一种测量板卡锁紧条对板卡最大锁紧力的装置的制作方法

本发明涉及一种测量锁紧力的装置，更具体地说，涉及一种测量板卡锁紧条对板卡最大锁紧力的装置。

背景技术：

目前电子行业大量应用iec60297-3-101,482.6mm(19″)标准系列机箱、插箱，箱体中的pcb(printedcircuitboard，印制电路板)板卡一般均采用板卡锁紧条进行定位、紧固，其特点是维修、更换pcb板卡迅速方便。标准系列机箱、插箱目前已大量应用于航空航天领域及军用装备领域中，在这些领域中对设备的可靠性要求极高，必须尽量避免因振动和冲击而使pcb板卡从插箱中松动甚至脱落。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种专用于测量板卡锁紧条对pcb板卡所产生的最大锁紧力的装置。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种测量板卡锁紧条对板卡最大锁紧力的装置，包括底板、试验板夹持机构、垫圈式力传感器、螺杆和机箱紧固机构，所述机箱紧固机构设置在底板上，所述底板的中心设有螺杆孔；所述螺杆活动穿设于螺杆孔内并沿螺杆轴向移动，位于所述底板顶面的螺杆上依次套设有垫圈式力传感器和六角螺母，所述垫圈式力传感器和底板之间以及垫圈式力传感器和六角螺母之间分别设有第一垫圈和第二垫圈；所述底板底面的螺杆通过第二销轴固定在试验板夹持机构上，试验板固定在试验板夹持机构的底部。

进一步的，所述机箱紧固机构包括设置于底板外周的多个螺钉孔，每个螺钉孔内配置有一个偏心螺钉，每个偏心螺钉上分别套设有贴合底板顶面和底面的滚花薄螺母。

进一步的，所述螺杆的相对两端面为扁平状结构，所述螺杆孔为与螺杆相适配的腰形孔。

进一步的，所述试验板夹持机构包括夹头，所述夹头的一端设有螺杆固定块，所述螺杆固定块的中心设有与螺杆的扁平面厚度相适配的第一凹槽，第一凹槽相对的两个端面设有连通的第二销孔，所述螺杆上设有与第二销孔内径相一致的螺杆销孔，所述螺杆插入第一凹槽内使得螺杆孔与第二销孔相连通，第二销轴穿过第二销孔和螺杆销孔并将螺杆固定在夹头上；所述夹头的另一端设有试验板夹持块，所述试验板夹持块的中心设有与试验板厚度相适配的第二凹槽，所述试验板夹持块的两侧于第二凹槽相对的两个端面的上分别设有一对连通的第一销孔，试验板上设有与两对第一销孔相适配的固定孔，试验板插入第二凹槽使得固定孔与第一销孔相连通并通过第一销轴固定在夹头上。

进一步的，所述螺钉孔为腰形孔，所述偏心螺钉的头部为与螺纹段轴心偏心的圆柱体，所述偏心螺钉的螺纹尾部一段为扁平状结构，于扁平面上设有供插入小棒调整螺钉头部偏心圆及锁紧滚花薄螺母的通孔。

进一步的，所述垫圈式力传感器靠近底板的一端为支撑面，另一端为工作面，所述第一垫圈的外径及孔径均略大于垫圈式力传感器的支撑面，避免传感器底面直接与底板上腰形孔接触，从而对传感器起保护作用；所述第二垫圈的外径及孔径均略大于垫圈式力传感器的工作面，避免传感器工作面直接与螺母接触。

进一步的，所述第二垫圈的外圆周面上开设有可插入小棒的径向孔，防止垫圈与螺母一起旋转对传感器工作面产生摩擦损伤。

以上所用的小棒可用尺寸相适配的任意圆铁棒如钉、销。

有益效果：本发明提供了一种测量板卡锁紧条对板卡最大锁紧力的装置，该装置能够快速有效的测定出板卡锁紧条对板卡最大锁紧力，极大提高了测量效率。本发明结构简单、设计合理、操作方便，便于组装与拆卸，重量轻、挪动方便，因此，该装置在锁紧力测量领域具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的底板的结构示意图。

图3为本发明的螺杆的结构示意图。

图4为本发明的垫圈式力传感器的结构示意图。

图5为本发明的试验板夹持机构的结构示意图。

图6为本发明的偏心螺钉的结构示意图。

图7为本发明的试验板的结构示意图。

图中：1、底板；2、试验板夹持机构；201、夹头；202、螺杆固定块；203、第一凹槽；204、第二销孔；205、螺杆销孔；206、试验板夹持块；207、第二凹槽；208、第一销孔；3、垫圈式力传感器；31、支撑面；32、工作面；4、螺杆；41、螺杆孔；5、机箱紧固机构；501、螺钉孔；502、偏心螺钉；503、滚花薄螺母；504、通孔；6、六角螺母；7、第一垫圈；8、第二垫圈；81、径向孔；9、第二销轴；10、试验板；11、第一销轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

一种测量板卡锁紧条对板卡最大锁紧力的装置，如附图说明，包括底板1、试验板夹持机构2、垫圈式力传感器3、螺杆4和机箱紧固机构5，所述机箱紧固机构5设置在底板1上，所述底板1的中心设有螺杆孔41；所述螺杆4活动穿设于螺杆孔41内并沿螺杆轴向移动，位于所述底板1顶面的螺杆上依次套设有垫圈式力传感器3和六角螺母6，所述垫圈式力传感器3和底板1之间以及垫圈式力传感器3和六角螺母6之间分别设有第一垫圈7和第二垫圈8；所述底板1底面的螺杆通过第二销轴9固定在试验板夹持机构2上，试验板10固定在试验板夹持机构2的底部。

所述机箱紧固机构5包括平均设置于底板外周的四个螺钉孔501，每个螺钉孔501内配置有一个偏心螺钉502，每个偏心螺钉502上分别套设有贴合底板顶面和底面的滚花薄螺母503。所述螺钉孔501为腰形孔，所述偏心螺钉502的头部为与螺纹段轴心偏心的圆柱体，所述偏心螺钉502的螺纹尾部一段为扁平状结构，于扁平面上设有供插入小棒调整螺钉头部偏心圆及锁紧滚花薄螺母的通孔504。

所述螺杆4的相对两端面为扁平状结构，所述螺杆孔41为与螺杆4相适配的腰形孔。

所述试验板夹持机构2包括夹头201，所述夹头201的一端设有螺杆固定块202，所述螺杆固定块202的中心设有与螺杆的扁平面厚度相适配的第一凹槽203，第一凹槽203相对的两个端面设有连通的第二销孔204，所述螺杆4上设有与第二销孔204内径相一致的螺杆销孔205，所述螺杆4插入第一凹槽203内使得螺杆销孔205与第二销孔204相连通，第二销轴9穿过第二销孔204和螺杆销孔205并将螺杆4固定在夹头201上；所述夹头201的另一端设有试验板夹持块206，所述试验板夹持块206的中心设有与试验板10厚度相适配的第二凹槽207，所述试验板夹持块206的两侧于第二凹槽207相对的两个端面的上分别设有一对连通的第一销孔208，试验板10上设有与两对第一销孔相适配的固定孔，试验板10插入第二凹槽207使得固定孔与第一销孔208相连通并通过第一销轴11固定在夹头201上。

所述垫圈式力传感器3靠近底板的一端为支撑面31，另一端为工作面32，所述第一垫圈7的外径及孔径均略大于垫圈式力传感器的支撑面，避免传感器底面直接与底板上腰形孔接触，从而对传感器起保护作用；所述第二垫圈8的外径及孔径均略大于垫圈式力传感器的工作面，避免传感器工作面直接与螺母接触。所述第二垫圈8的外圆周面上开设有可插入小棒的径向孔81，防止垫圈与螺母一起旋转对传感器工作面产生摩擦损伤。

以上所用的小棒可用尺寸相适配的任意圆铁棒如钉、销。

本发明的工作原理为：如图所示，底板用4个偏心螺钉、8个滚花薄螺母定位并锁紧于机箱口内侧的凸缘处，4个偏心螺钉的偏心圆的底平面与机箱内侧凸缘平面紧密贴合，偏心圆的外圆面与机箱内侧面紧密贴合；螺杆下端用轴销与夹头连接，并通过夹头用2个轴销与试验板(模拟pcb板)连接。

旋转六角螺母向上拉升螺杆，与螺杆连接的夹头对试验板产生一个拉力，由于试验板被板卡锁紧条锁紧在机箱内，故而产生一个抵消该拉力的反作用力，在试验板静止状态时，二者大小相等方向相反，该反作用力通过件夹头→螺杆→六角螺母→第二垫圈作用于垫圈式力传感器的工作面上并在与传感器配套的仪表上即时显示，当试验板产生松动向上的迹象时(试验板的松动可目测或用百分表打在夹头上指示)，说明板卡锁紧条开始失效，此时仪表所显示的数值即可判断出板卡锁紧条对试验板产生的最大锁紧力。

因机箱紧固机构由4个偏心螺钉、8个滚花薄螺母定位并锁紧于机箱口内侧凸缘及侧面，在整个测量过程中由上节所述反作用力压紧，不会产生转动及上下浮动。

螺杆的扁平面与第一凹槽的槽宽采用较大的间隙配合，故螺杆上下移动时与第一凹槽产生的摩擦力极小，相对测量结果的数值可忽略不计。