本实用新型涉及一种测厚装置，尤其是涉及一种高温测厚检测装置。
背景技术：
测厚装置是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。
这类仪表中有利用Hα射线H、β射线、γ射线H穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。其安放位置均在板带轧机的出口或入口侧。设计、安装测厚装置时要在可能的条件下尽量靠近待测工件，目的是降低板厚的滞后调整时间。
由于大部分待测工件都是在模具中通过高温轧机压制而成，这类工件成型后需要立刻测厚以检验其是否合格达标，故测厚装置往往需要在高温条件下作业，故需要测厚装置具有耐高温的优点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高温测厚检测装置，针对现有测厚装置中的缺陷，在其内部设置温度传感器及抽风器，并布置相应的风道，这些风道与抽风器相互连接，抽风器将外界冷风抽入风道中，带走测厚装置的热量，从而实现散热作用，使其能够在高温中作业；同时借助电动缸带动测厚探头升降，便于操控。
为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种高温测厚检测装置，包括内壳与外壳，外壳的内部设有内壳，内壳的上端与下端均敞开，内壳内设有测厚探头，其特征在于：测厚探头的两侧设有滑块，内壳的内壁上设有滑轨，滑块连接于滑轨上，外壳的上部安装有电动缸，电动缸的活塞杆连接测厚探头的上端；外壳的上部位置还安装有抽风器，抽风器上通过进风管连接测厚探头，测厚探头内设有风道，风道均匀布置；外壳的上部位置安装有温度传感器，外壳的表面设有控制器，控制器连接温度传感器、抽风器与电动缸。
进一步，测厚探头包括安装块、永磁铁、高频线圈及黏胶层，安装块上连接有永磁铁，永磁铁上粘合有黏胶层，黏胶层的另一面粘合有高频线圈，风道布置于安装块内。安装块用于连接电动缸，安装永磁铁与高频线圈，从而形成上下联动的关系，便于操控永磁铁与高频线圈；高频线圈形成有一个强大的脉冲电流，在脉冲电流作用下产生超声波，该超声波在被测工件中传播并折回，计算超声波在被测工件中的传播时延就可以折算出被测工件的厚度，十分方便，测量快而精确。永磁铁形成一个外加的磁场，从而放大电磁波信号。
进一步，外壳的上部位置安装有缸箱，缸箱安装电动缸，缸箱设有套筒，套筒内设有电动缸的活塞杆。缸箱用于保护电动缸，套筒的直径较小，其所覆盖的面积有限，不会影响光电传感器与传感亮点相互感应。
进一步，内壳的内壁上安装有光电传感器及传感亮点，光电传感器与传感亮点相互匹配，传感亮点竖向排列，光电传感器连接控制器。光电传感器能够识别传感亮点发出的光电信号，根据其所接收的光电信号个数能够计算出测厚探头的升降位置，方便工作人员了解测厚探头的当前位置，并做于相应的调整。
进一步，传感亮点的间距为1cm。
进一步，进风管为软管。软管能够随意完全，适配于具有升降功能的测厚探头，能够保持通风。
进一步，控制器内设有通讯模块，通讯模块通信至移动终端。移动终端包括终端遥控器、手机等设备，借助该移动终端能够远程调控控制器，无需直接接触测厚装置，降低高温损伤。
由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型为一种高温测厚检测装置，针对现有测厚装置中的缺陷，在其内部设置温度传感器及抽风器，并布置相应的风道，这些风道与抽风器相互连接，抽风器将外界冷风抽入风道中，带走测厚装置的热量，从而实现散热作用，使其能够在高温中作业；同时借助电动缸带动测厚探头升降，便于操控。其具体有益效果表现为以下几点：
1、滑块连接于滑轨上，能够沿着滑轨移动，并带动测厚探头沿着滑轨上下移动，实现可升降的功能，结构简单，易于制造。
2、电动缸通过活塞杆连接测厚探头，在推动活塞杆直线运动过程中实现测厚探头的自动升降功能，无需人为操控，避免了工作人员在高温条件下接触装置而发生烫伤，更为安全。电动缸采用电控方式，易于操控，省时省力，控制精度远超人为操控。
3、温度传感器、风道及抽风器相互配合作业，实现该装置的耐高温功能，其工作原理为：控制器中预先设置有高温阈值，温度传感器实时检测装置温度，并将温度信号传递至控制器；在装置温度超过高温阈值时，控制器识别该信号并发出启动指令，抽风器开启，外界冷风被抽入风道中，风道贯穿了整个安装块，冷风在风道游走过程中，带走了装置内的热量，达到了冷却降温功能；其自动化的启闭功能，操作方便。
4、光电传感器能够识别传感亮点发出的光电信号，根据其所接收的光电信号个数能够计算出测厚探头的升降位置，方便工作人员了解测厚探头的当前位置，并做于相应的调整。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为一种高温测厚检测装置的结构示意图；
图2为缸箱的内部结构示意图；
图3为测厚探头的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种高温测厚检测装置，包括内壳2与外壳1，外壳1 的内部设有内壳2，外壳1与内壳2均由耐高温材料制成，如耐高温不锈钢，耐高温合金钢等；内壳2的上端与下端均敞开，上端敞开处直接连接外壳1的上端。
内壳2内设有测厚探头11，测厚探头包括安装块15、永磁铁17、高频线圈 19及黏胶层18，安装块15上连接有永磁铁17，永磁铁17上粘合有黏胶层18，黏胶层18的另一面粘合有高频线圈19，风道16布置于安装块15内。安装块 15用于连接电动缸14，安装永磁铁17与高频线圈19，从而形成上下联动的关系，便于操控永磁铁17与高频线圈19；高频线圈19形成有一个强大的脉冲电流，在脉冲电流作用下产生超声波，该超声波在被测工件中传播并折回，计算超声波在被测工件中的传播时延就可以折算出被测工件的厚度，十分方便，测量快而精确。永磁铁17形成一个外加的磁场，从而放大电磁波信号。
测厚探头11的两侧设有滑块12，内壳2的内壁上设有滑轨7，滑块12连接于滑轨7上，能够沿着滑轨7移动，并带动测厚探头11沿着滑轨7上下移动，实现可升降的功能，结构简单，易于制造。
外壳1的上部安装有缸箱3，缸箱3的下端连接有套筒4，缸箱3内安装有电动缸14，电动缸14上连接有活塞杆8，活塞杆8设于套筒4内，并穿出套筒 4连接测厚探头11。电动缸14通过活塞杆8连接测厚探头11，在推动活塞杆8 直线运动过程中实现测厚探头11的自动升降功能，无需人为操控，避免了工作人员在高温条件下接触装置而发生烫伤，更为安全。电动缸14采用电控方式，易于操控，省时省力，控制精度远超人为操控。
外壳1的上部位置还安装有抽风器13，抽风器13上通过进风管10连接测厚探头11，进风管10为软管，软管能够随意完全，适配于具有升降功能的测厚探头11，能够保持通风；测厚探头11内设有风道16，风道16均匀布置(如图 3所示，但并局限于图3的布置方式)。外壳1的上部位置安装有温度传感器5，外壳1的表面设有控制器20，控制器20连接温度传感器5、抽风器13与电动缸14。温度传感器5、风道16及抽风器13相互配合作业，实现该装置的耐高温功能，其工作原理为：控制器20中预先设置有高温阈值，温度传感器5实时检测装置温度，并将温度信号传递至控制器20；在装置温度超过高温阈值时，控制器20识别该信号并发出启动指令，抽风器13开启，外界冷风被抽入风道 16中，风道16贯穿了整个安装块15，冷风在风道16游走过程中，带走了装置内的热量，达到了冷却降温功能；其自动化的启闭功能，操作方便。
内壳的内壁上安装有光电传感器6及传感亮点9，光电传感器6与传感亮点 9相互匹配，传感亮点9竖向排列，间距为1cm，光电传感器6连接控制器20。光电传感器6能够识别传感亮点9发出的光电信号，根据其所接收的光电信号个数能够计算出测厚探头11的升降位置，方便工作人员了解测厚探头11的当前位置，并做于相应的调整。
控制器20内设有通讯模块，通讯模块通信至移动终端。移动终端包括终端遥控器、手机等设备，借助该移动终端能够远程调控控制器20，无需直接接触测厚装置，降低高温损伤。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。