本实用新型涉及高温沥青在线流量检测领域，具体涉及一种高温沥青在线检测流量计。
背景技术：
沥青本身是一种较复杂的有机混合物，对温度比较敏感，温度不同流体状态也不同，有的温度稍微降低一点就容易结痂凝固。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有市面上的靶式在线流量计在对高温沥青进行检测时，沥青容易沿连接座进入靶杆外侧的细长腔体内，进入腔体的沥青温度会快速下降，甚至会发生凝固，从而导致靶杆无法正常发生位移，使检测数据不准确。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高温沥青在线检测流量计，以解决现有技术中靶式在线流量计在对高温沥青进行流量检测时，靶杆外侧的沥青容易结痂凝固，导致靶杆无法发生位移等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过在所述靶杆外侧设置所述三通连接件，对所述靶杆进行保护，同时利用所述氟橡胶圈对所述连接座底部入口进行封堵，避免沥青与所述靶杆接触，保证所述靶杆能正常发生位移，从而保证对沥青流量的精确计量等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种高温沥青在线检测流量计，包括表头、测量杆和连接座，所述测量杆安装在所述表头下方，所述测量杆底部设置有靶杆，所述靶杆外侧设置气室座，所述气室座上端通过连接螺母与所述测量杆锁紧，所述气室座下端通过活接螺母与所述连接座实现对接；
所述靶杆竖直伸入所述连接座内，所述连接座上端设置有台阶，过渡件通过所述台阶卡在所述连接座上端，三通连接件通过螺纹安装在所述过渡件上，且所述过渡件下方设置有并紧螺母对所述三通连接件进行锁紧；
所述三通连接件靠近所述连接座底部孔口的部位设置有两个密封槽，所述密封槽内安装有氟橡胶圈，能够防止介质进入所述连接座内孔中；
所述连接座下方与法兰壳体焊接为一体，且所述连接座垂直于所述法兰壳体；
所述三通连接件底部设置有波纹管，且所述波纹管垂直伸入所述法兰壳体内，所述波纹管套在所述靶杆下端，并与所述靶杆满焊连接，所述靶杆底部通过螺栓安装有靶片，所述靶片垂直插入所述法兰壳体中部。
采用上述一种高温沥青在线检测流量计，进入所述法兰壳体内的沥青，在经过所述靶片时，会对所述靶片产生推力，从而使所述靶片发生位移，由于所述靶杆底部与所述波纹管满焊连接，且所述波纹管上端设置有所述三通连接件对所述靶杆进行保护，可对沥青进行有效隔离，避免沥青进入所述靶杆外侧的腔体内，从而保证所述靶杆在所述靶片的带动下正常发生位移，同时所述波纹管还具有隔热效果，避免沥青温度过高，对所述靶杆的变形量造成影响，所述三通连接件底部的所述氟橡胶圈可有效防止介质进入所述连接座内，避免沥青在所述连接座内结痂凝固，从而保证检测数据的准确性。
作为优选，所述气室座为圆筒形，内孔大于所述靶杆的外径。
作为优选，所述过渡件与所述连接座对接面上设置有密封垫。
作为优选，所述三通连接件的内孔大于所述靶杆的外圆。
作为优选，所述氟橡胶圈采用耐380℃高温的特级氟橡胶加工而成。
作为优选，所述波纹管上端与所述三通连接件焊接为一体。
有益效果在于：1、本实用新型在所述靶杆外侧设置所述三通连接件，对所述靶杆进行保护，同时在所述三通连接底部设置所述波纹管，对所述靶杆外侧的腔体进行封堵，避免介质进入，从而使所述靶杆能正常发生位移；
2、通过在所述三通连接件外圆上设置所述氟橡胶圈，对所述连接座底部入口进行封堵，从而防止介质进入所述连接座内部腔体内，从而提高检测数据的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型图1的局部放大图。
附图标记说明如下：
1、表头；2、连接螺母；3、气室座；4、活接螺母；5、并紧螺母；6、三通连接件；7、氟橡胶圈；8、波纹管；9、靶片；10、测量杆；11、靶杆；12、法兰壳体；13、连接座；14、过渡件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种高温沥青在线检测流量计，包括表头1、测量杆10和连接座13，测量杆10安装在表头1下方，测量杆10底部设置有靶杆11，靶杆11外侧设置气室座3，气室座3用于对靶杆11上端进行保护，气室座3上端通过连接螺母2与测量杆10锁紧，气室座3下端通过活接螺母4与连接座13实现对接，如此设置，便于将气室座3与连接座13连接在一起；
靶杆11竖直伸入连接座13内，连接座13上端设置有台阶，过渡件14通过台阶卡在连接座13上端，如此设置，便于对过渡件14进行夹紧，三通连接件6通过螺纹安装在过渡件14上，且过渡件14下方设置有并紧螺母5对三通连接件6进行锁紧，过渡件14用于安装三通连接件6；
三通连接件6靠近连接座13底部孔口的部位设置有两个密封槽，密封槽内安装有氟橡胶圈7，能够防止介质进入连接座13内孔中；
连接座13下方与法兰壳体12焊接为一体，且连接座13垂直于法兰壳体12；
三通连接件6底部设置有波纹管8，且波纹管8垂直伸入法兰壳体12内，波纹管8套在靶杆11下端，并与靶杆11满焊连接，靶杆11底部通过螺栓安装有靶片9，靶片9垂直插入法兰壳体12中部。
作为优选，气室座3为圆筒形，内孔大于靶杆11的外径，如此设置，便于为靶杆11预留位移量。
过渡件14与连接座13对接面上设置有密封垫，如此设置，便于对过渡件14和连接座13之间的缝隙进行封堵，防止水汽进入靶杆11内部的空腔中。
三通连接件6的内孔大于靶杆11的外圆，如此设置，便于使靶杆11能正常发生位移，为靶杆11预留足够的位移量。
氟橡胶圈7采用耐380℃高温的特级氟橡胶加工而成，如此设置，便于使氟橡胶圈7能对高温沥青进行阻断，防止被沥青融化。
波纹管8上端与三通连接件6焊接为一体，如此设置，便于提高波纹管8与三通连接件6连接的密封性，防止介质三通连接件6内腔体中。
采用上述结构，进入法兰壳体12内的沥青，在经过靶片9时，会对靶片9产生推力，从而使靶片9发生位移，由于靶杆11底部与波纹管8满焊连接，且波纹管8上端设置有三通连接件6对靶杆11进行保护，可对沥青进行有效隔离，避免沥青进入靶杆11外侧的腔体内，从而保证靶杆11在靶片9的带动下正常发生位移，同时波纹管8还具有隔热效果，避免沥青温度过高，对靶杆11的变形量造成影响，三通连接件6底部的氟橡胶圈7可有效防止介质进入连接座13内，避免沥青在连接座13内结痂凝固，从而保证检测数据的准确性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。