喷嘴与油道同轴定位装置的制作方法

本发明涉及定位装置技术领域，具体而言，涉及一种喷嘴与油道同轴定位装置。

背景技术：

随着活塞热负荷的提高，内冷油腔活塞的市场不断扩大。然而，内冷油腔活塞的传热机理仍然没有一个综合的评价，传统的喷油冷却试验以稳态试验为主，而今瞬态试验成为研究的新热点，然而在同轴定位时，精确度不高，误差较大，严重影响了试验的准确性以及内冷油腔活塞的传热机理的探索。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种喷嘴与油道同轴定位装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种喷嘴与油道同轴定位装置，包括：底座；工作台，设于底座的上方；导轨，设于底座与工作台之间，用于限制工作台的移动；调节器，与工作台连接，用于调节工作台的位置；光栅尺，与调节器相对应设置，用于采集工作台的位移信号；显示器，与光栅尺相连，用于显示光栅尺采集到的位移信号；分度盘，设于工作台的上方；固定卡盘，设于分度盘的上方，用于卡合固定喷嘴。

本方案中，通过底座固定和支撑整套喷嘴与油道同轴定位装置，通过设于底座上方的工作台，有利于实现喷油冷却瞬态试验，通过设于底座与工作台之间的导轨，可以限制工作台的移动，使得工作台在指定的轨道内进行移动，提升工作台移动的准确性和稳定性，通过与工作台连接的调节器可以调节工作台的位置，从而实现喷嘴与油道的同轴定位，通过与调节器相对应设置的光栅尺能够采集工作台的位移信号，有利于提升工作台位置的调节效率和准确性，通过与光栅尺相连的显示器，可以显示光栅尺采集到的位移信号，有利于工作人员及时了解工作台的位置信息，通过设于工作台的上方的分度盘与固定卡盘配合，能够调节喷嘴的角度和倾斜度，从而有利于喷油冷却瞬态试验的进行，而且喷嘴与油道同轴定位装置整体上减少了人为误差，可以实现全程数字调节，而且定位精度高，大大提高了工作效率。

具体地，喷嘴卡合于固定卡盘，控制调节器调节工作台至工作参考点，根据指定的喷嘴、油道相对于工作参考点的相对坐标，控制调节器调节工作台。

优选地，还包括：控制器，分别与调节器、光栅尺、显示器相连，用于根据光栅尺采集到的工作台的位移信号，控制调节器调节工作台以及显示器显示位移信息。

本方案中，通过分别与调节器、光栅尺、显示器相连的控制器可以根据光栅尺采集到的工作台的位移信号，控制调节器调节工作台以及显示器显示位移信息，进一步提升了装置的智能化程度和自动化程度。

优选地，调节器包括：横向调节器，设于工作台的两端侧面上，用于调节工作台的横向移动；纵向调节器，设于导轨的一侧面上，纵向调节器与工作台相连，用于调节工作台的纵向移动；光栅尺包括：横向光栅尺，设于工作台的背侧面上，横向光栅尺与横向调节器相对应设置，用于采集工作台的横向位移信号；纵向光栅尺，设于工作台的设于导轨的另一侧面上，纵向光栅尺与纵向调节器相对应设置，用于采集工作台的纵向位移信号。

本方案中，通过设置横向调节器和纵向调节器，实现了工作台的不同方向的移动，进一步提升了调节的便利性和精度，通过设置横向光栅尺和纵向光栅尺，实现了横向位移信号和纵向位移信号的分别采集，效率更高，准确性和精度更高，有利于提升喷嘴和油道同轴定位的准确性。

优选地，还包括：分度盘调节轮，连接于分度盘上，用于调节固定卡盘的角度和倾斜度，以调节喷嘴的角度和倾斜度。

本方案中，通过分度盘调节轮，可以调节固定卡盘的角度和倾斜度，从而调节喷嘴的角度和倾斜度，分度盘调节轮可以通过手动调节，还可以与控制器连接，进行自动调节。

优选地，还包括：电源开关，固定连接于底座的侧面上。

本方案中，通过固定连接于底座的侧面上的电源开关，可以控制装置的电源通断。

优选地，还包括：备用电池，固定连接于底座上，备用电池与电源开关相连。

本方案中，通过设置备用电池，可以有效避免突然断电情况下正在进行的操作被中断，从而进一步提升工作效率。

通过以上技术方案，配合设置底座、工作台、导轨、调节器、光栅尺、分度盘、固定卡盘等，实现了喷嘴与油道的同轴定位，有利于实现喷油冷却瞬态试验，减少了人为误差，可以实现全程数字调节，而且定位精度高，大大提高了工作效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴与油道同轴定位装置的结构示意图，

其中，图1中附图标记与部件之间的对应关系为：

102底座，104工作台，106导轨，108横向调节器，110纵向调节器，112横向光栅尺，114纵向光栅尺，116显示器，118分度盘，120固定卡盘，122控制器，124分度盘调节轮，126电源开关，128备用电池。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1对根据本发明的实施例的喷嘴与油道同轴定位装置进行具体说明。

图1示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴与油道同轴定位装置的结构示意图。

如图1所示，根据本发明的实施例的喷嘴与油道同轴定位装置，包括：底座102；工作台104，设于底座102的上方；导轨106，设于底座102与工作台104之间，用于限制工作台104的移动；调节器，与工作台104连接，用于调节工作台104的位置；光栅尺，与调节器相对应设置，用于采集工作台104的位移信号；显示器116，与光栅尺相连，用于显示光栅尺采集到的位移信号；分度盘118，设于工作台104的上方；固定卡盘120，设于分度盘118的上方，用于卡合固定喷嘴。

本实施例中，通过底座102固定和支撑整套喷嘴与油道同轴定位装置，通过设于底座102上方的工作台104，有利于实现喷油冷却瞬态试验，通过设于底座102与工作台104之间的导轨106，可以限制工作台104的移动，使得工作台104在指定的轨道内进行移动，提升工作台104移动的准确性和稳定性，通过与工作台104连接的调节器可以调节工作台104的位置，从而实现喷嘴与油道的同轴定位，通过与调节器相对应设置的光栅尺能够采集工作台104的位移信号，有利于提升工作台104位置的调节效率和准确性，通过与光栅尺相连的显示器116，可以显示光栅尺采集到的位移信号，有利于工作人员及时了解工作台104的位置信息，通过设于工作台104的上方的分度盘118与固定卡盘120配合，能够调节喷嘴的角度和倾斜度，从而有利于喷油冷却瞬态试验的进行，而且喷嘴与油道同轴定位装置整体上减少了人为误差，可以实现全程数字调节，而且定位精度高，大大提高了工作效率。

具体地，喷嘴卡合于固定卡盘120，控制调节器调节工作台104至工作参考点，根据指定的喷嘴、油道相对于工作参考点的相对坐标，控制调节器调节工作台104。

如图1所示，喷嘴与油道同轴定位装置还包括：控制器122，分别与调节器、光栅尺、显示器116相连，用于根据光栅尺采集到的工作台104的位移信号，控制调节器调节工作台104以及显示器116显示位移信息。

本实施例中，通过分别与调节器、光栅尺、显示器116相连的控制器122可以根据光栅尺采集到的工作台104的位移信号，控制调节器调节工作台104以及显示器116显示位移信息，进一步提升了装置的智能化程度和自动化程度。

如图1所示，调节器包括：横向调节器108，设于工作台104的两端侧面上，用于调节工作台104的横向移动；纵向调节器110，设于导轨106的一侧面上，纵向调节器110与工作台104相连，用于调节工作台104的纵向移动；光栅尺包括：横向光栅尺112，设于工作台104的背侧面上，横向光栅尺112与横向调节器108相对应设置，用于采集工作台104的横向位移信号；纵向光栅尺114，设于工作台104的设于导轨106的另一侧面上，纵向光栅尺114与纵向调节器110相对应设置，用于采集工作台104的纵向位移信号。

本实施例中，通过设置横向调节器108和纵向调节器110，实现了工作台104的不同方向的移动，进一步提升了调节的便利性和精度，通过设置横向光栅尺112和纵向光栅尺114，实现了横向位移信号和纵向位移信号的分别采集，效率更高，准确性和精度更高，有利于提升喷嘴和油道同轴定位的准确性。

如图1所示，喷嘴与油道同轴定位装置还包括：分度盘调节轮124，连接于分度盘118上，用于调节固定卡盘120的角度和倾斜度，以调节喷嘴的角度和倾斜度。

本实施例中，通过分度盘调节轮124，可以调节固定卡盘120的角度和倾斜度，从而调节喷嘴的角度和倾斜度，分度盘调节轮124可以通过手动调节，还可以与控制器122连接，进行自动调节。

如图1所示，喷嘴与油道同轴定位装置还包括：电源开关126，固定连接于底座102的侧面上。

本实施例中，通过固定连接于底座102的侧面上的电源开关126，可以控制装置的电源通断。

如图1所示，喷嘴与油道同轴定位装置还包括：备用电池128，固定连接于底座102上，备用电池128与电源开关126相连。

本实施例中，通过设置备用电池128，可以有效避免突然断电情况下正在进行的操作被中断，从而进一步提升工作效率。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种喷嘴与油道同轴定位装置，通过配合设置底座、工作台、导轨、调节器、光栅尺、分度盘、固定卡盘等，实现了喷嘴与油道的同轴定位，有利于实现喷油冷却瞬态试验，减少了人为误差，可以实现全程数字调节，而且定位精度高，大大提高了工作效率。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。