本发明涉及一种机械生产检测装置,具体涉及一种蜗轮侧隙检测工装。
背景技术:
齿轮啮合传动时,为了在啮合齿廓之间形成润滑油膜,避免因轮齿摩檫发热膨胀而卡死,齿廓之间必须留有间隙,此间隙称为齿侧间隙,简称侧隙。
齿侧间隙的存在会产生齿间冲击,影响齿轮传动的平稳性。因此,这个间隙只能很小,通常由齿差来保证。对于齿轮运动设计仍按无齿侧间隙进行设计。
一般情况侧隙检测时.采用塞尺或压铅丝的方法,操作比较困难,效率较低,并且不便于过程的控制。
技术实现要素:
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种操作简便、效率高,并且方便过程控制的蜗轮侧隙检测工装。
本发明所述的一种蜗轮侧隙检测工装,包括工装平台、标准蜗杆、蜗轮外圆定位座和百分表,工装平台上设有蜗杆支座,蜗杆支座与标准蜗杆连接,蜗轮外圆定位座固定在工装平台上,用于固定被检测蜗轮,工装平台上设有百分表支座,百分表支座上固定有百分表支架,百分表支架与百分表连接,百分表用于显示蜗轮侧隙。
优选的,蜗杆支座上设有蜗杆固定螺杆,蜗轮固定螺杆用于固定蜗杆。
优选的,标准蜗杆上设有螺旋齿,螺旋齿与被检测的蜗轮的齿轮相吻合。
优选的,蜗轮外圆定位座为圆筒形,内径大小与蜗轮外圆直径吻合,检测蜗轮侧隙时,将蜗轮放在蜗轮外圆定位座上。
优选的,百分表支架又两个立杆组成,两个立杆之间为铰接,其中一个立杆一端固定在百分表支座上,另一个立杆的一端连接百分表。两个立杆时百分表可以灵活移动、灵活转向。
优选的,百分表上设有百分表感应器,百分表感应器用来感应蜗轮转动幅度,并显示在百分表上。
工作原理及过程:
检测蜗轮侧隙时,将加工好的蜗轮放置在蜗轮外圆定位座上,手动调整标准蜗杆,使标准蜗杆上的螺旋齿与蜗轮的齿轮吻合,用蜗杆固定螺杆固定好标准蜗杆,调整百分表支架,将百分表感应器放在蜗轮的齿轮一侧,蜗杆不动,手动随意转动蜗轮,查看百分表即可测得两者之间的间隙。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
百分表支架采用两个立杆铰接,可以适用不同工作情况,操作灵活。蜗轮外圆定位座采用外圆定位,固定蜗轮时,将蜗轮放置在蜗轮外圆定位座即可,结构简单易懂。本发明设计严谨、结构简单易懂、效率高,并且操作简单。
附图说明
图1是蜗轮侧隙检测工装结构示意图;
图2是蜗轮侧隙检测工装工作示意图
图中:1、工装平台;2、蜗杆支座;3、标准蜗杆;4、蜗轮外圆定位座;5、百分表支座;6、百分表支架;7、百分表;8、百分表感应器;9、蜗杆固定螺杆;10、螺旋齿
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1~2所示,一种蜗轮侧隙检测工装,包括工装平台1、标准蜗杆3、蜗轮外圆定位座4和百分表7,工装平台1上设有蜗杆支座2,蜗杆支座2与标准蜗杆3连接,蜗轮外圆定位座4固定在工装平台1上,用于固定被检测蜗轮,工装平台1上设有百分表支座5,百分表支座5上固定有百分表支架6,百分表支架6与百分表7连接,百分表7用于显示蜗轮侧隙。
蜗杆支座2上设有蜗杆固定螺杆9,蜗轮固定螺杆9用于固定标准蜗杆3。
标准蜗杆3上设有螺旋齿10,螺旋齿10与被检测的蜗轮的齿轮相吻合。
蜗轮外圆定位座4为圆筒形,内径大小与蜗轮外圆直径吻合,检测蜗轮侧隙时,将蜗轮放在蜗轮外圆定位座4上。
百分表支架6又两个立杆组成,两个立杆之间为铰接,其中一个立杆一端固定在百分表支座5上,另一个立杆的一端连接百分表7。两个立杆时百分表7可以灵活移动、灵活转向。
百分表7上设有百分表感应器8,百分表感应器8用来感应蜗轮转动幅度,并显示在百分表7上。
检测蜗轮侧隙时,将加工好的蜗轮放置在蜗轮外圆定位座4上,手动调整标准蜗杆3,使标准蜗杆3上的螺旋齿与蜗轮的齿轮吻合,用蜗杆固定螺杆9固定好标准蜗杆3,调整百分表支架6,将百分表感应器8放在蜗轮的齿轮一侧,蜗杆不动,手动随意转动蜗轮,查看百分表7即可测得两者之间的间隙。
百分表支架6采用两个立杆铰接,可以适用不同工作情况,操作灵活。蜗轮外圆定位座4采用外圆定位,固定蜗轮时,将蜗轮放置在蜗轮外圆定位座即可,结构简单易懂。本发明设计严谨、结构简单易懂、效率高,并且操作简单。