本实用新型属于实验装置领域，具体涉及一种集土的碾压、筛分和绘制颗粒级配曲线的实验装置。
背景技术：
在进行土的碾压、筛分和绘制颗粒级配曲线时，目前常用的方法是三者分别进行，或者碾压和筛分可同时进行，而绘制颗粒级配曲线单独进行，并且筛分常用的是筛分机，筛分完成之后需要将筛框取下，一个一个的进行称重，获取绘制颗粒级配曲线所需要的数据，效率不高。再有一种就是使用粒度分析仪绘制颗粒级配曲线，但是粒度分析仪经济成本过高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种集土的碾压、筛分和绘制颗粒级配曲线的实验装置，在试验过程中，装置安装简便，操作简单，可一次获得颗粒级配曲线，大幅提高工作效率。
为了达到上述目的，本实用新型包括底座，底座上设置有显示器，底座上设置振动电机，底座上设置有与振动电机相连的振动托盘，振动托盘上设置有若干筛框，筛框从上至下孔径逐步减小，每个筛框底部均设置有重力传感器，筛框上方设置有盛土器，盛土器上方设置有与盛土器相配合的木槌，木槌能够上下运动，重力传感器连接显示器。
盛土器与顶部的筛框间设置有密封布。
顶部的筛框通过固定铁环与密封布连接。
振动托盘的边缘设置有若干内螺杆，固定铁环通过第一固定螺丝与内螺杆固定。
底座的两侧设置有两根外螺杆，盛土器通过第二固定螺丝与外螺杆固定。
木槌的两端与外螺杆连接。
外螺杆通过膨胀螺丝与底座连接。
盛土器底部设置有抽板。
底座上设置有开机按钮，开机按钮连接振动电机。
与现有技术相比，本实用新型将土样放置在盛土器中，通过木槌将土样击碎后，土样掉入筛框内进行过筛，每个筛框底部的传感器采集筛框的重力数据，并通过显示器显示出来，在筛框工作的同时，盛土器能够持续的下一批土样进行击碎，大大提高工作效率；本装置工作时，人工干预较少，操作简单，解放了人力，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
其中，1.膨胀螺丝2.开机按钮，3.振动电机，4.振动托盘，5.外螺杆，6.筛框，7.第一固定螺丝，8.密封布，9.盛土器，10.显示器，11.重力传感器，12.内螺杆，13.固定铁环，14.抽板， 15.木槌，16.底座，17.第二固定螺丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见图1、图2和图3，本实用新型包括底座16，底座16上设置有显示器10，底座16上设置振动电机3，底座16上设置有开机按钮2，开机按钮2连接振动电机3，底座16上设置有与振动电机3相连的振动托盘4，振动托盘4上设置有若干筛框6，筛框6从上至下孔径逐步减小，每个筛框6底部均设置有重力传感器11，筛框6上方设置有盛土器9，盛土器9与顶部的筛框6间设置有密封布8，顶部的筛框6通过固定铁环13与密封布8连接，盛土器9底部设置有抽板14，盛土器9上方设置有与盛土器9相配合的木槌15，木槌15能够上下运动，重力传感器11连接显示器10。
振动托盘4的边缘设置有若干内螺杆12，固定铁环13通过第一固定螺丝7与内螺杆12 固定，底座16的两侧设置有两根外螺杆5，盛土器9通过第二固定螺丝17与外螺杆5固定，木槌15的两端与外螺杆5连接，外螺杆5通过膨胀螺丝1与底座16连接。
优选的，筛框6采用传统的圆形筛框，上部孔径大于下部孔径，各级筛框6尺寸相同，依照土工试验方法的标准中关于土颗粒级配试验中的规定孔径从上到下依次为2mm、1mm、 0.5mm、0.25mm以及0.0075mm。
本装置运作时，先打开显示器10，之后将土倒入盛土器9中，在显示器上点击碾压操作，然后木槌15根据系统指令沿外螺杆5上下运动，不断击打盛土器9，将土块击碎，木块质地相比钢材刚度小，不会破坏土颗粒的结构。当土颗粒碾压完成后，将盛土器9底部的抽板14 抽出，土颗粒进入下部筛框6，筛框6和盛土器9之间用一块密闭的可拆卸的密封布8连接，保证土颗粒完整进入筛框6。之后将盛土器9底部的抽板14推回，在显示器10上点击筛分操作，振动电机3开设振动，从而开始筛分土颗粒。根据筛分结果，重力传感器11不断采集数据，等待筛分稳定结束之后，显示器10上将绘制出颗粒级配曲线。在下部筛分之时，上部还可继续装土碾压，为下一次筛分做准备，大大提高工作效率。