一种天然气计量装置的制作方法

本发明涉及天然气流量计量技术领域，具体涉及一种天然气计量装置。

背景技术：

凝析气藏是介于油藏和天然气藏之间的一种重要的特殊油气藏类型。在原始地层温度和压力下凝析气藏以气体形式存在。在开发过程中，地层压力不断降低，气相中重烃会发生相态变化，在地层中析出凝析油，形成气液两相。要对这种气液两相进行计量，现有技术计量方法之一是将气相和液相分离后进行单相计量，然而此种方式在气相和液相分离后的管线传输过程中，由于凝析气的特殊之处，在压力温度等变化过程中，仍然会再次析出液相，使得前序分离步骤白费。申请号为201510569267.7的一种凝析天然气气相流计量装置，实际上并没有解决气液相分离后的单独计量问题。

因此必须另外设置一种计量装置，以解决气液相同存的计量问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种天然气计量装置，解决气液两相同存的计量问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种天然气计量装置，包括管道，管道上设置有计量装置，管道上串联有气液分离装置，管道和气液分离装置之间连接有减压装置，气液分离装置的上部连接有出气管，气液分离装置的下部设置有出液管，出气管还连接有用于给气体增压的增压装置且出气管和计量装置相连。

增压装置和计量装置之间具有适当的距离使得气体进入到计量装置的气压趋于平稳。

增压装置为气体增压泵，减压装置为气体减压泵。

出气管外还包覆有导热层，导热层和温度调节装置相连用以调控出气管内的气体温度。

导热层上还连接有温度传感器。

和现有技术不同的是，本发明在测量回路中设置有减压装置和增压装置，减压装置用于将气体减压使得气体中的液相能够更多的被分离出来，而经过气液分离装置分离后，可通过增压装置将气体压强增加到原有水平，从而能够在后续的计量装置中得到真实的气体计量数值。在计量时，需要保持气体压力平稳，因此在增压装置和计量装置之间必须有适当的距离使得气体调节到平稳状态。为防止后续温度变化对计量测量产生影响，还在出气管外包覆有导热层，通过温度调节装置对导热层的调节，进而实现对出气管内气体温度的调节，以保证气体在测试过程中不会引入新的液相。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明结构巧妙，能够有效解决气液相同时存在的计量测试问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-管道，2-气液分离装置，3-减压装置，4-增压装置，5-出气管，6-计量装置，7-温度调节装置，8-导热层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，如图1所示，一种天然气计量装置，包括管道1，管道1上设置有计量装置6，管道1上串联有气液分离装置2，管道1和气液分离装置2之间连接有减压装置3，气液分离装置2的上部连接有出气管5，气液分离装置2的下部设置有出液管，出气管5还连接有用于给气体增压的增压装置4且出气管5和计量装置6相连。

增压装置4和计量装置6之间具有适当的距离使得气体进入到计量装置6的气压趋于平稳。

增压装置4为气体增压泵，减压装置3为气体减压泵。

出气管5外还包覆有导热层8，导热层8和温度调节装置7相连用以调控出气管5内的气体温度。

导热层8上还连接有温度传感器。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种天然气计量装置，包括管道，管道上设置有计量装置，管道上串联有气液分离装置，管道和气液分离装置之间连接有减压装置，气液分离装置的上部连接有出气管，气液分离装置的下部设置有出液管，出气管还连接有用于给气体增压的增压装置且出气管和计量装置相连。本发明结构巧妙，能够有效解决气液相同时存在的计量测试问题。

技术研发人员：陈康;黄玲;曾道贵
受保护的技术使用者：四川川油工程技术勘察设计有限公司
技术研发日：2018.10.15
技术公布日：2019.01.25