一种应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置的制作方法

文档序号:15146762发布日期:2018-08-10 20:32阅读:237来源:国知局

本实用新型涉及一种管形料探伤检测装置,具体而言,涉及一种应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置。



背景技术:

目前,市场上的各种合金制品十分广泛,常见的有钛合金制品、镍基合金制品等,这类合金制品也会因为使用的需要而被制作呈各种的形状,例如L形的折弯料、圆形的管形料等等,而对于圆形的管形料,其加工过程比较复杂,前后需要经过退火、加压、冷却、成型等多道工序。

其中,管形料在加工成型后,还需要通过一系列的后道加工程序,例如对于管形料表面缺陷的检测。目前,管形料生产中,使用较多的缺陷检测装置就是探伤检测装置,这一装置利用探伤进入物体遇到缺陷时,一部分电瓷感应产生反射,接收器可对反射波进行分析,就能异常精确地测出缺陷来,并且能显示内部缺陷的位置和大小,测定材料厚度等。但是,目前的检测装置在应用到管形料的在线检测中时,常常会因为管形料的轴向偏移或者通过速度过快等原因引起对于缺陷检测的感应信号失效的问题,从而影响检测的精度。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种可以提高检测精度的应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置。

为此,本实用新型提供了一种应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置,其包括底座,底座上固定安装有垂直布置的第一安装板,第一安装板固定安装有水平布置的第二安装板,第二安装板安装有倾斜于垂直面的第三安装板,第三安装板与第一安装板之间形成断面呈三角形的空间,空间安装有支撑块,支撑块连接第三安装板,第三安装板上安装有探伤检测部,探伤检测部上开设有管形料通过的通孔。

进一步地,上述支撑块上开设有凹槽,凹槽内安装有弹簧。

进一步地,上述第三安装板铰接于第二安装板上。

进一步地,上述第二安装板下具有支撑座,支撑座固定安装于底座上,支撑座通过第一弹片连接第三安装板,第一弹片为弧形弹片,第一弹片上还连接有第二弹片,第二弹片的端部连接底座。

进一步地,上述第一安装板的顶部安装有水平布置的顶板。

本实用新型所提供的一种应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置,设置了底座,底座上固定安装有垂直布置的第一安装板,第一安装板固定安装有水平布置的第二安装板,第二安装板安装有倾斜于垂直面的第三安装板,第三安装板与第一安装板之间形成断面呈三角形的空间,空间安装有支撑块,支撑块连接第三安装板,第三安装板上安装有探伤检测部,探伤检测部上开设有管形料通过的通孔;通过上述结构的设置,利用设置的第三安装板,使得探伤检测部倾斜布置,更加贴近于管形料的表面,从而使得感应信号更为快速获得,使得本装置相较于现有技术可以有效地提高检测的精度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的一种应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一:

参见图1,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置,其包括底座1,底座1上固定安装有垂直布置的第一安装板11,第一安装板11固定安装有水平布置的第二安装板12,第二安装板12安装有倾斜于垂直面的第三安装板13,第三安装板13与第一安装板11之间形成断面呈三角形的空间14,空间14安装有支撑块15,支撑块15连接第三安装板13,第三安装板13上安装有探伤检测部16(属于现有技术的检测装置,不属于本实用新型的改进部分,在此不再赘述),探伤检测部16上开设有管形料通过的通孔161。

本实施例所提供的一种应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置,设置了底座,底座上固定安装有垂直布置的第一安装板,第一安装板固定安装有水平布置的第二安装板,第二安装板安装有倾斜于垂直面的第三安装板,第三安装板与第一安装板之间形成断面呈三角形的空间,空间安装有支撑块,支撑块连接第三安装板,第三安装板上安装有探伤检测部,探伤检测部上开设有管形料通过的通孔;通过上述结构的设置,利用设置的第三安装板,使得探伤检测部倾斜布置,更加贴近于管形料的表面,从而使得感应信号更为快速获得,使得本装置相较于现有技术可以有效地提高检测的精度。

实施例二:

参见图1,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:支撑块15上开设有凹槽151,凹槽151内安装有弹簧152。通过该结构的设置,使得对于第三安装板的支撑更为稳固。

实施例三:

参见图1,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第三安装板13铰接于第二安装板12上。通过该结构的设置,使得第三安装板可以实现调节功能。

实施例四:

参见图1,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第二安装板12下具有支撑座17,支撑座17固定安装于底座1上,支撑座17通过第一弹片171连接第三安装板13,第一弹片171为弧形弹片,第一弹片171上还连接有第二弹片172,第二弹片172的端部连接底座1。通过该结构的设置,使得对于第三安装板的支撑更为稳固。

实施例五:

参见图1,图中示出了本实用新型实施例五提供的一种应用于管形料的探伤型在线缺陷检测装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一安装板11的顶部安装有水平布置的顶板18。通过该结构的设置,使得整体结构更为稳固。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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