一种转换式等速采样泵的制作方法

本发明涉及采样泵技术领域，具体涉及一种转换式等速采样泵。

背景技术：

采样泵主要用于气体或液体的抽样收集，由此可按工作介质分为气体采样泵和液体采样泵。由于采样泵是抽样采集，其体积都十分的小，通常我们又把它称为微型真空泵。采样泵的基本原理：电机的圆周运动，通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的体积进行压缩、拉伸形成真空（负压），在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体或液体压（吸）入泵腔，再从排气口排出。

中国专利（公开号cn201955260u）一种气体自动采样泵，在该专利中公开了一种可以自动化的采样泵，但是当采样源的流速发生变化时，不同采样泵的抽取范围不同，则会引起等速误差，影响采样结果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种转换式等速采样泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种转换式等速采样泵，包括储存罐，所述储存罐连接有流量控制装置，流量控制装置连接有压差采集单元；还包括采样源，采样源通过管道连接有颗粒物切割采集部分，颗粒物切割采集部分连接有出样管；还包括第一采样泵和第二采样泵，第一采样泵通过第一管道与储存罐相连通，且第一管道上设置有第一电磁阀，第二采样泵通过第二管道与储存罐相连通，且第二管道上设置有第二电磁阀，所述第一采样泵和第二采样泵均通过连接管道与主管道相连通。

作为本发明进一步的方案是：所述第一采样泵功率小于第二采样泵功率。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一电磁阀和第二电磁阀均与控制系统电连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述颗粒物切割采集部分内部设置有采样膜。

作为本发明再进一步的方案是：所述流量控制单元包括数据采集控制器、第一级流量控制器、第二级流量控制器和零空发生器；所述数据采集控制器采集所述压差采集单元传输至的烟道内气体压差信号，并将所述气体压差信号转换为所述采样管的采样流速信号；所述数据采集控制器根据采样流速信号调节所述第一级流量控制器保证所述储存罐出口的气体流量达到稳定值；所述第一级流量控制器所述储存罐连接；所述数据采集控制器调节所述第二级流量控制器为所述储存罐提供恒定流量的零空气；所述第二级流量控制器与所述储存罐连接；所述零空发生器的两个输出端分别连接所述第一级流量控制器和第二级流量控制器。

作为本发明再进一步的方案是：所述压差采集单元包括皮托管和压差传感器；所述皮托管一端经硅胶管连接所述压差传感器；所述压差传感器将采集到的固定源烟道内气体压差信号传输至所述流量控制单元内。

作为本发明再进一步的方案是：所述皮托管采用不锈钢材料制成。

本发明的有益效果是：控制系统根据流速大小打开第一电磁阀或第二电磁阀，从而依据需要来启动第一采样泵和第二采样泵，大、小双泵间进行切换，降低因单泵抽取范围引起的等速误差。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明流量控制单元的结构示意图；

图3为本发明压差采集单元的结构示意图。

图中：1-储存罐；2-流量控制单元；3-压差采集单元；4-第一采样泵；5-第一管道；6-第一电磁阀；7-第二采样泵；8-第二管道；9-第二电磁阀；10-连接管；11-主管道；12-采样源；13-管道；14-颗粒物切割采集部分；15-采样膜；16-出样管；201-数据采集控制器；202-第一级流量控制器；203-第二级流量控制器；204-零空发生器；301-压差传感器；302-皮托管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本发明实施例中，一种转换式等速采样泵，包括储存罐1，所述储存罐1连接有流量控制装置2，流量控制装置2连接有压差采集单元3；还包括采样源12，采样源12通过管道13连接有颗粒物切割采集部分14，颗粒物切割采集部分14连接有出样管16；还包括第一采样泵4和第二采样泵7，第一采样泵4通过第一管道5与储存罐1相连通，且第一管道5上设置有第一电磁阀6，第二采样泵7通过第二管道8与储存罐1相连通，且第二管道8上设置有第二电磁阀9，所述第一采样泵4和第二采样泵7均通过连接管道10与主管道11相连通。

所述第一采样泵4功率小于第二采样泵7功率。

所述第一电磁阀6和第二电磁阀9均与控制系统电连接。

所述颗粒物切割采集部分14内部设置有采样膜15。

实施例2：

请参阅图1和图2，所述流量控制单元2包括数据采集控制器201、第一级流量控制器202、第二级流量控制器203和零空发生器204；所述数据采集控制器201采集所述压差采集单元3传输至的烟道内气体压差信号，并将所述气体压差信号转换为所述采样管的采样流速信号；所述数据采集控制器201根据采样流速信号调节所述第一级流量控制器202保证所述储存罐1出口的气体流量达到稳定值；所述第一级流量控制器202与所述储存罐1连接；所述数据采集控制器201调节所述第二级流量控制器203为所述储存罐1提供恒定流量的零空气；所述第二级流量控制器202与所述储存罐1连接；所述零空发生器204的两个输出端分别连接所述第一级流量控制器202和第二级流量控制器204，第一级流量控制器202根据采样流速信号调节零空发生器204输出的供气流量，以保证存储罐1出口端处气体流量达到稳定值；第二级流量控制器203调节并保证零空发生器204为存储罐1提供恒定流量的零空气，并与经过存储罐1稀释后的样气混合，样气在存储罐1内得到进一步稀释，由此来模拟烟气在自然大气中的稀释过程.

实施例3：

请参阅图1和图3，所述压差采集单元3包括皮托管302和压差传感器301；所述皮托管302一端经硅胶管连接所述压差传感器301；所述压差传感器301将采集到的固定源烟道内气体压差信号传输至所述流量控制单元2内，利用流量控制单元2来检测流速大小，并将信号传输给控制系统，控制系统根据流速大小打开第一电磁阀6或第二电磁阀9，从而依据需要来启动第一采样泵4和第二采样泵7，大、小双泵间进行切换，降低因单泵抽取范围引起的等速误差。

所述皮托管302采用不锈钢材料制成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。