一种超声波检测墙板拼接缝质量的方法与流程

文档序号:16058905发布日期:2018-11-24 11:58阅读:335来源:国知局

本发明涉及建材质量检测技术领域,具体涉及一种超声波检测墙板拼接缝质量的方法。

背景技术

随着国家装配式建筑的大力发展,作为建筑内部隔墙的轻质墙板使用率逐渐提升;目前墙板的施工方式均为施工现场拼接,而当前针对墙板的质量检测均集中在产品自身和现场拼接尺寸偏差等方面,对墙板拼接缝的质量检测仅有《建筑轻质条板隔墙技术规程》(jgj/t157-2014)中规定的“板与板之间的对接缝隙内应填满、灌实粘结材料,板缝间隙应揉挤严密,被挤出的粘结材料应刮平勾实”;《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(gb50210-2001)中规定的“隔墙板材必须安装牢固,检测方法为:观察,手扳检查”等定性描述语句,并无具体检测方法支撑,无法准确高效的判定墙板拼接缝质量。

如果墙板拼接缝中灌浆质量存在问题,拼接缝存在空隙,将导致隔墙出现裂缝,致使隔墙节能性能下降,严重的会影响建筑安全性能。因此对墙板拼接缝的质量检测也应引起重视。



技术实现要素:

本发明的目的是为了避免墙板拼接缝中灌浆质量存在问题,而提出的一种超声波检测墙板拼接缝质量的方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

本发明的超声波检测墙板拼接缝质量的方法,包括如下步骤:

1)核实墙板信息;

2)根据检测目的及区域确定测点数量;

3)设置设备参数,在墙板无孔洞部位进行超声波对测,确定墙板数据;

4)在拼接缝外表面处进行超声波对测,确定墙板拼接缝部位数据;

5)采用超声波斜测方法对墙板无孔洞部位进行超声波检测,确定墙板拼接缝部位数据;

6)采用超声波斜测方法对墙板拼接缝部位进行超声波检测,确定墙板拼接缝部位数据;

7)对步骤3)和4)、步骤5)和6)采集的数据进行对比分析,确定步骤4)、步骤6)中检测数据是否存在异常值,存在的异常值即为拼接缝质量可疑区域;

8)对可疑区域进行开凿验证,确认拼接缝质量。

其中,步骤1)中所述墙板信息包括:(1)外观尺寸:企口尺寸,板材厚度;(2)墙板是否为空心板,空心孔数量、尺寸及位置;(3)墙板原材料种类;(4)拼接缝粘结材料种类。

其中,步骤3)、5)中所述墙板数据包括超声波波速、主频、波幅。

其中,步骤4)、6)中所述墙板拼接缝部位数据包括超声波波速超声波波速、主频、波幅。

本发明的突出的实质性特点和显著的进步在于:本发明提出了墙板拼接缝质量的检测方法,将现行标准中关于墙板拼接缝质量检测由描述性的定性语句转化为定量检测,可以通过实验数据判定墙板拼接缝质量,有利于提高墙板整体性能的检测精度和效率,提升建筑结构安全性能。

附图说明

图1为本发明的待测墙板结构示意图;

图2为本发明的检测点设置示意图;

图3是本发明的超声波对测示意图;

图4是本发明的超声波斜测示意图。

附图标记说明:1-样板,2-拼接缝,3-粘结材料,4-空心区域,5-二次检测超声波发射探头,6-一次检测超声波发射探头,7-二次检测超声波接收探头,8-一次检测超声波接收探头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的任何限制。

请参阅图1和图4:本发明的这种超声波检测墙板拼装缝质量的方法包括以下步骤:

1)核实墙板样板1信息,主要包括①外观尺寸:企口尺寸,板材厚度;②墙板是否为空心板,空心孔数量、空心区域4、尺寸及位置;③墙板原材料种类;④拼接缝2的粘结材料3种类。如图1所示。

2)根据检测目的及区域确定测点数量,确定检测间距,确定超声波行程;如图2所示。

3)设置设备参数,在墙板无孔洞部位进行超声波对测,确定墙板超声波波速、主频、波幅等数据,如图3所示,检测时采用了一次检测超声波发射探头6和一次检测超声波接收探头8,分别设置于样板1的两侧,获得样板1的第一次检测的超声波数据。

4)在拼接缝外表面处进行超声波对测,确定墙板拼接缝部位超声波波速、主频、波幅等数据,如图3所示,检测时采用了二次检测超声波发射探头5和二次检测超声波接收探头7,分别设置于样板1的两侧,获得样板1的第二次检测的超声波数据。

5)采用超声波斜测方法对墙板无孔洞部位进行超声波检测,确定墙板拼接缝部位超声波波速、主频、波幅等数据,如图4所示,检测时采用了一次检测超声波发射探头6和一次检测超声波接收探头8,分别设置于样板1的两侧,获得样板1的第一次检测的超声波数据。

6)采用超声波斜测方法对墙板拼接缝部位进行超声波检测,确定墙板拼接缝部位超声波波速、主频、波幅等数据,测距与步骤5)中一致,如图4所示,检测时采用了二次检测超声波发射探头5和二次检测超声波接收探头7,分别设置于样板1的两侧,获得样板1的第二次检测的超声波数据。

7)对步骤3)、步骤4)、步骤5)、步骤6)采集的数据进行整理分析,确定步骤4)、步骤6)中检测数据是否存在异常值,存在的异常值即为拼接缝质量可疑区域。

8)对可疑区域进行开凿验证,确认拼接缝质量。

实施例1:

1)核实墙板信息为:①石膏空心条板,长度3000mm,宽度600mm,厚度120mm,拼接缝2部位长度150mm;②样板1为空心板,共5个孔,直径均为60mm;③生产墙板的原材料为磷石膏;④拼接缝2的粘结材料3为特制高强石膏粉。

2)初步选取超声波对测数量为10个测点,超声波行程为120mm,测点间距为250mm;超声波斜测数量为10个测点,超声波行程为200mm,测距为250mm;

3)设置设备参数,按照步骤3)-6)进行检测,结果见表1

表1超声波法检测石膏空心条板结果汇总表

4)对照表中步骤3)与步骤4)所得结果,初步确定步骤4)中第3个测点、第4个测点波速存在明显偏差,初步确定为质量可疑区域;

5)对照表中步骤5)与步骤6)所得结果,初步确定步骤6)中第4个测点波速存在明显偏差,初步确定为质量可疑区域;

6)对可疑区域进行开凿,经确认,石膏空心条板中部存在粘结材料未注满现象。

以上只是本发明的具体应用范例,本发明还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求的保护范围之内。

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