一种合金钢铁板材表平整度质检装置的制作方法

本发明涉及合金板材技术领域，具体为一种合金钢铁板材表平整度质检装置。

背景技术

钨钢板材是钨钢众多材料中的一种，采用冶金方法经制粉、球磨、压制、烧结而成的，不同用途的钨钢板材中的wc和co的成分含量不尽一致，使用范围极广泛，也是制作耐高温零件、耐磨零件、防屏蔽零件、耐腐蚀零件的极佳材料，使用时应具体根据用途选择合适材质的钨钢板材，具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点，随着时代的进步，合金板材的质检装置也随之增多。

但现有的一种合金钢铁板材表平整度质检装置，不能灵活的切换供电电源，无法精确的检测合金板材的数据，不能有效的快速修复故障，远远无法满足当前人们对该种产品的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供断路器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的为保证生产需求，不能灵活的切换供电电源，无法精确的检测合金板材的数据，不能有效的快速修复故障等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合金钢铁板材表平整度质检装置，包括合金质检装置主体，所述合金质检装置主体的外表面设有质检装置外框，所述质检装置外框的前侧设有控制旋钮和控制旋钮底座，且所述控制旋钮与所述质检装置外框通过所述控制旋钮底座活动连接，所述质检装置外框的前侧设有指令按钮和指令按钮底座，且所述指令按钮与所述质检装置外框通过所述指令按钮底座活动连接，所述质检装置外框的右侧设有传送口，且所述传送口贯穿设置于所述质检装置外框中，所述传送口的内部设有传送带和轮轴，且所述轮轴与所述传送口通过所述传送带活动连接，所述质检装置外框的前侧设有显示屏，且所述显示屏与所述质检装置外框之间紧密贴合，所述质检装置外框的后侧设有电源胶线和备用电源板，且所述备用电源板与所述质检装置外框通过所述电源胶线活动连接，所述质检装置外框的后侧设有拆卸嵌口，且所述拆卸嵌口贯穿设置于所述质检装置外框的内部，显示屏包括显示屏箱体、设置在显示屏箱体内部的多个显示单元和与显示屏箱体固定连接的支撑部件，其中，每个显示单元通过磁吸的方式分别与支撑部件可拆卸地连接。

优选的，所述拆卸嵌口的侧面设有活动胶带和活动板，且所述活动板与所述拆卸嵌口通过所述活动胶带活动连接。

优选的，所述质检装置外框的内部设有红外线检测器，且所述红外线检测器与所述质检装置外框之间紧密贴合。

优选的，所述控制旋钮底座的顶部设有尺寸胶线，且所述尺寸胶线与所述控制旋钮底座通过黏胶粘合。

优选的，所述质检装置外框的前侧设有储存卡槽，且所述储存卡槽嵌入设置于所述质检装置外框中。

优选的，所述质检装置外框的顶部设有透视窗，且所述透视窗与所述质检装置外框之间紧密贴合。

优选的，所述质检装置外框的内部设有散光板，且设置在所述红外线检测器的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.因为设置了备用电源板，让合金质检装置能够在外界电源出现故障时，切换至备用电源板供电，保证了合金质检装置能够继续进行工作，提高了安全性。

2.设置了散光板与红外线检测器，能够通过红外线把合金板材内部的密度、质量和成分分析出来，提高了工作效率。

3.因为质检装置外框的后侧设置了拆卸板，能够在修复过程中，直接打开活动板，让工作人员快速的进行修复工作，提高了实用性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明质检装置外框结构示意图；

图3为本发明质检装置外框结构剖视图；

图中：1-质检装置外框；2-控制旋钮；3-尺寸胶线；4-控制旋钮底座；5-指令按钮；6-指令按钮底座；7-储存卡槽；8-传送口；9-轮轴；10-传送带；11-显示屏；12-透视窗；13-电源胶线；14-备用电源板；15-拆卸嵌口；16-活动胶带；17-活动板；18-散光板；19-红外线检测器；20-合金质检装置主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种合金钢铁板材表平整度质检装置，包括合金质检装置主体20，所述合金质检装置主体20的外表面设有质检装置外框1，所述质检装置外框1的前侧设有控制旋钮2和控制旋钮底座4，且所述控制旋钮2与所述质检装置外框1通过所述控制旋钮底座4活动连接，所述质检装置外框1的前侧设有指令按钮5和指令按钮底座6，且所述指令按钮5与所述质检装置外框1通过所述指令按钮底座6活动连接，所述质检装置外框1的右侧设有传送口8，且所述传送口8贯穿设置于所述质检装置外框1中，所述传送口8的内部设有传送带10和轮轴9，且所述轮轴9与所述传送口8通过所述传送带10活动连接，所述质检装置外框1的前侧设有显示屏11，且所述显示屏11与所述质检装置外框1之间紧密贴合，所述质检装置外框1的后侧设有电源胶线13和备用电源板14，且所述备用电源板14与所述质检装置外框1通过所述电源胶线13活动连接，所述质检装置外框1的后侧设有拆卸嵌口15，且所述拆卸嵌口15贯穿设置于所述质检装置外框1的内部，显示屏11包括显示屏箱体、设置在显示屏箱体内部的多个显示单元和与显示屏箱体固定连接的支撑部件，其中，每个显示单元通过磁吸的方式分别与支撑部件可拆卸地连接，所述拆卸嵌口15的侧面设有活动胶带16和活动板17，且所述活动板17与所述拆卸嵌口15通过所述活动胶带16活动连接，所述质检装置外框1的内部设有红外线检测器19，且所述红外线检测器19与所述质检装置外框1之间紧密贴合。

优选的，所述控制旋钮底座4的顶部设有尺寸胶线3，且所述尺寸胶线3与所述控制旋钮底座4通过黏胶粘合，让使用者能够精准的调控控制旋钮3，从而提高了工作效率。

优选的，所述质检装置外框1的前侧设有储存卡槽7，且所述储存卡槽7嵌入设置于所述质检装置外框1中，防止合金质检装置主体20因为故障停止工作，导致数据丢失，储存卡槽7能够保护数据，提高了安全性。

优选的，所述质检装置外框1的顶部设有透视窗12，且所述透视窗12与所述质检装置外框1之间紧密贴合，通过防辐射材料制成的透视窗，能清晰的观察到内部的合金板材质检的工序，提高了安全性。

优选的，所述质检装置外框1的内部设有散光板18，且设置在所述红外线检测器19的顶部，让红外线穿透性更强，从而达到精准的分析合金板材内部材质的目的。

工作原理：首先，使用者将电源接入合金质检装置主体20中，使得使用者将电源接入合金质检装置主体20中能够正常运行工作，然后，使用者插入储存卡槽7，防止合金质检装置主体20因为故障停止工作，导致数据丢失，储存卡槽7能够保护数据，提高了安全性，接着，使用者通过指令按钮5输入命令，旋转控制旋钮2，调整传送带10的速度，能够自动的将合金进行运输，达到智能化的目的，当使用者需要检查质检过程时，通过防辐射材料制成的透视窗，能清晰的观察到内部的合金板材质检的工序，提高了安全性，随后，红外线检测器19通过散光板18，让红外线穿透性更强，从而达到精准的分析合金板材内部材质的目的，提高了工作效率，从而完成了合金质检装置主体20质检的工作过程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。