一种木质地板甲醛释放量无损快速检测装置的制作方法

本发明属于分析化学领域，涉及一种木质地板甲醛释放量的检测装置，具体涉及一种木质地板甲醛释放量无损快速检测装置。

背景技术：

由于木质地板的舒适等特性，地板产品越来越收到消费者的追捧。但是由于木质地板的生产工艺，实木复合和浸渍纸层压木质地板均有甲醛释放出来。现有标准都是在实验室将地板破坏后进行甲醛的收集再进行分析检测。

现有标准方法存在以下缺点：(1)破坏检测，客户如果铺设完毕后需要掀起地板送检；(2)现有检测是先收集再进行甲醛检测，周期长。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明提供一种木质地板甲醛释放量无损快速检测装置，该检测装置能够携带方便，在现铺好的木质地板上，直接进行甲醛释放量的收集和检测。

本发明所述的一种木质地板甲醛释放量无损快速检测装置，其特征在于：包括立方形金属框架，框架内置有无底的内胆，内胆固定于底板上且底板上与内胆底部开口相对应位置处设置有通孔，底板周边与框架相固定；

内胆外侧壁中下端围绕有硅胶加热带，内胆外侧壁下端连通有进气口，进气口与硅胶加热带上盘绕设置的进气盘管通过螺纹连接，内胆外侧壁中端连通有出气口，出气口依次经出气管、流量控制计与采样泵相连，内胆外侧壁中上端连通有搅拌轴承安装孔道，内胆内部通过搅拌轴承安装孔道安装有搅拌电机，内胆顶部中央开设有透光孔，透光孔处安装有透光片，透光孔上方的框架上设置有红外加热灯，红外加热灯一侧的框架上设置有散热风扇；

内胆外侧壁下端连通有温度传感器A，内胆外侧壁顶部外围连通有温度传感器B。

使用时需要让内胆中保持高温低换气量的测试条件，开启红外加热灯、搅拌电机、散热风扇、硅胶加热带。红外线透过高硼硅材质的透光片辐射加热待检木质地板，木质地板表面温度通过温度传感器A实现采集反馈，散热风扇为红外加热灯提供风冷散热。硅胶加热带加热不锈钢内胆，壁面热量直接传导至内胆空气使空气升温，空气温度通过温度传感器B实现采集反馈。外界空气通过进气盘管流入内胆，内部气体通过与出气口连接的出气管流经流量控制计和采样泵后流出，全过程实现换气量控制。

其中，优选方案如下：

内胆整体为桶型结构，其顶部为上凸的弧面型结构，其余部位为圆柱形结构。空气在桶内可以顺畅的实现循环，光线经过反射后形成以采样区中心为圆心的加热环，加热更均匀。

内胆采用不锈钢材质制作而成，不锈钢具有良好的导热性，可实现整个内胆空间中壁面的均匀加热。

内胆的内壁面经过镜面处理加工。处理后可以最大限度减少挥发物质在焊缝和壁面上的吸附量。

透光孔与红外加热灯近距离辐射面尺寸一致，保证辐射加热效率。

进气盘管的进口端接头带有滤网，过滤掉空气中的沙石等杂物。

进气盘管和出气管采用硅橡胶制作而成。

为保证投射光不聚焦不散光，透光片为平面结构，内胆顶部的透光孔有一定弧度，两者密封比较困难，因此需要在配合处加入密封结构。所述密封结构包括聚四氟乙烯垫圈、硅胶 O型圈、紧固螺栓和螺帽，其中，聚四氟乙烯垫圈放置于透光孔外沿面上，聚四氟乙烯垫圈内部放置硅胶O型圈，硅胶O型圈的直径大于透光孔开孔直径且小于聚四氟乙烯垫圈内径，透光片、聚四氟乙烯垫圈和内胆三者相对应的位置处开设有孔并通过紧固螺栓和螺帽相固定。

为保证内胆与木质地板之间的气密性，内胆底部开口与木质地板之间具有密封结构，所述密封结构包括密封法兰、聚氨酯密封圈、紧固螺丝和紧固螺帽，其中，密封法兰焊接于内胆底部开口并通过紧固螺丝和紧固螺帽配合与下方的底板固定连接，底板与密封法兰之间填充有聚氨酯密封圈，底板与木质地板之间也填充有聚氨酯密封圈。

聚氨酯密封圈为内侧覆膜的聚氨酯海绵。海绵具有多孔透气的特性，因此需要在内侧与有害气体接触的部分覆膜。覆膜后的海绵可以起到密封作用，并且光滑的膜面能有效的减少有毒有害气体附着在海绵上。

本发明的优点在于：本装置为木质地板甲醛释放量无损检测装置，便于携带至样本现场，在现场可以实现快速部署、精准环境控制，将甲醛收集和现场检测一体化，快速获得结果，实验结果与检测实验室中的标准1立方气候仓检测的结果相关度极高，克服了木质地板检测方法对木质地板的破坏，排除了气候对现场检测结果的干扰。

附图说明

图1为木质地板甲醛释放量无损快速检测装置结构示意图；

图2为图1中内胆的结构示意图；

图3为内胆顶部透光片装配结构示意图；

图4为内胆下方密封装配结构示意图；

图5为本发明换气通路示意图。

图中：1、框架；2、内胆；3、温度传感器A；4、聚氨酯密封圈；5、进气盘管；6、硅胶加热带；7、搅拌电机；8、透光片；9、红外加热灯；10、散热风扇；11、温度传感器B； 12、采样泵；13、流量控制计；14、出气管；15、透光孔；16、密封法兰；17、搅拌轴承安装孔道；18、进气口；19、硅胶O型圈；20、聚四氟乙烯垫圈；21、紧固螺栓；22、紧固螺帽；23、底板，24、紧固螺丝；25、出气口。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步描述。

实施例1：

如图1到图4所示，一种木质地板甲醛释放量无损快速检测装置，包括立方形金属框架 1，框架1内置有无底的内胆2，内胆2固定于底板23上且底板23上与内胆1底部开口相对应位置处设置有通孔，底板23周边与框架1相固定；

内胆2外侧壁中下端围绕有硅胶加热带6，内胆2外侧壁下端连通有进气口18，进气口 18与硅胶加热带6上盘绕设置的进气盘管5通过螺纹连接，内胆2外侧壁中端连通有出气口 25，出气口25依次经出气管14、流量控制计13与采样泵12相连，内胆2外侧壁中上端连通有搅拌轴承安装孔道17，内胆2内部通过搅拌轴承安装孔道17安装有搅拌电机7，内胆2 顶部中央开设有透光孔15，透光孔15处安装有透光片8，透光孔8上方的框架1上设置有红外加热灯9，红外加热灯9一侧的框架1上设置有散热风扇10；

内胆2外侧壁下端连通有温度传感器A3，内胆2外侧壁顶部外围连通有温度传感器B11。

使用时需要让内胆2中保持高温低换气量的测试条件，开启红外加热灯9、搅拌电机7、散热风扇10、硅胶加热带6。红外线透过高硼硅材质的透光片8辐射加热待检木质地板，木质地板表面温度通过温度传感器A3实现采集反馈，散热风扇10为红外加热灯9提供风冷散热。硅胶加热带6加热不锈钢内胆2，壁面热量直接传导至内胆空气使空气升温，空气温度通过温度传感器B11实现采集反馈。外界空气通过进气盘管5流入内胆2，内部气体通过与出气口25连接的出气管14流经流量控制计13和采样泵12后流出，全过程实现换气量控制。

内胆2整体为桶型结构，其顶部为上凸的弧面型结构，其余部位为圆柱形结构。空气在桶内可以顺畅的实现循环，光线经过反射后形成以采样区中心为圆心的加热环，加热更均匀。

内胆2采用不锈钢材质制作而成，不锈钢具有良好的导热性，可实现整个内胆2空间中壁面的均匀加热。

内胆2的内壁面经过镜面处理加工。处理后可以最大限度减少挥发物质在焊缝和壁面上的吸附量。

透光孔15与红外加热灯9近距离辐射面尺寸一致，保证辐射加热效率。

进气盘管5的进口端接头带有滤网，过滤掉空气中的沙石等杂物。

进气盘管5和出气管14采用硅橡胶制作而成。

为保证投射光不聚焦不散光，透光片8为平面结构，内胆2顶部的透光孔15有一定弧度，两者密封比较困难，因此需要在配合处加入密封结构。所述密封结构包括聚四氟乙烯垫圈20、硅胶O型圈19、紧固螺栓21和螺帽，其中，聚四氟乙烯垫圈20放置于透光孔15外沿面上，聚四氟乙烯垫圈20内部放置硅胶O型圈19，硅胶O型圈19的直径大于透光孔15开孔直径且小于聚四氟乙烯垫圈20内径，透光片8、聚四氟乙烯垫圈20和内胆2三者均沿圆周方向等距开设有四个孔且三者之间的孔相互对应，并通过紧固螺栓21和螺帽相固定。紧固螺栓 21配合有垫片。

为保证内胆2与木质地板之间的气密性，内胆2底部开口与木质地板之间具有密封结构，所述密封结构包括密封法兰16、聚氨酯密封圈4、紧固螺丝24和紧固螺帽22，其中，密封法兰16焊接于内胆2底部开口并通过紧固螺丝24和紧固螺帽22配合与下方的底板23固定连接，底板23与密封法兰16之间填充有聚氨酯密封圈4，底板23与木质地板之间也填充有聚氨酯密封圈4。

聚氨酯密封圈4为内侧覆膜的聚氨酯海绵。海绵具有多孔透气的特性，因此需要在内侧与有害气体接触的部分覆膜。覆膜后的海绵可以起到密封作用，并且光滑的膜面能有效的减少有毒有害气体附着在海绵上。

本装置中空气的换气通路如图5所示：外界空气流经滤网，滤网过滤掉空气中的沙石等杂物。粗滤后的空气流入进气盘管5，进气盘管5为不锈钢波纹结构缠绕在硅胶加热带6上实现管内空气的预热。预热后的空气进入内胆2，并与内胆2中样本挥发的有毒物质进行搅拌混合。混合气体通过出气管14吸入流量控制计13。流量控制计13出口与采样泵12入口相连，采样泵12采用往复式结构抽入待测气体，出口可接吸附管、反应腔、色谱分析仪等离线或在线检测设备。本装置所有组件选用的材料均不与甲醛或VOC发生反应，所有材料均为光滑表面，甲醛及VOC吸附量很低。气体流经通路均采用物理密封，不适用任何胶质，避免装置本身受到污染。