一种可全方位距离微调的测绘用标杆的制作方法

文档序号:15476808发布日期:2018-09-18 21:37阅读:407来源:国知局

本实用新型涉及测绘工具领域,具体涉及一种可全方位距离微调的测绘用标杆。



背景技术:

测绘标杆为测量的用具,多数用木杆制成,上面涂有红白相间的油漆,主要用来指示测量点。现有的标杆一般通过标下端设置的锥形头插入至测绘点,但是标杆在插入后肉眼很难识别其是否处于垂直状态,并且插入后如果要对标杆进行位置进行微调,必须将标杆拔出然后重新插入,此方式十分麻烦。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可调垂直度和进行标杆距离微调的测绘用标杆。

本实用新型采用如下技术方案:一种可全方位距离微调的测绘用标杆,其特征在于:包括有标杆和固定于地面上的连接座,所述连接座上转动连接有旋转座,旋转座上设有呈倒T型结构的滑槽,该滑槽内滑动连接有滑块,所述标杆固定于滑块上,并且滑块上与标杆同轴心处转动连接有移动齿轮,滑槽的两侧分别设有可与移动齿轮啮合的固定齿条和移动齿条,所述固定齿条固定于旋转座内,移动齿条滑动连接于旋转座内,移动齿条的滑动方向滑块移动方向垂直,并且移动齿条可滑动至与移动齿轮固定啮合;所述旋转座底部固定有于连接座内转动的旋转齿轮,连接座内设有两交叉连接的连接杆,连接座于两连接杆的交叉处固定有转轴,使两连接杆均可以转轴为轴心转动。两连接杆于转轴的一端均固定有可啮合卡住旋转齿轮的弧形齿条,两连接杆于转轴的另一端上均铰接有调节杆,两调节杆的另一端均固定于调节块的两侧,调节块的中心还转动连接有固定螺杆,该固定螺杆延伸出连接座,并与连接座螺旋连接。

进一步,所述移动齿条后方固定有套环,该环套滑动连接于旋转座内,并且套环上穿装有插销,旋转座内于移动齿条的移动方向上依次设有两插销可插入的调节孔,当环套与靠近移动齿轮处调节孔同轴心对齐,所述移动式齿条与移动齿轮啮合。

进一步,所述连接底部以旋转座中心为轴等间距铰接有三个可调节的伸缩杆。

进一步,所述伸缩杆包括第一杆体和第二杆体,第一杆体铰接于连接座底部,第二杆体可伸缩连接于第一杆体内,并且第一杆体上转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆于第一杆体外螺旋连接有螺母,调节螺杆于第一杆体内固定有调节齿轮,第二杆体顶部于第一杆体内固定有与调节齿轮啮合的调节齿条,该调节齿条顶部固定有限位块,此限位块滑动连接于第一杆体内,并且限位块形状与第一杆体内部形状一致。

进一步,所述标杆的杆体上一处为透明结构,该透明结构内的上方悬吊有铅锤,下方于标杆体轴心处设有一标点。

由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型的可通过对照标杆内铅锤与标点的对应关系来调节伸缩杆的长度,从而达到调节标杆垂直度的目的;通过滑槽与滑块的结构对标杆进行横向距离的调节,并且通过旋转座内的移动齿条和固定齿条夹持滑块上的移动齿轮可对滑块进行固定,从而使调节后的标杆固定;通过转动旋转座可对标杆进行360°的位置调节,而通过连接座内两个弧形齿条夹持旋转座底部的旋转齿轮,可使旋转座固定,从而使调节后的标杆固定。采用此方式使标杆位置即使有稍微偏差仍可十分方便的进行调节,无需从新拔起再插入,十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为伸缩杆的前视剖面图。

图3为伸缩杆的侧视剖面图。

图4为旋转座与标杆的连接剖面图。

图5为旋转座与连接座的连接剖面图。

图6连接座的内部结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照附图1、2、3所示,一种可全方位距离微调的测绘用标杆,包括有连接座3、转动连接于连接座3上的旋转座2和滑动连接于旋转座2上的标杆1。所述标杆1的杆体上一处为透明结构,该透明结构内的上方悬吊有铅锤27,下方于标杆1轴心处设有一标点28,所述透明结构可以是由亚克力材质制成的空心柱状体,并且连接于两段木质的标杆1之间。所述连接座3底部以旋转座2中心为轴等间距铰接有三个可调节的伸缩杆4,所述伸缩杆4包括第一杆体14和第二杆体17,第一杆体14铰接于连接座3底部,第二杆体17可伸缩连接于第一杆体14内,并且第一杆体14上转动连接有调节螺杆19。所述调节螺杆19于第一杆体14外螺旋连接有螺母18,调节螺杆19于第一杆体14内固定有调节齿轮15,第二杆体17顶部于第一杆体14内固定有与调节齿轮15啮合的调节齿条16,该调节齿条16顶部固定有限位块13,此限位块13滑动连接于第一杆体14内,并且限位块13形状与第一杆体14内部形状一致,限位块13的结构使第二杆体17始终保持相对第一杆体14的水平滑动,不会以调节螺杆19为轴心摆动。

继续参照附图1、2、3所示,由于铅锤27悬吊在标杆1内,因此铅锤27受重力的作用始终保持地面垂直的状态。所以,当将伸缩杆4固定于地面上后,可使用时可参照标杆1上的铅锤27上的圆锥顶点是否对应于标点28处来判断标杆1是否垂直。并且伸缩杆4的调节可通过转动调节螺杆19带动调节齿轮15的转动来实现第一杆体14的升降,例如正转调节螺杆19时,可带动调节齿条16上升,使第二杆体17收缩于第一杆体14内,从而实现第一杆体14相对第二杆体17的下降;反转调节螺杆19时,可带动调节齿条16的下降,从而实现第一杆体14相对第二杆体17的上升。依照上述方式调节三根伸缩杆4的长度可调节标杆1的倾斜方向,直至调节至标杆1上的铅锤27的圆锥顶电对应于标点28处,即可说明标杆1处于与地面垂直的状态。

参照附图1、4所示,旋转座2上设有呈倒T型结构的滑槽9,该滑槽9内滑动连接有滑块10,所述标杆1固定于滑块10上,并且滑块10上与标杆1同轴心处转动连接有移动齿轮12。滑槽9的两侧分别设有可与移动齿轮12啮合的固定齿条5和移动齿条6,所述固定齿条5固定于旋转座2内,移动齿条6滑动连接于旋转座2内,并且移动齿条6的滑动方向与滑块10的滑动方向垂直。移动齿条6后方固定有套环8,该环套8滑动连接于旋转座2内,具体的环套8与旋转座2的滑动连接结构可与滑块10与滑槽9的滑动连接方式一致。环套8上还穿装有插销7,旋转座2内于移动齿条6的移动方向上依次设有两个可供插销7插入的调节孔11,当环套8与靠近移动齿轮12处的调节孔11同轴心对齐时,所述移动齿条6与移动齿轮12啮合。使用时,将插销插7入于远离移动齿轮12处的调节孔11内,使移动齿条6离开移动齿轮12;之后方可移动标杆1,当将标杆1移动至所需调节的位置时,再将插销7插入于靠近移动齿轮12处的调节孔11内,使移动齿条6与移动齿轮12向啮合,此时移动齿轮12在固定齿条5和移动齿条6的夹持下便无法移动,从而可使标杆1的位置固定。

参照附图1、5、6所示,所述旋转座2底部固定有于连接座3内转动的旋转齿轮20,连接座3内设有两个交叉连接的连接杆22,连接座3于两连接杆22的交叉处固定有转轴26,使两连接杆22均可以转轴26为轴心转动。两连接杆22于转轴26的一端均固定有可啮合卡住旋转齿轮20的弧形齿条21,两连接杆22于转轴26的另一端上均铰接有插销调节杆23,两调节杆23的另一端分别铰接于调节块24的两侧,调节块24的中心还转动连接有固定螺杆25,该固定螺杆25延伸出连接座3,并与连接座3螺旋连接。使用时,转动固定螺杆25可带动调节块24向内移动,使调节块24两侧的调节杆23移动,从而撑开两连接杆22向调节块24反向摆动,进而时两弧形齿条21脱离旋转齿轮20,此时便可便可对旋转座2进行旋转调节。相反的,当调节好标杆1位置后,可反转固定螺杆25,带动调节块24向外移动,使调节块24带动两侧的调节杆23移动,从而拉动两连接杆22向调节块24处摆动,进而时两弧形齿条21卡住旋转齿轮20,使旋转座2无法转动。

综上所述,本实用新型的具体使用方式为,首先可通过对照标杆1内铅锤27与标点28的对应关系来调节伸缩杆4的长度,从而达到调节标杆1垂直度的目的;然后通过滑槽9与滑块10的结构对标杆1进行横向距离的调节,并且通过旋转座2内的移动齿条6和固定齿条5夹持滑块10上的移动齿轮12可对滑块10进行固定,从而使调节后的标杆1固定。再然后通过转动旋转座2可对标杆进行360°的位置调节,而通过连接座3内两个弧形齿条21夹持旋转座2底部的旋转齿轮20,可使旋转座2固定,从而使调节后的标杆1固定。采用上述方式使标杆位置即使有稍微偏差仍可十分方便的进行调节,无需从新拔起再插入,十分方便。

上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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