气箱壳体检验工装的制作方法

本实用新型涉及气箱壳体检验工装，属于。

背景技术：

目前气箱生产的部分柜型为B柜，此柜型内部结构为断路器和负荷开关上下固定安装，装配在安装的时候经常遇到断路器与隔离开关无法合分到位的问题，需要重复返工。经检查气箱壳体原因在于壳体螺栓焊接位置存在偏差。

由于壳体内空间较小，各螺栓点位置无固定参考点，物料检验时无法正确测出螺栓具体位置，单凭人工手测是无法测出其定位点是否准确。对此必须拿出一套可靠的检验工装才能解决这个难题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，因为断路器固定螺栓点位置存在偏差且位置不好测，对此以壳体扩展处为基点与固定气箱螺栓利用钣金件开孔提供一种气箱壳体检验工装。

为达到上述目的，本实用新型提供气箱壳体检验工装，包括工装本体、若干个凸起、U型板、Z型板和卡合板，所述工装本体上横向开设若干个等间距分布的圆通孔，所述圆通孔内侧壁上对称设置两个所述凸起，所述工装本体的左下端从上向下分别固定连接所述U型板、所述Z型板和所述卡合板，所述U型板倒置，所述U型板下端开设一圆形通孔，所述U型板、所述Z型板和所述卡合板等间距分布。

优先地，所述工装本体上横向开设三个等间距分布的圆通孔。

优先地，所述凸起外形为弧形。

优先地，所述凸起外形为长方形。

优先地，所述工装本体、所述U型板、所述Z型板和所述卡合板一体成型。

优先地，所述工装本体、所述U型板、所述Z型板和所述卡合板为钣金件。

本实用新型所达到的有益效果：

本装置直接套在扩展处，利用扩展为基点，可直接测出各个转轴焊接螺柱是否在工装的圆通孔内，如果本装置能够直接被固定则说明该产品合格，反之就认为不合格，此工装检测方便，减少了产品质量隐患的同时，提高了员工的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的三视图；

图2是本实用新型的结构图。

附图中标记含义，1-工装本体；2-凸起；3-圆通孔；4-U型板；5-Z形板；6-卡合板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

因为断路器固定螺栓点位置存在偏差且位置不好测，对此以壳体扩展处为基点与固定气箱螺栓利用钣金件开孔提供一种气箱壳体检验工装。

气箱壳体检验工装，包括工装本体、若干个凸起、U型板、Z型板和卡合板，所述工装本体上横向开设若干个等间距分布的圆通孔，所述圆通孔内侧壁上对称设置两个所述凸起，所述工装本体的左下端从上向下分别固定连接所述U型板、所述Z型板和所述卡合板，所述U型板倒置，所述U型板下端开设一圆形通孔，所述U型板、所述Z型板和所述卡合板等间距分布。

进一步地，所述工装本体上横向开设三个等间距分布的圆通孔。

进一步地，所述凸起外形为弧形。

进一步地，所述凸起外形为长方形。

进一步地，所述工装本体、所述U型板、所述Z型板和所述卡合板一体成型。

进一步地，所述工装本体、所述U型板、所述Z型板和所述卡合板为钣金件。

本装置直接套在扩展处，利用扩展为基点，可直接测出各个转轴焊接螺柱是否在工装的圆通孔内，如果本装置能够直接被固定则说明该产品合格，反之就认为不合格，此工装检测方便，减少产品质量隐患的同时，提高员工的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。