本实用新型属于工装治具领域，具体涉及一种电阻值测量工装。
背景技术：
摄像头的发展速度之快，已经渗透至各个领域。在此同时要求摄像头的性能及测试项目有着严格的要求.
其中有阻值的检测，目前的作业手法为人工采用万用表将红黑两根表笔接触需测量的位置进行作业检查。这种做法需要大量的时间且接触点不易连接，费时费力，从而造成生产成本的增加。另外，操作时，精密的摄像头产品容易产生损伤，从而降低了生产质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在摄像头产品需测量位置的接触点不易连接，费时费力，从而造成生产成本的增加的缺陷，提供一种省时省力，提高了检测的效率和准确度，降低了人力成本的电阻值测量工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电阻值测量工装，其包括万用表、工作台和升降台，工作台的台面上设有工件槽，且工作台的台面上竖直固定有两根导向柱，升降台滑动连接于两根导向柱上，每根导向柱上均套设有弹簧，弹簧被夹设于工作台和升降台之间，升降台的底面上竖直固定有两根朝向工件槽的检测针，两根检测针通过导线电连接至万用表的接口上。
测量前，万用表选择阻值测量档位。接着，将摄像头产品置入工件槽中，且不可歪斜。然后，确认万用表的档位和产品放置无误。接着，压下升降台，使两根检测针的针尖触碰产品的需测量位置。此时，万用表即可显示电阻数值，读取并记录。最后，停止对升降台施加压力，升降台通过弹簧弹起至初始位置，检测针离开测试点，准备下一颗产品测量。
本实用新型借助检测针的针尖触碰产品的需测量位置，适于精密产品的电阻值测量，接触可靠性高；根据产品的测量位置事先固定两根检测针，不需人眼找准，省时省力，提高了检测的效率和准确度，降低了人力成本。另外，操作时，针尖接触产品，产品不容易产生损伤，从而提高了生产质量。
具体地，升降台的台面上竖直固定有压杆，压杆一侧垂直固定有手柄；工作台一侧垂直固定有立板，立板的板面上垂直固定有联板，各导向柱远离工作台的一端均固定于联板上，升降台位于联板和工作台之间。通过手柄下压升降台，施力方便，操作简单。联板可防止升降台随弹簧上弹时，跳出导向柱之外。
进一步地，联板的板面上设有导向套，导向套两侧通过螺钉固定于立板上，压杆依次穿过导向套和联板固定于升降台上，压杆一侧垂直固定有手柄。由于压杆穿设于导向套中，而压杆固定于升降台的台面上，因此，可避免升降台产生歪斜，方便升降台下压和上升。
进一步地，手柄的末端和压杆相对设置于立板两侧，立板上设有U型槽，U型槽用于手柄在槽口中升降，U型槽使手柄具有下压和上升的空间，操作方便。
进一步地，升降台的台面上贯穿设置有多对用于穿设检测针的针孔，检测针远离针尖的一端固定有凸缘板，凸缘板贴合于升降台的台面上，检测针通过位于升降台台底的螺母与升降台固定连接。可根据产品的测量位置，适应性地调整检测针的安装位置，适用于不同种类的摄像头产品，操作方便。
具体地，工件槽的槽底面中内嵌有多个磁块，可通过磁块进一步将产品固定于工件槽中。
进一步地，工作台的台面上可拆连接有槽座，工件槽设于槽座的座面上，槽座的座面上设有两个条形孔，两个条形孔相对设置于工件槽两侧，工件槽的两侧还设有L型夹板，L型夹板的一个平板配合设置于条形孔中，夹板的另一个平板用于贴合工件槽中的工件；槽座的两侧面上均设有螺纹孔，螺纹孔中连接有螺栓，螺栓的旋入端顶紧夹板的位于条形孔中的平板上。该结构可以避免摄像头产品底面不平时，因重力作用产生歪斜和放置不固定的现象，产品固定牢固。
本实用新型的一种电阻值测量工装的有益效果是：
1.本实用新型借助检测针的针尖触碰产品的需测量位置，适于精密产品的电阻值测量，接触可靠性高；
2.根据产品的测量位置事先固定两根检测针，不需人眼找准，省时省力，提高了检测的效率和准确度，降低了人力成本；
3.操作时，针尖接触产品，产品不容易产生损伤，从而提高了生产质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种电阻值测量工装的俯视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图2中B部分的局部放大图；
图4是图2中C部分的局部放大图。
其中:1.万用表；2.工作台；3.升降台；4.工件槽；5.导向柱；6.弹簧；7.检测针，701.凸缘板；8.压杆；9.手柄；10.立板；11.联板；12.导向套；13.U型槽；14.针孔；15.磁块；16.槽座；17.条形孔；18.L型夹板；19.螺栓；20.螺母。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图4所示的本实用新型的一种电阻值测量工装的具体实施例，其包括万用表1、工作台2和升降台3，工作台2的台面上设有工件槽4，且工作台2的台面上竖直固定有两根导向柱5，升降台3滑动连接于两根导向柱5上，每根导向柱5上均套设有弹簧6，弹簧6被夹设于工作台2和升降台3之间，升降台3的底面上竖直固定有两根朝向工件槽4的检测针7，两根检测针7通过导线电连接至万用表1的接口上。
测量前，万用表1选择阻值测量档位。接着，将摄像头产品置入工件槽4中，且不可歪斜。然后，确认万用表1的档位和产品放置无误。接着，压下升降台3，使两根检测针7的针尖触碰产品的需测量位置。此时，万用表1即可显示电阻数值，读取并记录。最后，停止对升降台3施加压力，升降台3通过弹簧6弹起至初始位置，检测针7离开测试点，准备下一颗产品测量。
本实施例借助检测针7的针尖触碰产品的需测量位置，适于精密产品的电阻值测量，接触可靠性高；根据产品的测量位置事先固定两根检测针7，不需人眼找准，省时省力，提高了检测的效率和准确度，降低了人力成本。另外，操作时，针尖接触产品，产品不容易产生损伤，从而提高了生产质量。
具体地，升降台3的台面上竖直固定有压杆8，压杆8一侧垂直固定有手柄9；工作台2一侧垂直固定有立板10，立板10的板面上垂直固定有联板11，各导向柱5远离工作台2的一端均固定于联板11上，升降台3位于联板11和工作台2之间。通过手柄9下压升降台3，施力方便，操作简单。联板11可防止升降台3随弹簧上弹时，跳出导向柱5之外。
进一步地，联板11的板面上设有导向套12，导向套12两侧通过螺钉固定于立板10上，压杆8依次穿过导向套12和联板11固定于升降台3上，压杆8一侧垂直固定有手柄9。由于压杆8穿设于导向套12中，而压杆8固定于升降台3的台面上，因此，可避免升降台3产生歪斜，方便升降台3下压和上升。
进一步地，手柄9的末端和压杆8相对设置于立板10两侧，立板10上设有U型槽13，U型槽13用于手柄9在槽口中升降，U型槽13使手柄9具有下压和上升的空间，操作方便。
进一步地，升降台3的台面上贯穿设置有多对用于穿设检测针7的针孔14，检测针7远离针尖的一端固定有凸缘板701，凸缘板701贴合于升降台3的台面上，检测针7通过位于升降台3台底的螺母20与升降台3固定连接。可根据产品的测量位置，适应性地调整检测针7的安装位置，适用于不同种类的摄像头产品，操作方便。
具体地，工件槽4的槽底面中内嵌有多个磁块15，可通过磁块15进一步将产品固定于工件槽4中。
进一步地，工作台2的台面上可拆连接有槽座16，工件槽4设于槽座16的座面上，槽座16的座面上设有两个条形孔17，两个条形孔17相对设置于工件槽4两侧，工件槽4的两侧还设有L型夹板18，L型夹板18的一个平板配合设置于条形孔17中，夹板的另一个平板用于贴合工件槽4中的工件；槽座16的两侧面上均设有螺纹孔，螺纹孔中连接有螺栓19，螺栓19的旋入端顶紧夹板的位于条形孔17中的平板上。该结构可以避免摄像头产品底面不平时，因重力作用产生歪斜和放置不固定的现象，产品固定牢固。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。