本发明涉及提高机床加工精度领域,尤其针对于机床的微小误差,比如热误差。也涉及传感器的安装与调试。
背景技术:
在影响重型机床加工精度的因素当中,热误差有着很大的作用(占机床总误差40%-70%)。并且,随着加工工件的精度要求等级越高,则热误差的影响就愈发明显。因此,国内外学者在对机床热误差的研究当中投入大量精力。通常,在该研究领域,实验者需要利用温度传感器测得机床的整体温度,并利用位移传感器测得机床刀尖点的各方位的形变。测量机床系统综合变形的常用的方法是五点法。将五个位移传感器安装在自主设计的立体支架上,并将支架固定在工作台上,同时将标准芯棒安装于主轴上,用于测量主轴终端热变形。在x方向有2个位移传感器,用来测量x向的综合变形和主轴x向绕z轴的综合变形(倾斜);y方向也设有两个位移传感器,用来测量y向综合变形和主轴y向绕z轴的综合变形(倾斜);z方向设有一个位移传感器,用来测量主轴轴向的综合变形。
然而采用上述方法存在如下问题:(1)无法保证x方向有两个位移传感器处于同一母线上;(2)无法保证y方向有两个位移传感器处于同一母线上;(3)无法实现x方向和y方向的位移传感器夹角为90度。由于目前缺少可以避免上述问题出现的综合变形检测装置,因此发明本装置可以很有效的解决上述问题,从而实现机床综合变形的高精度测量,同时可以保证安装调试时间的大量减少,提高检测速度。
技术实现要素:
本发明的目的在于,显著提升位移传感器测量精度,并节约大量的实验安装时间。对传统上利用磁力支座安装传感器的方式重新设计,克服其不垂直、刚性不足等一系列缺点,从而保证测得热误差的准确性。
本发明是采用以下技术手段实现的:
一种机床综合变形的检测装置,包括:u型紧固槽1、底座2、传感器套3、面板4、滑轨5、面板6、螺旋伸缩杆7、杆套8和紧固台9;u型紧固槽1设置在底座2的一侧,u型紧固槽1通过螺栓与机床床身连接;底座2为方向结构,底座2的中间位置设有传感器套3,面板6与底座2相互垂直布置,面板6的横截面为l形;各个滑轨5沿水平方向分层布设在面板6上。螺旋伸缩杆7、杆套8和紧固台9设置在滑轨5中,螺旋伸缩杆7通过杆套8安装在紧固台9中。在螺旋伸缩杆7、传感器套3的末端处安装有位移传感器。滑轨5的外侧设有刻度尺,以保证x轴,y轴在同一母线上,即面板6上横向放置即x轴方向的位移传感器,以及面板6上竖向放置即y轴方向的位移传感器,x轴方向的位移传感器和y轴方向的位移传感器在同一个点。
用螺栓通过u型紧固槽1固定于机床床身上,把芯轴10放在方形框的中心,芯轴10位于底座2的方形框中心,芯轴10的直径为d,d为芯轴10的外圆点与面板6的内表面之间的距离,通过测量d和d值确定螺旋伸缩杆7的所在位置,通过面板6上的刻度值确定螺旋伸缩杆7的位置,从而使螺旋伸缩杆7通过芯轴10的中心。确定螺旋伸缩杆7的位置后,通过旋紧紧固台9将杆套8固定于面板6上,通过旋转螺旋伸缩杆7来调整位移传感器相对于芯轴10的距离,比如,电涡流传感器需要调整有效范围。
调整垂直于面板6的另一侧面板上的位移传感器,使得x轴方向和y轴方向上的位移传感器相互垂直,且均通过芯轴10圆截面的圆心。
由于芯轴本身属于标准件,底部光滑平整,故在传感器套3安装的位移传感器不做位置上的特别要求,只需对准芯轴底部即可。
与现有技术相比较,本发明采用的结构中,其优点是:
(1)通过面板上的刻度尺能保障x,y方向每两个传感器都在同一母线上;
(2)通过面板之间的相互垂直,确保x,y方向上的传感器夹角为90度;
(3)一体式的设计相较于传统磁力支座的方式,刚度更大,不易受其自身的变形而影响测量结果;
(4)一体式固定支座大大地节省实验安装调试时间。
附图说明
图1为变形检测装置概图;
图2为传感器紧固装置概图;
图3为变形检测装置俯视概图;
图中:1为u型紧固槽、2为底座、3为传感器套、4为面板、5为滑轨、6为面板、7为螺旋伸缩杆、8为杆套、9为紧固台、10为芯轴。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细描述。
如图1-图3所示为一种机床综合变形的检测装置。装置本身一体设计,主要分为两大部分,第一部分为装置与机床床身的紧固部分,第二部分为传感器安置部分。用螺栓通过u型紧固槽1将整个装置固定于机床工作台上,把芯轴10放在方形框的中心(如图所示芯轴10位于方形框中心)。通过测量d和d值确定螺旋伸缩杆7的所在位置,通过面板4上的刻度值确定7的位置。确定7的位置后,通过旋紧紧固台9将杆套8固定于面板6上,通过旋转螺旋伸缩杆7来调整位移传感器相对于芯轴10的距离(比如,电涡流传感器需要调整有效范围),从而使螺旋伸缩杆7通过芯轴10的中心。接下来调整同一母线上的另一传感器,通过水平移动杆套,使得上下两传感器对应在相同的刻度上,即可说明这两个传感器在同一母线。同理调整另一面板上的位移传感器,使得同一面板上的传感器在同一母线上,不同面板上的位移传感器相互垂直,且均通过芯轴10圆截面的圆心。