本发明属于核电站检修技术领域，具体涉及一种用于核级闸阀阀座密封面间距、角度测量的装置。
背景技术：
闸阀阀座由于存在裂纹、腐蚀等缺陷需要重新构造阀座密封面时，需要对阀座密封面的间距及密封面夹角进行测绘。目前对于常规火电厂或化工厂的非核级闸阀阀座密封面间距的测量多依靠游标卡尺、米尺等常用量具，对于口径较大的闸阀还须借助内卡并结合米尺进行测量，这种测量方法很难精确定位到阀座密封面上间距最大和最小的两点。对于阀座密封面的夹角而言，当前未见到十分有效的测量工具。由于传统的测绘手段耗时较长，应用于带有放射性沾污的核级设备时，会增加测绘人员所受的辐射伤害。
对于带有放射性沾污的核级闸阀阀座密封面的测绘而言，要求测绘的精度满足核级设备的高精度要求，且在测绘时，为降低辐射剂量对于工作人员健康造成的不利影响，测绘时间应尽可能缩短。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有的普通闸阀阀座密封面间距的测量方法的不足，提出了一种能够满足带有放射性沾污的、核级的闸阀阀座密封面间距的测量装置，并对密封面夹角给出了实用的测量手段。
本发明是这样实现的：
一种用于核级闸阀阀座密封面间距、角度测量的装置，包括滑轨、滑块、阀座贴合面、指针、滑轨连接臂、磁力座连接臂、磁力座、旋转手柄和磁铁；滑轨共有两个，相对设置，两个滑轨之间通过滑轨连接臂活动连接；在滑轨的外侧端面设置有阀座贴合面，用于与阀座的密封面贴合；滑块设置在滑轨的内部，沿滑轨的长度方向滑动；指针安装在滑块上，用于标记阀座密封面的位置；两个滑轨中的一个通过磁力座连接臂与磁力座活动连接；旋转手柄和磁铁均设置在磁力座上，旋转手柄与磁力座活动连接，磁铁固定在旋转手柄上。
如上所述的滑轨整体为长方体形，沿长度方向开设有“H”形滑槽，用于固定安装滑块；在滑轨上固定的阀座贴合面为光滑平面，方便与阀座的密封面贴合，贴合方式为面与面重合。
如上所述的滑块的外形与滑轨中滑槽的形状相匹配；滑块共有四个，每一条滑槽中设置有两个滑块；滑块通过紧固螺钉实现在滑轨中的定位，从而固定指针，实现对于阀座密封面间距的测量。
如上所述的滑轨连接臂整体为长方形板状，共有四根，两根为一组；每组滑轨连接臂的两端通过第一铰接点与滑轨活动连接，滑轨连接臂与滑轨的夹角为β和θ；每一组的两根滑轨连接臂之间通过第二铰接点活动连接，两根滑轨连接臂之间的夹角为α；滑轨连接臂用于连接滑轨，还可通过锁紧第二铰接点固定α、β和θ的角度，实现对于阀座密封面夹角的测量。
如上所述的磁力座连接臂整体为长方形板状，共有两至三根；磁力座连接臂的一端通过第三铰接点与滑轨活动连接，另一端通过焊接点与磁力座固定连接；磁力座连接臂两两之间通过万向节活动连接，万向节上带有锁紧螺母，通过旋紧锁紧螺母可实现万向节的固定，适用现场环境，多角度固定。
如上所述的磁力座整体为中空的六面体；旋转手柄贯穿磁力座相对的两个面，一端伸出磁力座的外部，与磁力座活动连接，以自身轴线为轴转动；磁铁位于磁力座的内部，随旋转手柄转动；通过调整旋转手柄，使磁铁的磁极朝向铁磁性平面，即可与铁磁性平面吸牢并固定，从而实现整个装置的固定。
如上所述的滑轨、滑块、阀座贴合面、指针、滑轨连接臂、磁力座连接臂、磁力座、旋转手柄均采用铝合金或不锈钢材料制成，磁铁选用不易破碎的人造永磁铁制作。
本发明的有益效果是：
本发明显著提高了阀座间距测量的精度，满足核级设备的检修标准要求。该装置使用方便，测量快速，降低了测绘人员暴露于辐射环境下的时间，减少了所遭受的辐射剂量。该装置提供了一种用于阀座密封面夹角测量的有效手段。
附图说明
图1是本发明的一种用于核级闸阀阀座密封面间距、角度测量的装置的主视图；
图2是本发明的一种用于核级闸阀阀座密封面间距、角度测量的装置(不含磁力座及连接臂)的俯视图。
其中：1.滑轨，2.滑块，3.阀座贴合面，4.指针，5.滑轨连接臂，6.磁力座连接臂，7.磁力座，8.旋转手柄，9.磁铁，D.第一铰接点，E.第二铰接点，F.第三铰接点，G.万向节，H.焊接点。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。
如图1和图2所示，一种用于核级闸阀阀座密封面间距、角度测量的装置，包括滑轨1、滑块2、阀座贴合面3、指针4、滑轨连接臂5、磁力座连接臂6、磁力座7、旋转手柄8和磁铁9。滑轨1共有两个，相对设置，两个滑轨1之间通过滑轨连接臂5活动连接。在滑轨1的外侧端面设置有阀座贴合面3，用于与阀座的密封面贴合。滑块2设置在滑轨1的内部，沿滑轨1的长度方向滑动。指针4安装在滑块2上，用于标记阀座密封面的位置。两个滑轨1中的一个通过磁力座连接臂6与磁力座7活动连接。旋转手柄8和磁铁9均设置在磁力座7上，旋转手柄8与磁力座7活动连接，磁铁9固定在旋转手柄8上。
滑轨1整体为长方体形，沿长度方向开设有“H”形滑槽，用于固定安装滑块2。在滑轨1上固定的阀座贴合面3为光滑平面，方便与阀座的密封面贴合，贴合方式为面与面重合。
滑块2的外形与滑轨1中滑槽的形状相匹配。滑块2共有四个，每一条滑槽中设置有两个滑块2。滑块2通过紧固螺钉实现在滑轨1中的定位，从而固定指针4，实现对于阀座密封面间距的测量。
滑轨连接臂5整体为长方形板状，共有四根，两根为一组。每组滑轨连接臂5的两端通过第一铰接点D与滑轨1活动连接，滑轨连接臂5与滑轨1的夹角为β和θ。每一组的两根滑轨连接臂5之间通过第二铰接点E活动连接，两根滑轨连接臂5之间的夹角为α。滑轨连接臂5用于连接滑轨1，还用于固定α、β和θ的角度，实现对于阀座密封面夹角的测量。
磁力座连接臂6整体为长方形板状，共有两至三根。磁力座连接臂6的一端通过第三铰接点F与滑轨1活动连接，另一端通过焊接点H与磁力座7固定连接。磁力座连接臂6两两之间通过万向节G活动连接，万向节G上带有锁紧螺母，通过旋紧锁紧螺母可实现万向节的固定，适用现场环境，多角度固定。
磁力座7整体为中空的六面体。旋转手柄8贯穿磁力座7相对的两个面，一端伸出磁力座7的外部，与磁力座7活动连接，以自身轴线为轴转动。磁铁9位于磁力座7的内部，随旋转手柄8转动。通过顺时针90度转动旋转手柄8，使磁铁9的磁极朝向铁磁性平面，即可与铁磁性平面吸牢并固定，从而实现整个装置的固定。
在本实施例中，滑轨1、滑块2、阀座贴合面3、指针4、滑轨连接臂5、磁力座连接臂6、磁力座7、旋转手柄8均采用铝合金或不锈钢材料制成，磁铁9选用不易破碎的人造永磁铁制作。
一种用于核级闸阀阀座密封面间距、角度测量的方法，通过本发明的装置实现，具体包括如下步骤：
步骤一：顺时针90度转动旋转手柄8，让磁铁9的磁极朝向工作面，使磁力座7与工作现场较为合适的平面吸牢，目的是使测量装置稳固，能在较小的范围内移动和调整，略微锁紧两处万向节G，不要完全锁紧。使∠α的开口方向向下伸入核级闸阀阀腔。
步骤二：将测量工具两侧的阀座贴合面3分别与核级闸阀阀座的进、出口密封面相贴合，并使测量工具所在平面与阀座两侧密封面相互垂直。
步骤三：微调滑轨1位置，使两条滑轨的阀座贴合面3分别与与核级闸阀进、出口阀座密封面的最高点、最低点重合。调整完毕后，锁紧第二铰接点E的紧固螺钉，使α、β和θ的角度固定。
步骤四：完全锁紧万向节G。
步骤五：沿滑轨1的“H”型滑槽分别滑动四个滑块2，使最下方的两个滑块上的指针4分别指向核级闸阀进、出口阀座密封面的最下沿，使最上方的两个滑块上的指针4指向分别指向核级闸阀进、出口阀座密封面的最上沿。
步骤六：锁紧四个滑块2，使指针4位置固定。
步骤七：逆时针90度转动旋转手柄8，将测量工具整体取出，进行离线测量。
步骤八：测量出最上方两个滑块指针4针尖的距离，即为最大密封面间距值。
步骤九：测量出最下方两个滑块指针4针尖的距离，即为最小密封面间距值。
步骤十：测量∠α、∠β、∠θ的值，则∠β+∠θ－∠α即为核级阀门进、出口密封面夹角大小。
上面结合实施例对本发明的实施方法作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明说明书中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。