本发明属于防水卷材性能测试技术领域，特别是涉及一种防水卷材防水性能测试装置及基于该防水卷材防水性能测试装置的测试方法。
背景技术：
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材，透水性是防水卷材最重要的指标，如果放水卷材的透水性太好，就影响到防水卷材的防水效果，目前没有一款专门针对防水卷材的透水性进行测试的装置，因为生产的防水卷材的透水性都无法确定，有些不合格的防水卷材影响了建筑的防水性能。
中国公开号cn203385643u公开了一种防水卷材透水测试装置；装置包含气泵、放水阀、水压路管、电接点压表、注水口、水容器、压圈、测试卷材、透水盘、控制阀，水容器底部与气泵连接，水容器底部设置有放水阀，水容器顶端设置有注水口，注水口一侧设置有电接点压表，水容器底部通过水压路管与透水盘连接，透水盘顶端设置有压圈，压圈内设置有测试卷材，透水盘底部设置有控制阀。该装置只能简单对防水卷材的防水性能作一个简单笼统的测试，而不能进行具体的分析。
因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单，使用方便，可以对防水卷材的透水性进行非常好的测试，保证防水卷材的质量的一种防水卷材透水测试装置，正是发明人所要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防水卷材防水性能测试装置及其方法，通过湿度传感器以及加热棒，对透过防水卷材进入内筒的水份的量进行检测，解决了现有的防水卷材透水测试装置只能对防水卷材防水性能进行简单笼统的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种防水卷材防水性能测试装置，包括测量筒；所述测量筒包括外筒和内筒，所述内筒的固定于外筒内；所述外筒和内筒的轴心相同；
所述外筒和内筒之间形成一间隙；所述外筒的侧壁底端开设有若干通孔；
所述内筒内设有一加热棒和一湿度传感器；所述加热棒用于对内筒内部进行加热，所述湿度传感器用于对内筒内湿度进行检测；
所述内筒的一端面上沿端面圆心环形设有一环形刀片；
所述测量筒通过外筒和内筒以及外筒和内筒形成的间隙配合设有一紧固件；
所述紧固件包括第一管体，所述第一管体的一端面上设有一第二管体，所述第二管体的一端面上设有一第三管体，所述第三管体的内侧壁上沿中心轴线方向均布设有若干凹槽。
进一步地，所述内筒的端面高度较外筒的端面高度低2-5cm。
进一步地，所述第一管体和第二管体的内径相同；所述第二管体和第三管体的外径相同；
所述第一管体、第二管体和第三管体三者轴心相同。
进一步地，所述凹槽的槽深为0.2-0.5倍第三管体的管壁厚度，所述凹槽的宽度为0.02-0.05倍第三管体的内径；所述凹槽的数量为3-48个。
进一步地，所述环形刀片的高度为0.2-0.5cm。
进一步地，所述内筒内还设有一温度传感器，所述温度传感器用于对内筒内温度进行检测。
一种防水卷材防水性能测试装置的测试方法，包括如下步骤：
步骤1、使用剪刀或特制裁刀将需进行防水性能测试的防水卷材制成与内筒相配合的防水卷材圆形制片；
步骤2、将防水卷材圆形制片放置于测量筒上，装配上紧固件；
步骤3、向防水卷材圆形制片上注水，注水过程保持防水卷材圆形制片上的水位高度为1-3cm；
步骤4、启动加热棒对内筒内进行加热，通过温度传感器实时对温度进行检测，加热期间通过温度传感器以及控制加热棒保持内筒内温度恒定在45-50℃之间，通过湿度传感器对内筒内的湿度进行实时检测，分别记录0.25小时、0.5小时、1小时、2小时、4小时、8小时、16小时、24小时、48小时、96小时的湿度数据信息；
步骤5、对记录的湿度数据信息与时间关系建立表格进行分析。
所述，所述步骤2中将防水卷材圆形制片放置于测量筒上时，装配上紧固件后并旋转拧紧，使得防水卷材圆形制片的一侧面与内筒的端面密封接触。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过湿度传感器以及加热棒，对透过防水卷材进入内筒的水份的量进行检测，解决了现有的防水卷材透水测试装置只能对防水卷材防水性能进行简单笼统的问题；本发明通过一环形刀具与防水卷材圆形制片配合固定，有效避免外界的水份通过防水卷材圆形制片的底部进行内筒内影响测试精度；本发明通过一加热棒对内筒内的部进行加热，使得渗入内筒内的水份以水蒸气形态存在，避免存在液态水降低了测试精度；本发明试验装置结构简单，安装方便，制作成本低。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明测量筒结构示意图；
图2为图1中a处局部放大图；
图3为本发明测量筒俯视示意图；
图4为本发明紧固件结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-外筒，2-内筒，201-环形刀片，3-第一管体，4-第二管体，5-第三管体，6-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“高度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示，本发明一种防水卷材防水性能测试装置，包括测量筒；测量筒包括外筒1和内筒2，内筒2的固定于外筒1内；外筒1和内筒2的轴心相同；
外筒1和内筒2之间形成一间隙；外筒1的侧壁底端开设有若干通孔；
内筒2内设有一加热棒和一湿度传感器；加热棒用于对内筒2内部进行加热，湿度传感器用于对内筒2内湿度进行检测；
内筒2的一端面上沿端面圆心环形设有一环形刀片201；
测量筒通过外筒1和内筒2以及外筒1和内筒2形成的间隙配合设有一紧固件；
紧固件包括第一管体3，第一管体3的一端面上设有一第二管体4，第二管体4的一端面上设有一第三管体5，第三管体5的内侧壁上沿中心轴线方向均布设有若干凹槽6。
其中，内筒2的端面高度较外筒1的端面高度低2-5cm。
其中，第一管体3和第二管体4的内径相同；第二管体4和第三管体5的外径相同；
第一管体3、第二管体4和第三管体5三者轴心相同。
其中，凹槽6的槽深为0.2-5倍第三管体5的管壁厚度，凹槽6的宽度为0.03倍第三管体5的内径；凹槽6的数量为24个。
其中，环形刀片201的高度为0.2-0.5cm。
其中，内筒2内还设有一温度传感器，温度传感器用于对内筒2内温度进行检测。
一种防水卷材防水性能测试装置的测试方法，包括如下步骤：
步骤1、使用剪刀或特制裁刀将需进行防水性能测试的防水卷材制成与内筒2相配合的防水卷材圆形制片；
步骤2、将防水卷材圆形制片放置于测量筒上，装配上紧固件；
步骤3、向防水卷材圆形制片上注水，注水过程保持防水卷材圆形制片上的水位高度为1-3cm；
步骤4、启动加热棒对内筒2内进行加热，通过温度传感器实时对温度进行检测，加热期间通过温度传感器以及控制加热棒保持内筒2内温度恒定在45-50℃之间，通过湿度传感器对内筒内的湿度进行实时检测，分别记录0.25小时、0.5小时、1小时、2小时、4小时、8小时、16小时、24小时、48小时、96小时的湿度数据信息；
步骤5、对记录的湿度数据信息与时间关系建立表格进行分析。
其中，步骤2中将防水卷材圆形制片放置于测量筒上时，装配上紧固件后并旋转拧紧，使得防水卷材圆形制片的一侧面与内筒2的端面密封接触。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。