本实用新型涉及建材实验设备领域，具体是指一种乳胶粉堆积密度测定装置。
背景技术：
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乳胶粉是聚合物乳液经干燥粉化技术得到的一种可自由流动聚合物粉末，当乳胶粉加水后，乳胶粒子分散到水中，能重新生成稳定的分散液，形成和原来聚合物乳液性能相同、用途相似的再生乳液。由于乳胶粉以干粉形式存在，具有贮存稳定性好、包装简单、运输方便等优点。
建筑砂浆中通常会掺入适当的添加剂，以改善粘结性、抗渗性、收缩性和抗裂性等性能。乳胶粉作为建筑砂浆的重要添加剂，主要与水泥等无机粘结剂一起使用，水泥在凝结固化过程中，内部会产生许多空腔成为水泥基体的薄弱部位。加入乳胶粉后，水泥凝结固化的同时，乳胶粉与水立即分散为乳液，并聚集于富水区域即空腔中，随着干燥过程的进行，乳液再次脱水，聚合物在空腔四周形成了一层连续的薄膜，加强了这些薄弱部位。聚合物薄膜既起到疏水作用，又不会堵塞毛细孔，使材料具有良好的疏水性和透气性。由于乳胶粉的质量直接决定了建筑砂浆的整体质量，因此乳胶粉制取后还需要通过严格检测其各项技术指标来确定乳胶粉的质量是否合格。
乳胶粉的性能鉴别主要分为基本性能鉴别、物理特性鉴别、应用性能鉴别，基本性能鉴别包括乳胶粉的堆积密度、含水率、灰分等测定，乳胶粉的堆积密度是一个必不可少的测定项目，通过测定乳胶粉的自然堆积密度来计算出被测样品的孔隙率。乳胶粉堆积密度过低容易起尘，堆积密度过高则可能含较多无机物。常用的乳胶粉堆积密度测定方法是将乳胶粉自由填充于一容器中，在刚好填充完成后测得单位体积内乳胶粉的质量，计算得出堆积密度。现有技术的乳胶粉堆积密度测定装置包括支架、漏斗和容量筒，在进行堆积密度测定时，避免触动到容量筒而使乳胶粉受到振动无法保持自然堆积的松散状态，在容量筒内乳胶粉呈椎形体结构且溢满时停止加料并用直尺刮平，在手动刮平时难免会触动容量筒，刮落的粉料也会影响称量盘称重，且不易清理。
技术实现要素：
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本实用新型提供了一种能自动刮平并清理刮落的粉料、测定准确度高、测定效率高的乳胶粉堆积密度测定装置，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种乳胶粉堆积密度测定装置，包括工作台、固定在工作台上的支架，连接在支架上的漏斗以及在漏斗正下方的容量筒，漏斗的出料口上设有限流挡板，所述乳胶粉堆积密度测定装置还包括一位于工作台一侧的刮平机构，所述刮平机构包括一螺旋配合的螺杆和螺母，螺杆的两端通过轴承座连接在一底座上，螺杆的其中一端穿过轴承座后通过联轴器与微型电机的输出轴连接，螺母上设有一立杆，立杆上水平固连一刮板，立杆下侧设有一滑块，滑块与底座的一侧上水平开设的滑槽滑动配合。
所述乳胶粉堆积密度测定装置还包括一位于工作台另一侧的吸料机构，所述吸料机构包括一支撑座及固定在支撑座上的吸料外壳，吸料外壳前端连接一吸嘴，吸料外壳后端设有导线接口，吸嘴前端连接一软管，吸料外壳内安装有抽风机，吸料外壳前端与吸嘴之间设有集粉滤网，在抽风机后端的吸料外壳侧壁上开设出风口。
所述软管卡接在一设在所述支架上的卡槽内。
所述立杆包括一上立杆和一与上立杆套接的下立杆，所述上立杆的上端与刮板固接，所述下立杆的下端与所述螺母固接，下立杆的上端设有紧固螺钉，所述滑块固接在下立杆上。
所述工作台为中空结构，工作台内设有处理器和与处理器连接的双孔平行梁传感器，所述双孔平行梁传感器的一端固定在工作台上，双孔平行梁传感器的另一端固连一称量盘，所述工作台上绕称量盘开设一环形凹槽，所述容量筒放置在称量盘上。
所述工作台上还设有控制按钮和与处理器连接的显示器，所述控制按钮包括微型电机启停按钮和抽风机启停按钮，微型电机启停按钮和抽风机启停按钮通过导线分别与微型电机、抽风机连接。
本实用新型采用上述结构，在进行堆积密度测定时，刮平机构能够自动进行容量筒粉料刮平动作，避免手动操作时误触到容量筒使乳胶粉受到振动而无法保持自然堆积的松散状态；吸料机构可将刮落的粉料自动清理，既不影响称量盘称重，也易于保持工作台的清洁。刮平机构与工作台分体式设计，以及刮平机构的立杆伸缩式设置，便于调节刮板与容量筒的位置，满足对不同大小的容量筒进行刮平的需求，同时刮平机构运行时的不会对工作台产生振动影响。吸料机构与工作台分体式设计，吸料机构运行时不会对工作台产生振动影响，而且软管可将工作台台面的粉料、灰尘等清理干净，增加了称量盘测定准确度，同时保持了工作台清洁，提高了测定效率。
附图说明：
图1为本实用新型的立体结构局部剖视示意图。
图2为本实用新型的平面结构示意图。
图中，1、工作台，2、支架，3、漏斗，4、容量筒，5、限流挡板，11、处理器，12、双孔平行梁传感器，13、称量盘，14、控制按钮，15、LED显示器，16、环形凹槽，61、螺杆，62、螺母，63、轴承座，64、底座，65、联轴器，66、微型电机，67、上立杆，68、下立杆，69、紧固螺钉，610、刮板，611、滑块，612、滑槽，71、支撑座，72、吸料外壳，73、吸嘴，74、软管，75、抽风机，76、集粉滤网，77、出风口，78、卡槽。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2中所示，本实用新型的一种乳胶粉堆积密度测定装置，包括工作台1、固定在工作台1上的支架2，连接在支架2上的漏斗3以及在漏斗3正下方的容量筒4，漏斗3的出料口上设有限流挡板5，本实用新型的乳胶粉堆积密度测定装置还包括一位于工作台1一侧的刮平机构，该刮平机构包括一螺旋配合的螺杆61和螺母62，螺杆61的两端通过轴承座63连接在一底座64上，螺杆61的其中一端穿过轴承座63后通过联轴器65与微型电机66的输出轴连接，螺母62上设有一立杆，立杆上固连一刮板610，立杆下侧设有一滑块611，滑块611与底座64的一侧上水平开设的滑槽612滑动配合。
本实用新型的乳胶粉堆积密度测定装置还包括一位于工作台1另一侧的吸料机构，该吸料机构包括一支撑座71及固定在支撑座71上的吸料外壳72，吸料外壳72前端连接一吸嘴73，吸料外壳72后端设有导线接口，吸嘴73前端连接一软管74，吸料外壳72内安装有抽风机75，吸料外壳72前端与吸嘴73之间设有集粉滤网76，在抽风机75后端的吸料外壳侧壁上开设出风口77。测定完成后，关闭电源，将吸嘴73拔下，取出固定在外壳72上的集粉滤网76，清理回收集粉滤网76内的乳胶粉，然后再将集粉滤网76重新扣在吸料外壳72上，插上吸嘴73。
软管74卡接在一设在支架2上的卡槽78内，使用时将软管74从卡槽78内取出。
立杆包括一上立杆67和一与上立杆67套接的下立杆68，上立杆67的上端与刮板610固接，下立杆68的下端与螺母62固接，下立杆68的上端设有紧固螺钉69，滑块611固接在下立杆68上，根据容量筒4的高度调节上立杆67与下立杆68的相对位置并通过紧固螺钉69进行固定。
工作台1为中空结构，工作台1内设有处理器11和与处理器11连接的双孔平行梁传感器12，该双孔平行梁传感器12的一端固定在工作台1上，双孔平行梁传感器12的另一端固连称量盘13，工作台1上绕称量盘13开设一环形凹槽16，容量筒4放置在称量盘13上并正对漏斗3。
工作台1上还设有控制按钮14和与处理器11连接的LED显示器15。接通电源后，双孔平行梁传感器12将测定的数值传输到处理器11中，并由处理器11转换后发送到LED显示器15上进行显示，此为现有的电子天平常用的技术手段，其具体原理为本领域技术人员公知常识，不再赘述。
控制按钮14包括微型电机66启停按钮和抽风机75启停按钮，微型电机66启停按钮和抽风机75启停按钮通过导线分别与微型电机66、抽风机75连接。接通电源后即可通过控制按钮14来调控微型电机66和抽风机75的启停操作。
进行乳胶粉堆积密度测定时，接通电源，按下抽风机启停按钮，启动吸料机构，取下软管74将工作平台清理干净，再按抽风机启停按钮使其复位，吸料机构停止运行；然后将容量筒4放置在工作台1的称量盘13上，使容量筒4正对漏斗3下方，调节刮平机构中上立杆67相对下立杆68的位置使刮板610与容量筒4的上边缘处于同一水平面；调节刮平机构中底座64的位置保证刮板610能够全覆盖容量筒4的开口部分。将待测定的乳胶粉加注在漏斗3中，打开漏斗3下部的限流挡板5使乳胶粉自然掉落到容量筒4内，当容量筒4顶部的乳胶粉呈锥形体结构并且容量筒4的四周溢满时，关闭限流挡板5停止加料，然后按下微型电机66启停按钮，刮平机构的微型电机66运转，螺母62沿螺杆61平稳缓慢移动，滑块611在滑槽612内水平滑动，刮板610将容量筒4内乳胶粉刮平后再按一下微型电机66启停按钮使其复位，刮平机构停止运行，查看LED显示器15的读数。按下抽风机75启停按钮，抽风机75运转，产生极强的吸力和压力，出风口77用于排风及散热，软管74将工作台1，尤其是称量盘13上散落的乳胶粉清理干净，再按一下抽风机75启停按钮使其复位，吸料机构停止运行，再次查看LED显示器15读数，待其数值稳定不变时做好读数记录，关闭电源，将软管74卡接在支架2上的卡槽78内。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。