本发明涉及岩石力学实验领域，尤其涉及一种井眼坍塌压力测试装置。
背景技术：
随着油气开发的深入，钻井垂直深度已接近万米，不同井型裸眼井段长度不断增加，深层岩石的温度环境发生显著增加，在高温井钻井过程中深层井壁岩石温度甚至可达350℃以上，岩石温度的变化导致岩石的结构和力学特性会发生变化，因此准确了解温度变化对岩石力学特性和损伤破环机理的影响规律，判别和预测井壁强度，特别是高温状态下井壁稳定性对安全钻井工程具有重要的现实意义。
坍塌压力测量的方法较多，如室内测定、利用差分法计算、有限元预测等，但大多不是用于油田深部地层，尤其对于深层埋深高温地层目前还没有一种完善且连续的测试方法，主要原因如下：1、对于浅部低温地层，采用传统的机械测试方式能够满足岩石的物性参数的测定，且方法成熟，数据获取直接通常采用单轴、三轴等机械测试方法；2、随着高温高压井的开发，高温度、高压力共同作用对岩石物性参数的影响加剧，单一的温度或围压环境模拟已经不能精确模拟所需环境；3、将温度、围压同光学测试集成形成一套完整的测试系统，在压力腔、光学探头等环节都需要较高的集成度。
因此，因此研究一套经济简捷的室内测量方法及装置是解决深层高温井钻井井壁稳定力学研究的当务之急。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种井眼坍塌压力测试装置，该结构简单直观，操作简便，可以实现温变状态下不同井型井眼力学实验过程中光学信号的同步采集，并实现信号的识别处理和蠕变位移的跟踪测试，进而得到井眼岩石温度对坍塌压力的具体位移信息。
本发明的具体技术方案是：一种井眼坍塌压力测试装置，包括：
压力釜，所述压力釜包括压力腔以及测试腔，所述测试腔包括位于所述压力腔内的刚性桶以及位于所述刚性桶内并能沿径向发生形变的弹性桶；
导流堵头，所述导流堵头设置在所述弹性桶内的下部，以供岩石容置，所述导流堵头具有第一透光部；
轴向推力机构，所述轴向推力机构相对所述导流堵头位于岩石的上侧，所述轴向推力机构能相对所述压力釜运动，所述轴向推力机构位于压力釜内的一端设置有能与所述压力腔和所述测试腔接合的导流机构，所述导流机构包括能在其与所述压力腔和所述测试腔接合时将所述压力腔和所述弹性桶之间连通的渗流通道，所述导流机构具有第二透光部；
位移控制机构，所述位移控制机构能相对所述刚性桶沿径向移动，所述位移控制机构的一端位于所述压力腔内，所述位移控制机构的另一端设置在所述弹性桶上；
温度控制机构，所述温度控制机构用于对所述弹性桶内的温度进行控制；
红外测量机构，所述红外测量机构包括设置在所述第一透光部下侧的第一探头和设置在所述第二透光部上侧并与所述第一探头沿纵向对应的第二探头，所述第一探头和所述第二探头能沿水平方向同步运动；
倾角控制装置，所述倾角控制装置能使所述压力釜转动，以使所述压力釜相对水平面呈夹角。
优选地，所述压力釜包括上盖，所述轴向推力机构包括轴向加载装置、能与所述轴向加载装置传动连接并穿设在所述上盖上的推力杆，所述推力杆位于所述压力釜内的一端固定设置有与所述上盖密封的密封盖板，所述导流机构包括能与所述弹性桶配合并具有渗流通道的渗流堵头、设置在所述渗流堵头上的渗流接头，所述渗流接头的导流槽与所述渗流堵头的渗流通道连通，所述渗流通道与弹性桶内腔连通，所述导流槽与压力腔连通。
优选地，所述渗流堵头在其背离岩石的一侧设置有保护罩，所述保护罩罩设在所述第一探头或第二探头外。
优选地，所述压力腔具有底壁，所述底壁上设置有与所述压力腔连通的导液塞，所述导流管穿设在所述底壁上。
优选地，所述温度控制机构包括自所述导流堵头向上延伸的加热器。
优选地，所述导流堵头与所述底壁之间具有密封腔室，所述第一探头或第二探头设置在所述密封腔室内。
优选地，所述渗流接口在其朝向岩石的一侧设置有多个沿圆周方向排布的导流槽，各个所述导流槽与渗流通道连通。
优选地，包括控制单元，所述控制单元用于对轴向推力机构、位移控制机构、温度控制机构、红外测量机构进行控制。
优选地，所述第二透光部沿径向位于所述渗流堵头和所述渗流接头之间。
本发明的优点：弥补现有岩石力学特性测试装置无法测量岩石变温对强度影响的不足，填补井眼坍塌压力测试的空白，创新研发一种测试岩石在不同温度变化下的坍塌压力测试装置，测试温度对高压岩石强度的影响，特别是对井眼周围岩石坍塌压力的影响，进而预测和评价井下井壁强度，为油气深井、超深井和高温井的井壁稳定预测提供指导依据。该技术可监测井眼周围岩石单轴加载试验、岩石三轴力学试验、岩石蠕变力学试验、岩石温变应力加载试验等试验中的力学和位移信息。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为根据本发明实施例的井眼坍塌压力测试装置的结构示意图。
图2为轴向推力机构的仰视图；
图3为图2的截面示意图；
图4为压力釜的俯视图；
图5为图4的剖视图；
图6为导向机构一部分的结构示意图。
图7为导向机构另一部分的结构示意图。
图8为岩石受力测试示意图。
以上附图的附图标记：1-压力釜；2-轴向推力机构；3-红外测量机构；4-导向机构；401-支座；402-导轨；403-探头夹持机构；404-电机；405-齿轮传动机构；5-倾角控制机构；51-法兰连接座；52-控制台底座；53-支撑杆；54-液压驱动装置；55-丝杠；56-液压控制箱；6-温度控制机构；7-控制单元；201-轴向加载装置；202-密封装置；203-上盖；204-渗流堵头；205-第二透光部；206-渗流接口；207-密封盖板；208-渗流通道；209-保护罩；301-第二探头；303-接口；101-压力腔；102-测试腔；103-位移控制机构；104-导流堵头；105-第一透光部；106-第一探头；107-导液塞；108-刚性桶；109-弹性桶；110-加热器。
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7所示，本申请实施例中的井眼坍塌压力测试装置包括：压力釜1，所述压力釜1包括压力腔101以及测试腔102，所述测试腔102包括位于所述压力腔101内的刚性桶108以及位于所述刚性桶108内并能沿径向发生形变的弹性桶109；导流堵头104，所述导流堵头104设置在所述弹性桶109内的下部，以供岩石容置，所述导流堵头104具有第一透光部105；轴向推力机构2，所述轴向推力机构2相对所述导流堵头104位于岩石的上侧，所述轴向推力机构2能相对所述压力釜1运动，所述轴向推力机构2位于压力釜1内的一端设置有能与所述压力腔101和所述测试腔102接合的导流机构，所述导流机构包括能在所述渗流堵头204与所述压力腔101和所述测试腔102接合时将所述压力腔101和所述弹性桶109之间连通的渗流通道208，所述导流机构具有第二透光部205；位移控制机构103，所述位移控制机构103能相对所述刚性桶108沿径向移动，所述位移控制机构103的一端位于所述压力腔101内，所述位移控制机构103的另一端设置在所述弹性桶109上；温度控制机构6，所述温度控制机构6用于对所述弹性桶109内的温度进行控制；红外测量机构3，所述红外测量机构3包括设置在所述第一透光部105下侧的第一探头106和设置在所述第二透光部205上侧并与所述第一探头106沿纵向对应的第二探头301，所述第一探头106和所述第二探头301能沿水平方向同步运动。
借由上述结构，自压力腔101进入的流体可以从渗流堵头204的渗流通道208进入弹性桶109，压力腔101内的流体可以通过位移控制机构103对弹性桶109提供径向的作用力，进入弹性桶109内的流体可以对岩石提供轴向的作用力，温度控制机构6可以根据温度传感器来对弹性桶109内的流体的温度进行控制，由此构建出了岩石的高温高压结构。并且，红外测量机构3还可以对弹性桶109内的岩石进行测量。
参照图4和图5所示，具体的，压力釜1包括压力腔101和测试腔102。压力腔101具有顶壁和底壁。压力腔101的顶壁通过法兰连接上盖203。压力腔101的底壁通过法兰可以与倾角控制机构5连接。包括倾角控制装置，所述倾角控制装置能使所述压力釜1转动，以使所述压力釜1相对水平面呈夹角。具体的，倾角控制机构5包括法兰连接座51、控制台底座52、支撑杆53、液压驱动装置54(例如，千斤顶)、丝杠55、液压控制箱56，所述液压控制箱56能对液压驱动装置54控制使其伸长或收缩。法兰连接座51固定设置在压力腔101上。支撑杆53的一端固定设置在控制台底座52上，支撑杆53的另一端与法兰连接座51铰接。液压驱动装置54能使法兰连接座51带动压力腔101相对支撑杆53旋转，从而与水平面形成夹角。丝杠55设置在法兰连接座51和控制台底座52之间，用于在液压驱动装置54运行到预定位置时，将压力腔101固定。压力腔101的底壁上还设置有与所述压力腔101连通的导液塞107。
测试腔102位于压力腔101内。测试腔102包括位于外侧的刚性桶108(例如，由钢结构制成)和位于内侧的弹性桶109(例如，由高变形金属制成)。其中，刚性桶108通过销钉固定在压力腔101的底壁上。弹性桶109可以沿径向发生形变。
在弹性桶109的下部设置有导流堵头104。岩石可以放置在导流堵头104上，并位于弹性桶109内。所述导流堵头104和所述底壁上设置有与弹性桶109连通的导流管。所述导流管可以将弹性桶109内的流体排出。
参照图1所示，所述位移控制机构103能相对所述刚性桶108沿径向移动，所述位移控制机构103的一端位于所述压力腔101内，所述位移控制机构103的另一端设置在所述弹性桶109上。位于压力腔101内的流体可以通过位移控制机构103来对弹性桶109产生径向的作用力，从而使弹性桶109产生沿径向的变形。所述位移控制机构103还包括能检测弹性桶109沿径向发生形变量的位移传感器。
参照图2和图3所示，所述轴向推力机构2包括轴向加载装置201、能与所述轴向加载装置201传动连接并穿设在所述上盖203上的推力杆，所述推力杆位于所述压力釜1内的一端固定设置有与所述上盖203密封的密封盖板207，所述导流机构包括渗流堵头204和渗流接头。渗流堵头204通过螺栓连接渗流接口206，渗流接口206通过螺栓固定在密封盖板207上。所述推力杆上设置有能使上盖203密封的密封装置202。
渗流接口206能与压力腔101的上部配合密封，渗流堵头204能与弹性桶109的上部密封配合。所述渗流接口206在其朝向岩石的一侧设置有多个沿圆周方向排布的导流槽，各个所述导流槽与渗流通道208连通。所述渗流通道208与弹性桶109内腔连通，所述导流槽与压力腔101连通。所述轴向推力机构2的推力杆能相对所述压力釜1运动，使所述压力腔101和所述弹性桶109连通。
参照图1所示，在本实施方式中，所述温度控制机构6可以包括自所述导流堵头104向上延伸的加热器110、温度传感器、温度显示器、信号输出接口303、电阻控制阀等。可通过调节电阻控制阀，控制弹性桶109内部流体的温度。本申请实施例的温度控制机构6还包括安装于轴向推力机构2的渗流通道208内的温度传感器。控制单元7分别与信号输出接口303和温度显示器连接，控制电阻控制阀位置，调节加热电阻的大小，存储温度数据，显示当前温度值。
在本实施方式中，所述渗流堵头204在其背离岩石的一侧设置有保护罩209，所述保护罩209罩设在所述红外测量机构3外。所述导流堵头104与所述底壁之间形成腔室，所述红外测量机构3设置在所述腔室内。
参照图1所示，第一探头106设置在第一透光部105的下侧。第二探头301设置在第二透光部205的上侧。其中，第一探头106和第二探头301沿纵向对应设置。在本实施方式中，第一探头106和第二探头301各为四个。当然的，在其他可选的实施方式中，第一探头106和第二探头301的数量可以为其他对应个。
参照图6和图7所示，所述红外测量机构3还包括导向机构4，导向机构4包括导轨402、能沿导轨402的延伸方向移动地设置在所述导轨402上的探头夹持机构403、具有输出轴的电机404，探头夹持机构403可以夹持住第一探头106或第二探头301，电机404的输出轴和探头夹持机构403通过齿轮传动机构405能够啮合，从而带动第一探头106或第二探头301沿导轨402移动。优选地，各个所述导轨402可以设置在一个呈环形的支座401上。
本申请实施例还包括控制单元7，所述控制单元7用于对轴向推力机构2、位移控制机构103、温度控制机构6、红外测量机构3进行控制。具体的，所述控制单元7包括信号接收及转换组块、计算机、处理软件，可实施测试过程中温度、压力、位移、红外探头和倾角的测量和控制。
本发明的目的及解决其技术问题可采用以下技术措施进一步实现。
其中，测试探头径向位移控制装置分部于岩石力学压力腔101和轴向推力机构2内，测试探头径向位移控制装置内的齿轮传动系统发生同步位移，每个测试探头径向位移控制装置上安装4个(不限于4个)红外线探头。
其中，整个测试装置为密封容器，储液罐内介质不限于水。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种测试岩石在不同温度变化下的坍塌压力测试方法，其步骤是：
步骤1：井眼岩石按照测试腔102的安装尺寸制作成圆环状，安装于测试腔102内部，测试腔102底端安装有玻璃底板、渗流堵头204、测试探头径向位移控制装置、红外线接收探头和加热系统；轴向推力机构2下端安装有渗流堵头204和玻璃盖板，红外线发射探头径向位移控制装置、红外线发射探头和温度测试探头固定在玻璃盖板和上盖203组成的密封区域内；测试探头径向位移控制装置可实现红外线测试探头沿岩石压力腔101径向方向移动，测试探头径向位移控制装置与红外线测试压头通过螺栓连接；轴向推力机构2可施加轴向推力，并产生轴向位移；测试腔102采用膨胀材料，可传递压力腔101液体压力，对测试腔102产生轴向压力；岩石力学实验机密封底座通过法兰安装于倾角控制台上，实现不同井眼倾角的测试要求；
步骤2：调整红外线发射探头和接收探头的位置，满足红外线发射探头发出的红外线光束可以紧贴井眼岩石内环壁面，且不受到阻挡，红外线接收探头可以清晰地收到信号；
步骤3：调整倾角控制台的倾斜角；调整温度测试及控制装置，加热储液罐内液体到达预定温度值，记录测试探头径向位移控制装置显示的径向位置X1；
步骤4：井眼岩石进行增压操作，通过进液泵将液体泵入导液塞107内，将压力腔101内压力增至预定压力，待上盖203内的温度测试探头达到稳定温度，记录测试探头径向位移控制装置显示的径向位置X2；
步骤5：调节岩石力学实验机压力腔101内部的内置加热器110加热内部介质，使测试腔102内温度达到预定温度T1，在整个过程中，红外线发射探头以时间激发周期T间隔激发，温度升高井眼岩石发生缩径，红外线接收探头被阻挡无信号，上下两空腔密封压头内的测试探头径向位移控制装置发生自动调节同步调节，向井眼中心方向移动，每次移动位移ΔS，第I次移动后，红外线接收探头接收到红外线信号，停止移动，记录位移S1＝I·ΔS；继续加热，同样记录位移S2，S3，…，SN。
本实施例提供的试验步骤如下：
(1)将井眼岩石按照测试需求制作成井眼的环形结构，放入岩石压力腔101内。
(2)将倾角控制台调制设定倾斜角度固定。
(3)将调节加热炉，加热出液管内介质至设定温度，打开围压进液系统。
(4)通过数据的同步采集和处理系统调整测试探头径向位移控制装置上红外线探头的位置，保证红外射线不被岩石侧壁阻挡，且紧贴岩石侧壁，记录探头位置。
(5)进行加压。
(6)同样，调整红外线探头的位置，保证红外射线不被岩石侧壁阻挡，且紧贴岩石侧壁，记录探头位置。
(7)进行加热。
(8)同样，调整红外线探头的位置，保证红外射线不被岩石侧壁阻挡，且紧贴岩石侧壁，记录探头位置。
(9)实验结束后，放油。
(10)打开三轴室，将装置拿出试验台，排出工程液体。
参照图8所示，本发明的优点：弥补现有岩石力学特性测试装置无法测量岩石变温对强度影响的不足，填补井眼坍塌压力测试的空白，创新研发一种测试岩石在不同温度变化下的坍塌压力测试装置，测试温度对高压岩石强度的影响，特别是对井眼周围岩石坍塌压力的影响，进而预测和评价井下井壁强度，为油气深井、超深井和高温井的井壁稳定预测提供指导依据。该技术可监测井眼周围岩石单轴加载试验、岩石三轴力学试验、岩石蠕变力学试验、岩石温变应力加载试验等试验中的力学和位移信息。
本发明可以适用于恒温状态下岩石坍塌压力的同步监测，同时适用于钻井井眼周围岩石在不同温度和压力环境下的坍塌压力同步测量，同时适用于不同井型(直井、水平井、定向井)井眼周围岩石在不同温度和压力环境下的坍塌压力同步测量，能够解决高温高压状态下钻井井眼的稳定性预测。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。