一种塌落度检测装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种塌落度检测装置。

背景技术：

塌落度是混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做塌落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性，塌落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。目前测试塌落度的主要方法是用一个上口直径为10厘米、下口直径为20厘米和高为30厘米的喇叭状塌落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用刻度杆沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平，然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度。

中国专利公布号为CN205426912U的专利公开了一种混凝土塌落度检测装置，包括塌落度筒、漏斗、刻度杆、圆柱捣体、标尺和铲子。

但这种塌落度检测装置的散部件较多，在每次检测时先要用铲子把混凝土铲进塌落度筒，再用捣体捣饬，装填三次混凝土，接着拔起筒，用标尺测量塌落度，因为用的工具较多，操作起来比较繁琐，而且收拾起来也很麻烦，稍有不慎就容易遗失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塌落度检测装置，具有操作方便、不易遗失的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塌落度检测装置，包括用于铲起混凝土的铲子、锥台形的塌落度筒，所述塌落度筒上下两端开口设置，所述铲子包括铲头和杆体，所述杆体上远离铲头的一端设有用于测量塌落度的刻度，所述杆体上可拆卸设置有用于将刻度罩住的套筒。

实施上述技术方案，在进行塌落度检测时，用铲子的铲头将混凝土装进塌落度筒中，把套筒罩住杆体，此时杆体连接套筒的圆可作为捣棒，用杆体从上往下伸入塌落度筒内进行搅拌，重复上述步骤三次，将混凝土填满整个塌落度筒，然后用铲头将塌落度筒内溢出的混凝土沿水平方向铲平，接着拔起塌落度筒，此时混凝土由于没有塌落度筒的限制，会自然坍塌，接着把套在杆体上的套筒取下，将杆体竖直放置在坍塌的混凝土旁边，用杆体上的刻度测出坍塌的混凝土的高度，接着用塌落度筒的高度减去测出的高度，最后得到混凝土的塌落度，使用时操作方便，同时多个工具均整合在杆体上，因此在使用中不易遗失。

进一步，所述杆体上沿其长度方向滑动设置有活动环，所述活动环上铰接设置有测量杆。

实施上述技术方案，在进行混凝土高度测量时，先使杆体与地面垂直，之后把铰接在活动环上的测量杆旋至垂直于杆体且靠近混凝土堆的位置，将活动环沿着杆体的长度方向滑动到对应混凝土高度最高的位置，此时，测量杆刚好处在混凝土的最高处，读出此时所对应的刻度，记录下高度，最后用塌落度筒的高度减去混凝土的高度，得到塌落度，测量杆的设置使得在测量混凝土高度时能够更精确，达到了测量精确的效果。

进一步，所述活动环上设置有用于将活动环锁紧在杆体上的定位螺钉。

实施上述技术方案，在滑动活动环时，沿着杆体的长度方向将活动环滑动到混凝土高度最高的位置，此时测量杆刚好处在混凝土的最高处，接着用工具将活动环上的定位螺钉旋紧，使活动环锁紧在杆体上，定位螺钉的设置使得活动环在找准最高处的位置时能及时固定住，在测量时防止活动环滑动，使得测量更为准确。

进一步，所述杆体包括大径段和小径段，所述大径段的直径大于小径段的直径，所述刻度与活动环均设在小径段上，所述套筒的开口端与大径段可拆卸连接，所述测量杆旋转至于小径段轴心线平行时，所述套筒的内径大于小径段、活动环以及测量杆三者的外包圆的直径。

实施上述技术方案，在搅拌混凝土时，将测量杆旋至其轴心线与小径段的轴心线平行，把小径段端部对准套筒后慢慢放入其中，使得小径段、刻度、活动环和测量杆都处于套筒中，此时杆体可作为一根捣棒来进行混凝土的搅拌，不仅达到了操作方便的效果，也保护了测量杆和刻度在搅拌过程中不受到损坏。

进一步，所述套筒的开口处的内壁上设有内螺纹，所述大径段靠近小径段的一端设有与内螺纹配合的外螺纹。

实施上述技术方案，在搅拌混凝土时，将小径段放入套筒后，使得套筒开口内壁上的内螺纹对准大径段上的外螺纹，接着旋转套筒，让内外螺纹完全配合，此时可进行搅拌，同样的，在测量塌落度高度时，将套筒旋转，使得内外螺纹脱离，套筒就和杆体分开，此时可进行测量，达到了拆卸方便的效果。

进一步，所述塌落度筒直径较大的一端设有固定底座，所述固定底座上设有用于固定杆体的立柱。

实施上述技术方案，在测量塌落度高度后，设在固定底座上的立柱可以将杆体固定，避免铲子遗失。

进一步，所述立柱远离固定底座端设置有短板，所述短板上设有供杆体穿过的开孔。

实施上述技术方案，在测量塌落度高度后，将套筒重新套在杆体上，然后把杆体从上往下对准并放入设置在短板上的开孔中，短板上开孔的设置使得固定更加简单方便。

进一步，所述大径段上设有防滑套，所述防滑套上设有条纹。

实施上述技术方案，在铲混凝土时，一手握住小径段部分，一手握住大径段部分，用力将混凝土铲到铲头上，此时设置在大径段上的防滑套能够防止在铲的过程中手部与杆体滑动，且防滑套上的条纹能使防滑效果更好。

进一步，所述塌落度筒直径较小的一端设有漏斗。

实施上述技术方案，在装填混凝土时，用铲子铲起混凝土，然后将漏斗放在塌落度筒直径较小的上口端，把铲子上的混凝土从漏斗的开口处倒入筒中，漏斗的设置能够避免混凝土的在装填过程中到处洒落，达到了装填方便的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、铲子既可用来铲混凝土，也可用来搅拌混凝土以及测量塌落度，达到了操作方便的效果;

二、活动环以及定位螺钉的设置使得测量杆在测量混凝土高度时能够更精确，达到了测量精确的效果；

三、设置在杆体上的套筒保护了测量杆和刻度在搅拌过程中不受到损坏；

四、将铲子使用后放入短板上的开孔内，能够使得铲子不易遗失;

五、漏斗的设置能够避免混凝土的在装填过程中到处洒落，达到了装填方便的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例铲子的爆炸视图；

图3是本实用新型实施例的爆炸视图。

附图标记：1、铲子；2、塌落度筒；3、铲头；4、杆体；5、刻度；6、套筒；7、活动环；8、测量杆；9、定位螺钉；10、大径段；11、小径段；12、内螺纹；13、外螺纹；14、固定底座；15、立柱；16、短板；17、开孔；18、防滑套；19、条纹；20、漏斗。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，本实施例涉及一种塌落度检测装置，包括用于铲起混凝土的铲子1和锥台形的塌落度筒2, 铲子1包括了铲头3和杆体4，塌落度筒2的上下两端都设置了开口，塌落度筒2的上开口端设有漏斗20。

在铲混凝土时，用手握住杆体4部分，用力将混凝土铲到铲头3上，然后铲头3将混凝土沿着上开口端设置的漏斗20倒进塌落度筒2中。

如图2、3所示，为了实现搅拌以及测量塌落度的功能，在杆体4上远离铲头3的一边设有刻度5，杆体4上设置刻度5的一端可拆卸设置有套筒6，套筒6是用于将刻度5罩住的。

在使用中需要将塌落度筒2内的混凝土杵实时，通过套筒6将刻度5罩住，然后用杆体4设置套筒6的一端捣实混凝土即可，通过套筒6防止刻度5被混凝土覆盖，在测量时，可以通过杆体4上的刻度进行测量。

为了更加方便测量，在杆体4上设置了活动环7，活动环7沿着杆体4的长度方向滑动设置，活动环7上铰接设置有测量杆8，且活动环7上设置有定位螺钉9，定位螺钉9是用于将活动环7锁紧在杆体4上的。

在进行混凝土高度测量时，现将套筒6拆卸，然后使得杆体4垂直于地面，接着把铰接在活动环7上的测量杆8旋至垂直于杆体4且靠近混凝土堆的位置，将活动环7沿着杆体4的长度方向滑动到对应混凝土高度最高的位置，此时测量杆8刚好处在混凝土的最高处，接着通过定位螺钉9将活动环7锁紧在杆体4上，之后读出此时活动环7所对应的刻度5，记录下高度，最后用塌落度筒2的高度减去混凝土的高度，得到塌落度。

如图2、3所示，为了使得杆体4结构更加紧凑，使得杆体4包括了大径段10和小径段11，刻度5设在小径段11上，活动环7也设置在小径段11上。

如图2、3所示，套筒6的开口端与大径段10靠近小径段11端可拆卸连接，当将测量杆8旋转至于杆体4轴向平行时，套筒6的内径大于小径段11、活动环7以及测量杆8三者的外包圆的直径，通过这样设置方便将小径段11、活动环7和测量杆8均包裹在套筒6中。

为了方便将套筒6拆卸，在套筒6的开口处的内壁上设有内螺纹12，在大径段10靠近小径段11的一端设有外螺纹13，使用时外螺纹13与内螺纹12是配合的。

在捣实混凝土时，将测量杆8旋至其轴心线与小径段11的轴心线平行，把小径段11端部对准套筒6后慢慢放入其中，使得小径段11、刻度5、活动环7和测量杆8都处于套筒6中，此时杆体4设置套筒6的一端可作为捣棒来进行混凝土的搅拌，不仅达到了操作方便的效果，也保护了刻度5、活动环7和测量杆8在搅拌过程中不受到损坏。

如图2、3所示，大径段10上设有防滑套18，同时在防滑套18上设有条纹19。

为了方便固定铲子1，在塌落度筒2直径较大的一端上设置了固定底座14，固定底座14上设有立柱15，立柱15远离固定底座14端设置有短板16，短板16上设有供杆体4穿过的开孔17，开孔17是用于固定杆体4的。

在测量塌落度高度后，将套筒6重新套在杆体4上，然后把杆体4从上往下对准并放入设置在短板16上的开孔17中，短板16上开孔17的设置不仅能够固定铲子1，而且使得固定更加简单方便。

具体工作过程：在进行塌落度检测时，用铲子1的铲头3将混凝土装进漏斗20，混凝土沿着漏斗20落入塌落度筒2中，当混凝土装入塌落度筒2的1/3时，需要将混凝土捣实，此时用套筒6将小径段罩住，然后用杆体4设置套筒6端搅拌混凝土，操作简单方便，也保护了测量杆8和刻度5在搅拌过程中不受到损坏。

捣实之后需要继续向塌落度筒2填入混凝土，此时将套筒6从杆体4上拆卸，然后手握大径段10与小径段11向塌落度筒2中装入混凝土。

重复上述步骤三次，将混凝土填满整个塌落度筒2，取下漏斗20，然后用铲头3将塌落度筒2内溢出的混凝土沿水平方向铲平，接着拔起塌落度筒2，此时混凝土由于没有塌落度筒2的限制，会自然坍塌，接着把套在杆体4上的套筒6取下，进行混凝土高度的测量。

测量完毕后，将套筒6重新套在杆体4上，然后把杆体4从上往下对准并放入设置在短板16上的开孔17中，短板16上开孔17的设置不仅能够固定铲子1，而且使得固定更加简单方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。