水泥抗折试验机的制作方法

文档序号:14710967发布日期:2018-06-16 00:23阅读:412来源:国知局
水泥抗折试验机的制作方法

本实用新型涉及一种水泥性能检测试验装置,更具体地说,它涉及一种水泥抗折试验机。



背景技术:

水泥电动抗折试验机主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用,并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。

现有授权公告号为CN204731110U的中国专利公开了一种新型水泥抗折试验机,其立柱和升降螺杆竖直安装于底座上;下夹具固持于升降螺杆上;托架固持于立柱的顶部,其一端设有缓冲架;标尺和丝杆分别安装于缓冲架上;游铊和平衡铊分别套在标尺上,并分别和丝杆啮合;电机连接并驱动所述丝杆;转角指示板安装于标尺上;指针安装于托架上,其和转角指示板配合;上拉主刀架抵接在标尺的底部,其通过一刀架拉杆和上拉付刀架连接;下拉主刀架安装于托架上;付杆杠连接上拉付刀架和下拉主刀架;下拉付刀架安装于所述付杆杠上;上夹具安装于下拉付刀架的底部,其和下夹具相对设置。

但是,这种水泥试验机通过手轮来调节升降螺杆的高度,试体被折断时产生的碎屑易粘附在升降螺杆和手轮上,给试验机的清理带来了不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种水泥抗折试验机,其具有可以快速清理试体碎屑的优势。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种水泥抗折试验机,包括底座和上夹具,所述底座上竖直设置有升降杆,所述升降杆的顶端固定设置有下夹具,其特征在于:所述底座内设置有安装腔,所述安装腔内活动设置有活动板;所述升降杆远离下夹具的一端插入至安装腔内,且与活动板固定连接;所述安装腔内设置有用于驱动活动板沿升降杆的轴向移动的驱动机构,所述底座的侧面设置有与驱动机构连接的控制部。

通过采用上述技术方案,利用控制部控制驱动机构来调节升降杆的高度从而调节下夹具的位置,取代了现有技术中利用手轮和升降螺杆的配合调整下夹具的位置。因而,不存在试体折断后产生的碎屑粘附在手轮或者升降螺杆上不便于清理的问题。同时,没有手轮,下夹具与底座之的空间更大,更便于进行试验操作。

进一步地,所述驱动机构包括垂直于升降杆轴向设置的螺纹杆,所述螺纹杆位于活动板的下方;所述螺纹杆一端插入安装腔的侧壁,另一端延伸至从底座的侧面伸出,且从底座侧面伸出的一端与控制部连接;所述螺纹杆上穿设有楔形块,活动板的底部设置有与楔形块顶部斜面相贴合的斜向面,楔形块竖直设置且与螺纹杆之间螺纹配合;所述安装腔内设置有一端固定在安装腔顶壁、另一端固定在活动板顶面的弹性件。

通过采用上述技术方案,利用控制部可以驱动螺纹杆转动,使得楔形块沿螺纹杆的轴向移动。楔形块与活动板底面的斜向面相配合,使得活动板移动,从而调节升降杆的位置,达到调节下夹具位置的目的。弹性件的设置,可以使活动板向下移动时能够顺利移动。

进一步地,所述楔形块一共设置有两块,两块所述楔形块的斜面相对设置,所述螺纹杆上与两块楔形块配合的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案,螺纹杆转动时,两块楔形块相互靠拢或者远离,从而调整活动板上升或者下降。

进一步地,所述控制部包括固定设置在螺纹杆从底座侧面伸出一端的旋钮。

通过采用上述技术方案,转动旋钮即可驱动螺纹杆转动,操作简单方便。

进一步地,所述底座上螺纹杆伸出的一侧设置有沉槽,所述旋钮位于沉槽内。

通过采用上述技术方案,旋钮位于沉槽内,不会凸出在底座的侧面影响试验的操作。同时,清理底座时,试体碎屑不易落到沉槽内的旋钮上,利于保持旋钮的清洁。

进一步地,所述底座上升降杆伸出处设置有用于对升降杆进行支撑的延伸部。

通过采用上述技术方案,延伸部对升降杆起到了支撑作用,使得升降杆不易出现松动、晃动的情况。

进一步地,所述延伸部呈圆台状,所述升降杆沿延伸部的轴线方向贯穿延伸部设置。

通过采用上述技术方案,圆台状的延伸部可以与底座一体成型,升降杆贯穿延伸部设置,不妨碍升降杆在延伸部内移动,且使得升降杆不易出现晃动。

进一步地,所述升降杆上套设有橡胶保护套,所述橡胶保护套设置在靠近延伸部处。

通过采用上述技术方案,橡胶保护套可以阻挡试体碎屑等进入升降杆与延伸部之间的缝隙,不影响升降杆在延伸部内的移动。橡胶保护套套设在升降杆上,其在升降杆上的位置可以自由调节。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过底座内部安装腔内的驱动机构驱动升降杆升降,调整下夹具的高度,无需升降螺杆和手轮,避免了试体碎屑粘附在升降螺杆和手轮上难于清理带来的不便;

2、螺纹杆、楔形块和带有斜向面的活动板的配合,可以方便、平稳地调整升降杆的高度;

3、延伸部增加了升降杆的稳定性,使其不易松动、倾斜,橡胶保护套具有阻挡试体碎屑进入升降杆和延伸部之间间隙的作用。

附图说明

图1为实施例中水泥抗折试验机的结构示意图;

图2为实施例中水泥抗折试验机的剖视图。

图中:1、底座;11、沉槽;12、延伸部;13、立柱;2、托架;3、杠杆;31、上夹具;4、拉杆;5、标尺;51、平衡铊;52、游铊;6、丝杆;61、电机;7、升降杆;71、下夹具;72、橡胶保护套;8、螺纹杆;81、旋钮;9、安装腔;91、弹性件;92、活动板;921、斜向面;93、楔形块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种易清理水泥抗折试验机,参照图1,其由底座1、立柱13、托架2、标尺5、丝杆6、游铊52、平衡铊51、电机61、拉杆4、杠杆3、上夹具31、下夹具71和升降杆7等部分组成。立柱13固定设置在底座1上,升降杆7插设在底座1上,下夹具71固定于升降螺杆的顶端。改变升降杆7从底座1内伸出的长度,可以调节下夹具71的高度,从而方便水泥试体被夹持在上夹具31和下夹具71之间。

参照图2,底座1内设置有安装腔9,升降杆7贯穿安装腔9的顶壁伸入到安装腔9内。安装腔9内设置有活动板92,升降杆7位于安装腔9内的一端固定在活动板92上。活动板92的下方设置有螺纹杆8,螺纹杆8一端插入到安装腔9的侧壁,另一端从底座1的侧面伸出。

参照图2,螺纹杆8上套设有两块楔形块93,楔形块93竖直设置且两块楔形块93的斜面相对设置。活动板92的底面设置有与楔形块93抵触的斜向面921。两块楔形块93分别位于螺纹杆8上螺纹方向相反的部分,转动螺纹杆8可以驱使两块楔形块93相互靠拢或者相互远离,从而推抵活动板92上移或者下降,以调整升降杆7从底座1内伸出的长度。

参照图2,升降杆7上套设有弹性件91,本实施例中弹性件91为一端固定在安装腔9的顶壁,另一端固定在活动板92顶面的弹簧。两块楔形块93相互靠近时,活动板92上移,弹性件91被压缩;楔形块93相互远离时,弹性件91恢复形变,活动板92下移。

参照图1和图2,螺纹杆8从底座1侧面伸出处设置有沉槽11,沉槽11内设置有旋钮81,旋钮81固定在螺纹杆8的端部,转动旋钮81即可驱动螺纹杆8转动。同时,旋钮81位于底座1侧面的沉槽11内,使得在清扫底座1时,试体碎屑不容易粘附在旋钮81上。

参照图2,升降杆7从底座1顶面伸出处设置有圆台状的延伸部12,升降杆7沿延伸部12的轴线贯穿延伸部12设置。延伸部12使得升降杆7不易松动,不容易歪斜。

参照图1和图2,升降杆7上套设有橡胶保护套72,橡胶保护套72同样呈圆台状,且位于延伸部12的上方。橡胶保护套72的位置可以在升降杆7上自由调整,通过橡胶保护套72可以阻挡试体碎屑等进入升降杆7与延伸部12之间的间隙。

工作原理如下:

需要调整下夹具71的高度时,利用沉槽11内的旋钮81可以驱动螺纹杆8转动。螺纹杆8上的两块楔形块93相互远离或者靠拢,从而驱使活动板92带动升降杆7上移或下降,以调整下夹具71的高度。这种调节方式取代了现有技术中通过升降螺杆和手轮调节下夹具71高度的方式,大大减少了试体断裂后产生的碎屑粘附在手轮和升降螺杆上螺纹处难以清理的不便。试验完成后,可以快速对试验机进行清理。同时,没有了手轮,增大了操作空间,也便于进行水泥抗折试验的操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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