激光标线仪及其激光器调校机构的制作方法

本实用新型涉及水准测量仪器，特别涉及一种激光标线仪及其激光器调校机构。

背景技术：

激光标线仪是利用垂直/水平激光器投射出一条或几条的垂直或者水平的激光直线，用来代替传统的吊锤和墨线，越来越广泛地被应用于建筑、装潢、木工等领域。垂直/水平激光器一般安装于摆垂体（或者称激光座）的安装孔内，并利用多颗调校螺钉对垂直/水平激光器进行固定以及调校操作。例如公告号为CN201242441Y的实用新型专利中就有公开了一种“半导体激光器投线仪的快速调校机构”，垂直/水平激光器在安装过程中，首先要安置进入到安装孔内，再通过多颗调校螺钉对其进行固定，而安装孔的孔径要略大于垂直/水平激光器的外筒直径，进而容易使得垂直/水平激光器沿安装孔的轴向发生窜动甚至从安装孔中掉落出来，加大了安装时的操作难度。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是提供一种激光器调校机构，激光器可以在调校安装过程中可以预先进行限位，可避免安装过程中激光器从安装孔内掉落出来，方便安装调校操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光器调校机构，包括摆垂体，所述摆垂体上至少开设有一个安装孔，所述安装孔内设置有激光器，所述激光器包括外筒，所述外筒的外壁开设有环形的定位槽；所述摆垂体上至少螺纹连接有一个定位螺钉，所述定位螺钉的端部设置有滚珠，所述滚珠部分延伸至安装孔内且可卡设于定位槽中，其中所述定位螺钉内还设置有始终迫使滚珠具有脱离定位螺钉运动趋势的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，激光器在调校前，首先安置进入到摆垂体的安装孔内，利用定位螺钉端部所设置的滚珠卡设进入到激光器外筒的定位槽内限位激光器的轴向窜动，达到初步定位作用，方便后续对激光器的安装调校操作，而在定位过程中滚珠依靠第一弹性件保持滚珠能始终抵接在定位槽内，起到较好的限位作用，并且使得滚珠具有一定的浮动性，能减少对激光器外筒的磨损，而环形的定位槽使得激光器在周向上得以发生转动，不影响到调校操作。

作为优选地，所述激光器调校机构还包括激光座，所述激光座的一端面设置有球形面，所述安装孔的外缘开设有供激光座部分容置且表面相吻合的安装槽，所述激光器穿设于激光座内，其中激光座通过多个第一调校螺钉与摆垂体连接。

通过采用上述技术方案，激光座的一端面设置有球形面并与摆垂体的安装槽配合，使得整个激光座可发生360°的转动，配合多个第一调校螺钉的松紧调节，实现对激光器多角度的快速且大幅度的调校作用。

作为优选地，所述激光座远离于球形面的一端面开设有沉头孔，所述第一调校螺钉穿设于沉头孔内，其中所述沉头孔内还设置有始终迫使第一调校螺钉具有脱离沉头孔运动趋势的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，第二弹性件可作用于第一调校螺钉而取代与沉头孔的抵接，减少由于第一调校螺钉长时间拧紧过程中而对沉头孔表面造成的磨损，进而影响到调校的精度；其次利用第二弹性件所提供的弹性力，避免第一调校螺钉的过渡拧紧。

作为优选地，所述第一调校螺钉于激光座的端面上周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，第一调校螺钉在周向上的均布，调校螺钉数量越多对于激光器所能调节的角度范围就越大，可适用于不同工况。

作为优选地，所述激光器还包括激光头，所述激光头与外筒的外壁之间呈阶梯状分布，所述激光座远离球形面的一端面上设置有凸起的定位环，所述激光头抵接于定位环上。

通过采用上述技术方案，专门在激光座的端面设置定位环减少与激光头抵接的接触面积，接触面积的减少使得在加工过程中所要加工的面积就少，加工精度可以得到提升，而这样也可以了激光器在与激光座配合时的安装精度，可减少后续调校操作的时间。

作为优选地，所述外筒上还周向均匀开设有多个调节槽组，所述调节槽组包括第一调节槽与第二调节槽，所述第一调节槽与第二调节槽的槽底互相垂直；所述摆垂体上螺纹连接有多个可抵接于第一调节槽或第二调节槽内的第二调校螺钉。

通过采用上述技术方案，激光器在完成初步的定位后，利用多颗第二调校螺钉最终对激光器完成固定以及调校操作，第二调校螺钉作为对激光器的微调设置；其次设置开设第一、第二调节槽能减少加工成本，而只要加工出来两个互相垂直的槽底面即可，提高了加工效率。

本实用新型的第二个目的是提供一种激光标线仪，激光器可以在调校安装过程中可以预先进行限位，可避免安装过程中激光器从安装孔内掉落出来，方便安装调校操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光标线仪，包括所述的激光器调校机构。

通过采用上述技术方案，激光器在进行调校固定前，预先利用定位螺钉上的滚珠卡设于定位槽内实现对激光器的定位，方便后续的调校操作；其次激光器可利用第一调校螺钉控制激光座的摆动角度实现对激光器的多角度快速粗调，配合第二调校螺钉实现对激光器的微调，缩短调校时间并调高调校精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过螺纹连接在摆垂体上的定位螺钉并利用滚珠卡设于激光器外筒的定位槽内实现对激光器的初步限位，方便激光器后续的调校固定；

2、通过设置与激光器配合的激光座，并利用多颗第一调校螺钉实现对激光器多角度的粗调校，结合第二调校螺钉对激光器实现微调校，大幅缩短了调校时间；另外在激光座的端面上设置凸起的定位环减少与激光头之间的接触面积，提高两者配合时的精度。

附图说明

图1为实施例一中激光器调校机构的分解示意图；

图2为实施例一中激光器定位后的结构示意图；

图3为实施例一中激光器调校安装时的结构示意图。

图中：1、摆垂体；11、安装孔；12、安装槽；2、激光器；21、外筒；22、激光头；23、定位槽；24、第一调节槽；25、第二调节槽；3、激光座；31、沉头孔；32、定位环；33、球形面；34、通孔；4、第一调校螺钉；5、第二弹性件；6、定位螺钉；61、滚珠；62、第一弹性件；63、容置槽；7、第二调校螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参见图1，一种激光器调校机构，包括摆垂体1、连接在摆垂体1一端面的激光座3以及限位于激光座3且部分延伸至摆垂体1内的激光器2。

激光器2包括大致呈柱形的外筒21以及连接外筒21一端的激光头22，激光头22与外筒21的外壁呈阶梯状分布。于外筒21的外壁上开设有多组周向均布的调节槽组，每组调节槽均包括相邻开设的第一调节槽24与第二调节槽25，第一调节槽24与第二调节槽25的槽底互相垂直设置。外筒21的外壁上还开设有呈环形的定位槽23。

共同参阅图1与图2，激光座3的中部开设有通孔34，激光器2可穿设于通孔34内。激光座3朝向于激光头22的一端面上设置有凸起的定位环32，定位环32设置于让位口的外缘处，当激光器2穿设于通孔34后，激光头22可以抵接于定位环32上作为轴向上的一侧限位。

激光座3远离于激光头22的一端面设置球形面33，摆垂体1正对于激光座3的端面上开设有表面形状与球形面33相吻合的安装槽12，激光座3的部分可以容置于安装槽12内，并与安装槽12构成球面铰接形式。激光座3的端面上还开设有多个周向均布的沉头孔31，于沉头孔31内穿设有第一调校螺钉4，激光座3通过第一调校螺钉4与摆垂体1进行连接固定。沉头孔31内还设置有第二弹性件5，第二弹性件5优选为压缩弹簧，其一端抵接于沉头孔31的底面另一端抵接于第一调校螺钉4上。

摆垂体1上开设有供激光器2安置的安装孔11，安装槽12就开设于安装孔11的外缘处，穿过激光座3的激光器2部分可收容于安装孔11中。摆垂体1的两侧面开设有与安装孔11径向贯通的多个螺纹孔，于多个螺纹孔内螺纹有第二调校螺钉7与定位螺钉6，其中定位螺钉6与第二调校螺钉7相邻设置，多个第二调校螺钉7同处于一个竖直平面上。

定位螺钉6一端面开设有容置槽63，容置槽63内收容有第一弹性件62，同样第一弹性件62优选为压缩弹簧，并于容置槽63的端部嵌设有一滚珠61，第一弹性件62的一端抵接于滚珠61上，迫使滚珠61的部分从容置槽63内延伸而出；此外，滚珠61的部分还可以卡设于外筒21的定位槽23内，实现对激光器2的轴向限位。

共同参阅图1与图3，激光器2在完成初步的定位后，多颗第二调校螺钉7分别拧紧抵接于第一调节槽24或第二调节槽25的槽底处，并通过拧紧或拧松第二调校螺钉7实现对激光器2的调校。

本激光器调校机构在进行调校安装时，首先将激光器2穿过激光座3使得激光头22抵接于定位环32上，随后激光器2安装到摆垂体1内，首先定位螺钉6上的滚珠61卡设于定位槽23内实现初步定位，随后利用四颗第二调校螺钉7预先抵接到第一调节槽24或者第二调节槽25内对激光器2进行进一步的限位，而调校过程中先通过第一调校螺钉4调节激光器2的角度，随后在利用第二调校螺钉7进一步的拧紧或者拧松对激光器2进行微调。

实施例二

一种激光标线仪，包括了实施例一中的激光器调校机构。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。