本实用新型涉及激光烧结技术领域，尤其涉及一种超声辅助激光烧结的实验装置。
背景技术：
激光烧结是以激光为热源对粉末压坯进行烧结的技术，对常规烧结炉不易完成的烧结材料，由于激光光束集中和穿透能力小，适于对小面积、薄片制品的烧结，易于将不同于基体成分的粉末或薄片压坯烧结在一起，而现有的机关烧结技术中的粉尘原料不能进行合理的回收利用，一次操作过程中的粉尘原料必须得在下次操作过程中才能使用，使粉尘原料的分配不能合理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声辅助激光烧结的实验装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超声辅助激光烧结的实验装置，包括第一基板，所述第一基板的一端焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧螺钉固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端铆接有抹平刷，所述第一连接杆的一端侧壁螺钉固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端焊接有粉末储存箱，所述粉末储存箱的一端活动连接有活动板，所述粉末储存箱的内壁底端滑动连接有滑板，所述第一基板的上端固定连接有放置块，所述放置块的一端侧壁活动连接有弹性杆，所述弹性杆的上端固定连接有工作板，所述第一基板的内部固定连接有粉尘收集管，所述第一基板的下端焊接有第二基板，所述第二基板的底端内壁固定连接有折叠杆，所述折叠杆的上端固定连接有粉末传送板，所述粉末传送板的另一端固定连接有弹性杆，所述弹性杆的底端侧壁活动连接有放置块，所述放置块的下端螺钉固定有折叠杆。
优选的，所述第一连接杆的一端侧壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端焊安装有激光发生器，所述激光发生器的下端螺钉固定有连接块，所述连接块的一端侧壁固定连接有扫描镜，所述第一连接杆的一端侧壁安装有超声发生器。
优选的，所述弹性杆的一端侧壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端内部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接在弹性杆的一端。
优选的，所述第二基板的底端内壁焊接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端铆接有固定杆，所述固定杆的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有传送轴，所述传送轴的外壁套接有传送带，所述传送带的上端固定连接有粉尘收集箱。
优选的，所述第一基板的内部开设有穿过孔，且穿过孔的直径大于粉末传送板的直径。
优选的，所述粉末储存箱的下端开设有通过层，且通过层均匀分布在粉末储存箱的下端。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过第一伸缩杆和粉末储存箱可以在一次烧结步骤完成后对工作台进行加料补充；第二伸缩杆和抹平刷可以对上次烧结完成后的粉末进行抹刷，使得实验材料可以进入到粉尘收集管中。
2、本实用新型，通过粉末收集管中的粉末原料进入到粉末收集箱中，粉末收集箱中的粉末原料通过传送带传送到粉末传送板上，粉末传送板上的粉末最后进入到粉末储存箱中，使得粉末原料在每个工作流程之后都可以被再次利用，使得资源合理的利用和分配。
3、本实用新型，当进行烧结时激光发生器中的激光由扫描镜投射到工作板上，完成一个小层的烧结，再由超声发生器进行辅助加工，使得超声发生器产生的高频震动可以对加工层的表面的融化渣进行重铸，另一方面可以加快空气流动，提高了激光的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超声辅助激光烧结的实验装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种超声辅助激光烧结的实验装置抹平刷工作时的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种超声辅助激光烧结的实验装置粉末传送板工作时的结构示意图。
图中：1、第一基板、2第一连接杆、3第二连接杆、4激光发生器、5连接块、6扫描镜、7超声发生器、8第一伸缩杆、9粉末储存箱、10工作板、11弹性杆、12放置块、13滑板、14第二伸缩杆、15粉尘收集管、16粉尘收集箱、17传送轴、18传送带、19驱动电机、20粉末传送板、21活动板、22固定杆、23第三连接杆、24第二基板、25弹簧、26支撑杆、27折叠杆、28抹平刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种超声辅助激光烧结的实验装置，包括第一基板1，第一基板1的一端焊接有第一连接杆2，第一连接杆2的一端侧壁固定连接有第二连接杆3，第二连接杆3的一端安装有有激光发生器4，激光发生器4的下端螺钉固定有连接块5，连接块5的一端侧壁固定连接有扫描镜6，第一连接杆2的一端侧壁安装有超声发生器7，激光发生器4中的激光由扫描镜6投射到工作板10上，完成一个小层的烧结，再由超声发生器7进行辅助加工，使得超声发生器7产生的高频震动可以对加工层的表面的融化渣进行重铸，另一方面可以加快空气流动，提高了激光的利用率，第一连接杆2的一侧螺钉固定有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的下端铆接有抹平刷28，第一连接杆2的一端侧壁螺钉固定有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的另一端焊接有粉末储存箱9，粉末储存箱9的下端开设有通过层，且通过层均匀分布在粉末储存箱9的下端，粉末储存箱9的一端活动连接有活动板21，粉末储存箱9的内壁底端滑动连接有滑板13，通过第一伸缩杆8和粉末储存箱9可以在一次烧结步骤完成后对工作台进行加料补充；第二伸缩杆14和抹平刷28可以对上次烧结完成后的粉末进行抹刷，使得实验材料可以进入到粉尘收集管15中，第一基板1的上端固定连接有放置块12，放置块12的一端侧壁活动连接有弹性杆11，弹性杆11的一端侧壁滑动连接有支撑杆26，支撑杆26的底端内部固定连接有弹簧25，且弹簧25的另一端固定连接在弹性杆11的一端，弹性杆11的上端固定连接有工作板10，第一基板1的内部固定连接有粉尘收集管15，第一基板1的下端焊接有第二基板24，第二基板24的底端内壁固定连接有折叠杆27，折叠杆27的上端固定连接有粉末传送板20，第一基板1的内部开设有穿过孔，且穿过孔的直径大于粉末传送板20的直径，粉末传送板20的另一端固定连接有弹性杆11，弹性杆11的底端侧壁活动连接有放置块12，放置块12的下端螺钉固定有折叠杆27，第二基板24的底端内壁焊接有第三连接杆23，第三连接杆23的另一端铆接有固定杆22，固定杆22的内部固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端设有传送轴17，传送轴17的外壁套接有传送带18，传送带18的上端固定连接有粉尘收集箱16，通过粉末收集管15中的粉末原料进入到粉末收集箱16中，粉末收集箱16中的粉末原料通过传送带18传送到粉末传送板20上，粉末传送板20上的粉末最后进入到粉末储存箱9中，使得粉末原料在每个工作流程之后都可以被再次利用，使得资源合理的利用和分配。
实施例当进行烧结时，激光发生器4中的激光由扫描镜6投射到工作板10上，完成一个小层的烧结，再由超声发生器7进行辅助加工，当一个小层的烧结完成后，第二伸缩杆14伸出，抹平刷28对工作台10上方剩余的粉尘进行抹平，粉尘原料会掉入到粉尘收集管15中，此时第二伸缩杆14收回，第一伸缩杆8伸出，粉末储存箱9中的滑板13向第一收缩杆8的一边滑动，粉末储存箱9下方的通过层中的粉尘原料会掉入到工作台10上，此时第一伸缩杆8收回，滑板13盖住通过层，当进行另一个小层的烧结时，粉尘收集管15中的粉尘会掉落到粉尘收集箱16中，粉尘收集箱16由传送带18传送，粉末原料会落入到粉末传送板20上，折叠杆27拉开，穿过第一基板1内部的穿过孔，粉末储存箱9一端的活动板21通过转轴打开，粉末传送板20部分插入到粉末储存箱9中，粉末传送板20靠近粉末储存箱9的一端倾斜，粉末原料会滑落到粉末储存9箱中，此时一切回归原位，第二伸缩杆14伸出，下一个流程重复开始。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。