本实用新型涉及一种手感测试机，具体是一种键盘功能手感测试机，属于机械设备技术领域。
背景技术：
键盘，是把文字信息的控制信息输入电脑的通道，从英文打字机键盘演变而来的，键盘的键位设计包含了两个概念，一是主体的英文和数字键位设计，二是各种附属键位设计，它最早出现在电脑上的时候，还是一种叫做“电传打字机”的部件。
对生产键盘的客户流水线手感测试人员和功能测试人员所需的劳动力人数较多，导致制造成本增加，且工站及人员操作时间较长，工作效率低，同时存在测试不规范而造成的漏检，现有的检测设备存在运行操作不灵活，设备结构有待改善。因此，针对上述问题提出一种键盘功能手感测试机。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种键盘功能手感测试机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种键盘功能手感测试机，包括机架以及装设于所述机架上的操作台，所述操作台安装在机架上表面，所述操作台底部安装有驱动器，所述驱动器的旋转轴杆上固定安装有转盘；所述转盘上表面中间位置安装有信号转接板，所述转盘上表面对称开设有两个放置槽，两个所述放置槽内分别放置有第一托盘和第二托盘；
所述机架上表面一侧设有承载板架；所述承载板架上设有第二固定板，所述第二固定板上设有第三导轨，所述第三导轨上设有第三衔接滑块，所述第三衔接滑块上设有移动座；所述移动座上设有第三电机，所述第三电机连接所述第二固定板；所述移动座远离所述第二固定板的一侧安装有连接座；
所述承载板架下表面设有第一固定板，所述连接座穿过所述承载板架与所述第一固定板固定连接；
所述键盘功能手感测试机还包括长方形框，长方形框内两端均安装有固定框；所述长方形框上设有连接块，所述连接块上设有衔接板；所述衔接板上表面对称设置有一组第二导轨，所述第二导轨上滑动设置有第二衔接滑块，所述第二衔接滑块与所述第一固定板连接；
所述衔接板顶部一侧安装有第二电机，所述第二电机的轴杆安装有丝杠，所述第二电机的丝杆连接所述衔接板；
所述长方形框内两端的固定框之间装设有分隔块，所述分隔块设有六个分隔位，六个所述分隔位内分别设有一个第一导轨；每个所述第一导轨上均设有分设于所述分隔块两侧的两个第一衔接滑块，每个第一衔接滑块上匹配连接有测试感应头，所述测试感应头与所述第一衔接滑块滑动连接；
所述固定框设有两个，所述两个所述固定框顶部均装设有六个第一电机，所述第一电机的轴杆上安装有齿轮，所述齿轮位于固定框内，两个所述固定框之间设置有六个内齿传送带，且六个所述内齿传送带两端分别安装在对应位置上的齿轮上。
可选的，所述驱动器的旋转轴杆穿过操作台上表面中间位置。
可选的，所述移动座一侧表面底部以及第一固定板底部一侧表面中间位置均安装有螺纹孔座。
可选的，所述第一衔接滑块一侧安装在对应位置上的内齿传送带内侧。
可选的，所述分隔块顶部等距相间开设有六个凹槽，且所述分隔块一侧表面底部横向等距开设有六个通孔；
所述分隔块固定安装在长方形框内中间位置。
可选的，所述机架上表面安装有机罩，所述机罩内设置有承载板架。
可选的，所述第一托盘的规格大小与第二托盘的规格大小相同。
本实用新型的有益效果是：
1.该种键盘功能手感测试机结构紧凑，设计合理，便于快速有效地检测产品质量，检测效果好；通过十二个测试感应头实时输出信号，测试系统采集十二个测试感应头传出的信号，完成一轮信号采集根据产品不同会定义出不同测试轮数的采集，减少了劳动力的同时节省工站及人员操作时间，提高工作效率。
2.该种键盘功能手感测试机结构紧凑，设计合理，增强了运行检测的灵活性，实现了多个方位的灵活移动，有利于全面检测产品质量，通过第三电机上的丝杠与移动座上的螺纹孔座连接，有利于带动移动座上下移动的效果，从而实现了Z轴方向上的移动，通过第二电机上的丝杠与安装在第一固定板上的螺纹孔座螺纹连接，有利于带动衔接板左右移动，从而实现了X轴方向上的移动，通过启动的第一电机带动内齿传送带运行，有利于带动与内齿传送带固定连接的测试感应头在第一导轨上前后移动，从而实现了Y轴方向上的移动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一固定板和衔接板连接结构示意图；
图3为本实用新型衔接板和长方形框连接结构示意图；
图4为本实用新型第一导轨和测试感应头连接结构示意图；
图5为本实用新型第一固定板和第二导轨连接结构示意图；
图6为本实用新型转盘和第一托盘连接结构示意图；
图7为本实用新型第二固定板和第三电机连接结构示意图；
图8为本实用新型操作台结构示意图。
图中：1、机罩，2、机架，3、操作台，301、旋转轴杆，302、驱动器，4、放置槽，5、第三电机，6、第二电机，7、衔接板，8、连接块，9、长方形框，10、测试感应头，11、第一电机，1101、内齿传送带，12、承载板架，13、第一固定板，1301、第二衔接滑块，1302、第二导轨，14、第一导轨，1401、第一衔接滑块，15、固定框，16、转盘，17、第一托盘，18、信号转接板，19、第二托盘，20、第三衔接滑块，21、移动座，22、连接座，23、第三导轨，24、第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种键盘功能手感测试机，包括承载板架12以及操作台3，承载板架12固定安装在机架2上表面一侧，且承载板架12顶部中间位置设置有第三电机5，第三电机5的轴杆上安装有丝杠，且丝杠一端与移动座21螺纹连接，通过第三电机5上的丝杠与移动座21上的螺纹孔座连接，有利于带动移动座21上下移动，从而实现了Z轴方向上的移动。
第三电机5固定安装在第二固定板24一侧顶部，且第二固定板24一侧表面对称安装有第三导轨23，移动座21一侧表面对称安装有第三衔接滑块20，且移动座21通过第三衔接滑块20与对应位置上的第三导轨23滑动连接。
移动座21另一侧安装有连接座22，且连接座22穿过承载板架12上表面中间位置与第一固定板13固定连接。第一固定板13底部表面对称安装有第二衔接滑块1301，且第一固定板13通过第二衔接滑块1301与第二导轨1302滑动连接。第二导轨1302设有两个，且两个第二导轨1302对称安装在衔接板7上表面；衔接板7顶部一侧安装有第二电机6，且第二电机6的轴杆安装有丝杠，通过第二电机6上的丝杠与安装在第一固定板13上的螺纹孔座螺纹连接，有利于带动衔接板7左右移动，从而实现了X轴方向上的移动。
衔接板7底部通过连接块8与长方形框9固定连接，且长方形框9内两端均安装有固定框15，长方形框9内两端的固定框15之间相间安装有六个第一导轨14，且六个第一导轨14的中间位置均安装在同一个分隔块上，每个第一导轨14上分别通过两个第一衔接滑块1401与相对应的两个测试感应头10滑动连接，且两个测试感应头10位于分隔块两侧。
固定框15设有两个，且两个固定框15顶部均对应相间安装有六个第一电机11，第一电机11的轴杆上安装有齿轮，且齿轮位于固定框15内，两个固定框15之间设置有六个内齿传送带1101，且六个内齿传送带1101两端分别安装在对应位置上的齿轮上，通过启动的第一电机11带动内齿传送带1101运行，有利于带动与内齿传送带1101固定连接的测试感应头10在第一导轨14上前后移动，从而实现了Y轴方向上的移动。
操作台3安装在机架2上表面，且操作台3底部中间位置安装有驱动器302，驱动器302的旋转轴杆301穿过操作台3上表面中间位置，且驱动器302的旋转轴杆301上固定安装有转盘16，转盘16上表面安装有第一托盘17和第二托盘19，且转盘16上表面中间位置安装有信号转接板18，转盘16上表面对称开设有两个放置槽4，且两个放置槽4内分别放置有第一托盘17和第二托盘19。
作为本实用新型的一种技术优化方案，移动座21一侧表面底部以及第一固定板13底部一侧表面中间位置均安装有螺纹孔座，便于对应位置上的丝杠连接，达到带动移动座21以及衔接板7的移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一衔接滑块1401一侧安装在对应位置上的内齿传送带1101内侧，通过运行的内齿传送带1101，有利于带动对应位置上的测试感应头10在第一导轨14上滑动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，分隔块顶部等距相间开设有六个凹槽，且分隔块一侧表面底部横向等距开设有六个通孔，分隔块固定安装在长方形框9内中间位置，便于六个第一导轨14相间安装以及六个内齿传送带1101穿过对应的通孔。
作为本实用新型的一种技术优化方案，机架2上表面安装有机罩1，且机罩1内设置有承载板架12，达到防护的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一托盘17的规格大小与第二托盘19的规格大小相同，便于取放测试样品。
本实用新型的操作步骤如下：
1)作业员将产品放至第一托盘17上，连接好键盘出PIN端与信号转接板18；按下测试按钮，旋转的转盘16带动第一托盘17转至测试位置，第一电机11启动通过内齿传送带1101带动第一导轨14上的十二个测试感应头10向Y轴方向移至测试位置，从而实现了Y轴方向上移动的功能。
2)第二电机6启动通过丝杠带动衔接板7移动，使得十二个测试感应头10沿着X方向移至测试位置，第三电机5通过丝杠带动移动座21以及连接座22向下移动，使得十二个测试感应头10沿着Z方向移至测试位置，再用另外慢速接触产品，十二个测试感应头10实时输出信号，测试系统采集十二个测试感应头10传出的信号。
3)再启动第三电机5使十二个测试感应头10向上运动至预测试位置，完成一轮信号采集根据产品不同会定义出不同测试轮数的采集，经过多次X/Y/Z组合运动完成所有测试点信号采集，最终经过测试系统对信号的判断做出各键位良/不良信息情况，从而得出该产品测试PASS/FAIL最终结果，X/Y/Z分别复位至初始位置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。