用于油气色谱在线监测检测的六通阀结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于油气色谱在线监测检测的六通阀结构。

背景技术：

油色谱在线监测系统是集控制、测量分析技术于一体的精密设备，对变压器等油浸电力设备进行在线监测，及在线及时准确检测出绝缘油中溶解的各种故障特征气体浓度及变化趋势，这些气体包括氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等。油色谱在线监测系统能够快速准确的进行油色谱分析，实现完全在线监测油浸式电力设备的运行信息，为变压器等油浸电力设备的长期稳定运行提供了可靠保证。现有油气色谱在线监测检测装置中，现有的六通阀为一直流电机通过一联轴器带动六通阀阀体实现切换的结构，此类结构在多次运行后，联轴器与直流电机转子和六通阀阀体间会出现松动现象，导致六通阀切换不到位或不切换，进而造成色谱装置出峰不正常或不出峰，现有的六通阀结构较为复杂，不利于生产组装，且价格昂贵，现有的六通阀容易故障，造成油色谱在线监测系统运行质量差，准确度低，维护量大，维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种用于油气色谱在线监测检测的六通阀结构。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种用于油气色谱在线监测检测的六通阀结构，包括阀体，所述阀体上设置有管口A、管口B、管口C、管口D、管口E、管口F, 管口A、管口B经内置在阀体内的管路相连通，管口C、管口D经内置在阀体内的管路相连通, 管口E、管口F经内置在阀体内的管路相连通，管口D、管口A的输出端经内置在阀体内的切换管路相连通，所述切换管路上设置有微型电磁阀A，管口A的输入端设置有微型电磁阀B，管口C经外置的定量管连接管口F，管口A为载气入口，管口E为进样口，管口B连接色谱柱。

进一步的，阀体为矩形块，管口A设置于阀体左侧，管口D设置于阀体右侧，管口E、管口F设置于阀体前侧，管口B、管口C设置于阀体后侧。

进一步的，所述阀体上侧面四个角部由上至下设置有贯通的螺栓孔。

进一步的，所述口A、管口B、管口C、管口D、管口E、管口F内均设置有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，运行质量高，提高油色谱在线监测系统的稳定性，减少维护次数，设备的稳定工作能够更好的反映变压器的内部状况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为气路图；

图2为阀体的结构示意图。

图中：

1-微型电磁阀B；2-稳压阀；3-稳流阀；4-压力表；5-微型电磁阀A；6-定量管；7-阀体；8-管口A；9-管口B；10-管口C；11-管口D；12-管口E；13-管口F；14-色谱柱；15-检测器；16-螺栓孔；17-微型电磁阀安装螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种用于油气色谱在线监测检测的六通阀结构，包括阀体，所述阀体上设置有管口A、管口B、管口C、管口D、管口E、管口F, 管口A、管口B经内置在阀体内的管路相连通，管口C、管口D经内置在阀体内的管路相连通, 管口E、管口F经内置在阀体内的管路相连通，管口D、管口A的输出端经内置在阀体内的切换管路相连通，所述切换管路上设置有微型电磁阀A，管口A的输入端设置有微型电磁阀B，管口C经外置的定量管连接管口F，管口A为载气入口，管口E为进样口，管口B连接色谱柱。

在本实施例中，阀体为矩形块，管口A设置于阀体左侧，管口D设置于阀体右侧，管口E、管口F设置于阀体前侧，管口B、管口C设置于阀体后侧。

在本实施例中，所述阀体上侧面四个角部由上至下设置有贯通的螺栓孔。

在本实施例中，所述口A、管口B、管口C、管口D、管口E、管口F内均设置有内螺纹。

在本实施例中，微型电磁阀A、微型电磁阀B为VDW22KA 24V电磁阀。

使用时，打开微型电磁阀B，0.3MPa的载气经管口A至管路B流向色谱柱，样气经依次经口E、管口F、定量管、管口C、管口D到达微型电磁阀A输入端，关闭微型电磁阀B，打开微型电磁阀A样气经管口A至管路B流向色谱柱完成进样，然后关闭，打开微型电磁阀B，进行下次进样操作。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。