本实用新型涉及耐高温装置技术领域，尤指一种芯片传感器耐高温装置。
背景技术：
随着芯片传感器的发展，传感器可以检测从传感器侧向水平接近的被测体，也可以检测从传感器迎面垂直接近的被测体，具有体积小、重复定位精度高、防尘、防油、耐振等特点，广泛用于各种自动化生产线、机床机械设备、纺织、电力、交通、化工、军工、科研等领域，但就耐高温方面来说，商业级电感式接近传感器最高承受温度仅为70℃，工业级电感式接近传感器最高则为120℃，其主要受温度限制的原因为是半导体硅芯片结温仅125℃；漆包线及灌封绝缘材料的耐温所限,温度的限制使得其在汽车涂装车向、烘房控制工程，静电喷涂工程等领域的应用受限，所以有效的提高传感器的耐高温能力可以使得传感器有更好的发展前景。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种耐高温能力较好，实用性高的芯片传感器耐高温装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型包括固定螺纹套、防护外壳、装置主体和接线柱，固定螺纹套左侧安装有铠装电缆，铠装电缆右侧设置有安装螺纹，安装螺纹左侧设置有传感探头，固定螺纹套右侧安装有第一密封圈，第一密封圈通过第二密封圈与耐高温尾管相连，耐高温尾管右侧安装有电缆线，防护外壳一侧安装有装置主体，装置主体内部设置有芯体基座，芯体基座上端安装有硅油，硅油一侧安装有芯片安装板，芯片安装板右侧设置有油孔销，芯片安装板通过导线与接线柱相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，固定螺纹套内部设置有凹槽，凹槽内壁设置有与防护外壳前端相配合的螺纹，且固定螺纹套的直径大于防护外壳的直径，部件间通过螺纹配合连接，提高了装置间连接的协调性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，第一密封圈的直径和长度大于第二密封圈的直径和长度，且第一密封圈和第二密封圈的连接处涂布有耐高温密合橡胶，提高了装置的工作时的稳定性，不易受外界的损坏。
作为本实用新型的一种优选技术方案，芯体基座的数量对称设置有两组，且油孔销的长度大于右侧芯体基座的宽度，使得硅油的及时更换，并且提高了装置在使用时的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，绝缘管是耐高温陶瓷材料制成，接线柱对称设置有两组，且接线柱的末端伸出装置主体外，使得接线柱更好的与外界装置相连，保证芯片传感器的导电性能，提高工作效率。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型为一种芯片传感器耐高温装置，通过设置第一密封圈和第二密封圈分级组合连接，且密封圈均是圆锥形结构设计，采用耐高温材料，提升了芯片传感器的最高耐温能力，坚固耐用，可靠性高，抗干扰，能快速响应长距离感应，便于安装，彻底解决了高温条件下的位移传感器控制难题，是高温工控设备、汽车涂装车间、烘房控制工程、静电喷涂工程，通过设置的芯体基座和硅油，使得在装置内部在感应到较高温度时，硅油作为液体介质可以有效解决一定的温度传递,保证芯片稳定的工作环境，最后可以通过芯体基座两侧的波纹片结构设计,有效减小硅油受热膨胀时所产生的附加压力,提高传感器的工作灵敏度与稳定性，同时整体提高了装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用装置主体内部结构示意图。
图中标号：1、固定螺纹套；2、防护外壳；3、安装螺纹；4、铠装电缆；5、传感探头； 6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、耐高温尾管；9、电缆线；10、装置主体；11、芯体基座； 12、硅油；13、接线柱；14、油孔销；15、芯片安装板；16、绝缘管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种芯片传感器耐高温装置，包括固定螺纹套1、防护外壳2、装置主体10和接线柱13，固定螺纹套1左侧安装有铠装电缆4，铠装电缆4右侧设置有安装螺纹3，安装螺纹3左侧设置有传感探头5，固定螺纹套1右侧安装有第一密封圈6，第一密封圈6通过第二密封圈7与耐高温尾管8相连，耐高温尾管8右侧安装有电缆线 9，防护外壳2一侧安装有装置主体10，装置主体10内部设置有芯体基座11，芯体基座11 上端安装有硅油12，硅油12一侧安装有芯片安装板15，芯片安装板15右侧设置有油孔销(14)，芯片安装板15通过导线与接线柱13相连。
装置固定螺纹套1内部设置有凹槽，凹槽内壁设置有与防护外壳2前端相配合的螺纹，且固定螺纹套1的直径大于防护外壳2的直径，部件间通过螺纹配合连接，提高了装置间连接的协调性，第一密封圈6的直径和长度大于第二密封圈7的直径和长度，且第一密封圈6和第二密封圈7的连接处涂布有耐高温密合橡胶，提高了装置的工作时的稳定性，不易受外界的损坏，芯体基座11的数量对称设置有两组，且油孔销14的长度大于右侧芯体基座11的宽度，使得硅油12的及时更换，并且提高了装置在使用时的稳定性，绝缘管16是耐高温陶瓷材料制成，接线柱13对称设置有两组，且接线柱13的末端伸出装置主体10外，使得接线柱13更好的与外界装置相连，保证芯片传感器的导电性能，提高工作效率。
工作原理：当工作人员使用该装置时，通过将芯片传感器安装在工作区域，通过固定螺纹套1和防护外壳2的有效连接给装置主体10的工作提供一个有效的安全环境，通过安装螺纹3的扩展连接，保证了传感探头5工作时的稳定性，不易随意移动，通过第一密封圈6和第二密封圈7分级组合连接，且密封圈均是圆锥形结构设计，采用耐高温材料，提升了芯片传感器的最高耐温能力，坚固耐用，可靠性高，抗干扰，能快速响应长距离感应，便于安装，在装置内部在感应到较高温度时，硅油12作为液体介质可以有效解决一定的温度传递,保证芯片稳定的工作环境，最后可以通过芯体基座11两侧的波纹片结构设计,有效减小硅油12受热膨胀时所产生的附加压力,提高传感器的工作灵敏度与稳定性，同时整体提高了装置的实用性，操作人员可以通过芯片安装板15上端安装芯片，为传感器提供有效的数据传感检测能力，在通过传感探头5检测完成后，相关人员读取并收集好信息后，等待下一次使用。
本实用新型为一种芯片传感器耐高温装置，通过设置第一密封圈6和第二密封圈7分级组合连接，且密封圈均是圆锥形结构设计，采用耐高温材料，提升了芯片传感器的最高耐温能力，坚固耐用，可靠性高，抗干扰，能快速响应长距离感应，便于安装，彻底解决了高温条件下的位移传感器控制难题，是高温工控设备、汽车涂装车间、烘房控制工程、静电喷涂工程，通过设置的芯体基座11和硅油12，使得在装置内部在感应到较高温度时，硅油12作为液体介质可以有效解决一定的温度传递,保证芯片稳定的工作环境，最后可以通过芯体基座11两侧的波纹片结构设计,有效减小硅油12受热膨胀时所产生的附加压力,提高传感器的工作灵敏度与稳定性，同时整体提高了装置的实用性。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。