一种雪尼尔断纱自停装置及其方法与流程

本发明属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种雪尼尔断纱自停装置及其方法。

背景技术：

雪尼尔纱线在生产的过程中，不管是芯线还是绒线断头总是避免不了的，特别是目前人工越来越紧张的情况下，挡车工的看台量越来越多，所以，纱线断头后总是有延缓时间才能够被发现进行关机处理，这样已经给厂家造成了损失，其损失主要有以下几点：其一：任何一根纱线的断裂，都会造成废纱，如果挡车工没有及时地发现，这种废纱在连绵不断地增加；二是没有被发现的断头电机也会继续运转，造成电力的浪费；再就是断头后会造成纱线缠绕在罗拉片中，越缠越多，最终会造成罗拉轴被卡死；第四：当出现纱线断头后，挡车工必须要花费一定的时间去处理废纱，增加了挡车工的工作量。

雪尼尔设备在二十世纪九十年代初生产的机器含有断纱自停装置，原自停装置是采用的微动开关的形式，在操作上需要将每一根纱线穿进自停开关的小孔内(每一套机头需要穿六至八根纱线)，在开机时，必须等到所有纱线有了张力后，才能够将按钮开关的手松开。当时每个挡车工的看台量只能达到40个锭位。一般的光电感应断纱自停在纺织行业使用的较多，其条件是纱线的所有线头完全断开才能够检测到断头，才发出指令停机，这样无疑给挡车工增加了操作步骤，增加了工作时间、废料、费电。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种雪尼尔断纱自停装置及其方法，其省工、省时、省料、省电、省消耗和降低了挡车工的劳动强度，尤其适合用于生产雪尼尔纱线中。

本发明的技术方案是：一种雪尼尔断纱自停装置，包括电路板、检测头、开关电源和行程开关，第一检测头和第二检测头分别与电路板的信号输入端A、信号输入端B相连，电路板的控制端C通过接触器触点SKM、开关SB1与雪尼尔机开关电源的火线L相连，电路板的电源控制端D通过接线器线圈KM与雪尼尔机开关电源的零线N相连，所述的电源控制模块的两个行程开关接口与行程开关两端相连，开关SB2与电路板的电源控制端D、开关SB1一端相连，所述的第一检测头和第二检测头分别安装在雪尼尔纱线出口的下部。

进一步，所述的第一检测头和第二检测头的端头处分别设有氧化铝瓷片。

进一步，所述的氧化铝瓷片的中间开槽是“V”字形。

工作原理是：将检测头安装在雪尼尔产品出口的下部，这样，不管是绒线还是芯线的断裂，在产品中总是有一边没有绒线，也就是我们所说的漏绒，在这种状况下，检测头很快传递信号给电路板进行存储信息，则当雪尼尔设备的纲领板运行到合适的位置时，下达指令停机。

一种雪尼尔断纱自停方法，包括如下步骤；

1)电路板串入雪尼尔机的开关电源线，将行程开关、开关SB1和SB2和接线器线圈KM、接触器触点SKM、第一检测头、第二检测头分别设在雪尼尔机的出口处；

2)机器开启，电源线通电，电路板检测到电流也随即由待机状态转入工作状态；

3)先进行取样，将正常纱线信号由两个检测头取样保存至电路板，此时电路板保存取样信号；

4)随着雪尼尔纱线经过第一检测头、第二检测头，收集检测头的信号与取样信号进行对比，对比值超过设定范围则判断为断纱；

5)钢领板不停的上下往复运动，到一定位置会触碰到行程开关，行程开关反馈给电路板一个电压信号。

6)只有当电压信号和有效信号同时存在的情况下，电路板才会启动继电器，断开开关电源，电路板也随即重新进去待机状态，同时会清除之前所记录的所有信号，在下次启动时会重新检测记录。

进一步，所述的步骤3)中检测头将检测到的纱线粗细的信号转变成电流信号，电路板再将电流信号转为数字信号，并将刚开启时的第一段信号作为取样信号保存下来。

进一步，所述的步骤4)中检测到的信号跟取样信号进行对比，通过电路板芯片的计算，过滤掉因机器震动、纱线抖动、光线干扰等无效信号，识别出断纱光纱的信号，判定为有效信号，并一直保存下来。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本装置与其它的光电断头控制系统的区别在于雪尼尔的纱线断头不一定要求全部断裂的纱线检测系统，降低了挡车工的劳动强度，在目前挡车工看台量增加至200甚至400个定位的情况下，使用该装置即可达到省工、省时、省料、省电、省消耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是雪尼尔机器上的检测头安装图。

图3是雪尼尔纱线的结构示意图。

图中：

1、第一检测头 2、第二检测头 3、雪尼尔机

4、雪尼尔纱线

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的技术方案为一种雪尼尔断纱自停装置，包括电路板、检测头、开关电源和行程开关，第一检测头1和第二检测头2分别与电路板的信号输入端A、信号输入端B相连，电路板的控制端C通过接触器触点SKM、开关SB1与雪尼尔机3的开关电源的火线L相连，电路板的电源控制端D通过接线器线圈KM与雪尼尔机3的开关电源的零线N相连，所述的电源控制模块的两个行程开关接口与行程开关两端相连，开关SB2与电路板的电源控制端D、开关SB1一端相连，所述的第一检测头1和第二检测头2分别安装在雪尼尔纱线4出口的下部。

本实施例中，所述的第一检测头1和第二检测头2的端头处分别设有氧化铝瓷片，避免了纱线将检测头磨损。

本实施例中，所述的氧化铝瓷片的中间开槽是“V”字形，可以将纱线始终固定在检测头的中间和最底部，不考虑纱线支数的粗细。

工作原理是：将检测头安装在雪尼尔纱线4出口的下部，这样，不管是绒线还是芯线的断裂，在产品中总是有一边没有绒线，也就是我们所说的漏绒，在这种状况下，检测头很快传递信号给电路板进行存储信息，则当雪尼尔设备的纲领板运行到合适的位置时，下达指令停机。

一种雪尼尔断纱自停方法，包括如下步骤；

1)电路板串入雪尼尔机的开关电源线，将行程开关、开关SB1和SB2和接线器线圈KM、接触器触点SKM、第一检测头1、第二检测头2分别设在雪尼尔机3的出口处；

2)机器开启，电源线通电，电路板检测到电流也随即由待机状态转入工作状态；

3)先进行取样，将正常纱线信号由两个检测头取样保存至电路板，此时电路板保存取样信号；

4)随着雪尼尔纱线经过第一检测头、第二检测头，收集检测头的信号与取样信号进行对比，对比值超过设定范围则判断为断纱；

5)钢领板不停的上下往复运动，到一定位置会触碰到行程开关，行程开关反馈给电路板一个电压信号。

6)只有当电压信号和有效信号同时存在的情况下，电路板才会启动继电器，断开开关电源，电路板也随即重新进去待机状态，同时会清除之前所记录的所有信号，在下次启动时会重新检测记录。电路板每次启动都会重新取样，所以针对所有纱线都通用，不需要换一种纱线调节一次电路板。

进一步，所述的步骤3)中检测头将检测到的纱线粗细的信号转变成电流信号，电路板再将电流信号转为数字信号，并将刚开启时的第一段信号作为取样信号保存下来。

进一步，所述的步骤4)中检测到的信号跟取样信号进行对比，通过电路板芯片的计算，过滤掉因机器震动、纱线抖动、光线干扰等无效信号，识别出断纱光纱的信号，判定为有效信号，并一直保存下来。

1)雪尼尔纱线不可能等到纱线全部断裂，只要是有任何一根纱线，雪尼尔是由四根芯线和几根绒线所组成，断裂就需要发出指令停机，否则该装置即为不成功。

2)该装置在检测头的纱线通道上做出了特别的处理，并且将检测头安装在成品纱线的出口处，一旦出现有了任一纱线断头，就会被检测出来，这样不会给挡车工增加任何的操作步骤，所以，在目前挡车工看台量增加至200甚至400个定位的情况下，使用该装置即可达到省工、省时、省料、省电、省消耗。

3)另外，在该装置中，为了避免随断随停机的问题，我们安装了定位停机的装置，即不管钢领板在任何位置时出现了断头，控制系统只是采集数据，等到钢领板下降到一定的高度时停机，这样就不会出现成品中的芯线拉断，而给挡车工增加了操作上的程序的现象(一旦把芯线拉断，挡车工要重新拉线、穿线)，降低了挡车工的劳动强度。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。