空调器的出风面板的平面度检测装置的制作方法

本发明涉及平面度检测技术领域，更具体地说，涉及一种空调器的出风面板的平面度检测装置。

背景技术：

空调器的出风面板易出现变形现象，在装配之前，需要对空调器出风面板的平面度进行检测，以免出现装配间隙大而导致产品批量下线的问题。

目前，空调器出风面板的平面度检测均通过人工拉线来完成，依靠检测人员的视觉观测出风面板与拉线之间的间隙，判断出风面板的平面度是否合格。但是，该检测方法的检测效率低，劳动强度大，并且检测过程不可控因素较多，检测结果准确性较低，导致出风面板的质量不稳定。

因此，如何解决现有技术中人工检测空调器出风面板的平面度，导致检测效率低，劳动强度大，检测结果准确性较低的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空调器的出风面板的平面度检测装置，解决现有技术中人工检测空调器出风面板的平面度，导致检测效率低，劳动强度大，检测结果准确性较低的问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本发明提供了一种空调器的出风面板的平面度检测装置，包括检测板，所述检测板的上表面为用于放置所述空调器的出风面板的平面、以通过检测所述平面与所述出风面板之间的间隙检测所述出风面板的平面度。

优选地，还包括用于测量所述出风面板与所述平面之间的间隙大小的塞尺。

优选地，还包括用于将所述出风面板定位在所述平面上的定位装置。

优选地，所述定位装置包括至少两个定位件，至少两个所述定位件用于支撑所述出风面板的相对的两侧。

优选地，至少两个所述定位件支撑在所述出风面板的弧度方向的两侧，至少支撑在所述出风面板沿弧度方向的一侧的所述定位件与所述平面度检测装置可滑动地相连接、且滑动方向为相对靠近或相对远离所述出风面板的另一侧的所述定位件。

优选地，所述平面度检测装置设有滑槽，与所述平面度检测装置可滑动地相连接的所述定位件上设有滑块，所述滑块伸入于所述滑槽内。

优选地，还包括用于支撑所述检测板的架体。

优选地，所述架体的下端设有滚轮。

优选地，所述架体设有便于推拉所述平面度检测装置的把手。

优选地，所述平面度检测装置用于检测圆筒柜内机的出风面板的平面度。

本发明提供的技术方案中，空调器的出风面板的平面度检测装置包括检测板，检测板的上表面为平面，用于放置空调器的出风面板，在对空调器的出风面板的平面度进行检测时，将出风面板放置在该平面上，通过检测出风面板与平面之间的间隙来检测出风面板的平面度。如此设置，利用平面度检测装置检测出风面板的平面度，代替人工拉线的检测方式，节约了人力，降低了工作人员的劳动强度，而且，操作更加方便、检测效率得到提高，检测结果的准确性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中空调器的出风面板的平面度检测装置的轴测图；

图2是本发明实施例中平面度检测装置的主视图；

图3是本发明实施例中平面度检测装置的左视图；

图4是本发明实施例中平面度检测装置的俯视图。

图1-图4中：

1-检测板，2-出风面板，3-塞尺，4-定位件，5-架体，6-滚轮，7-把手。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种空调器的出风面板的平面度检测装置，解决现有技术中人工检测空调器出风面板的平面度，导致检测效率低，劳动强度大，检测结果准确性较低的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

请参考图1-图4，在本实施例中，空调器的出风面板2的平面度检测装置包括检测板1，检测板1的上表面为平面，用于放置空调器的出风面板2，在检测时，将出风面板2的待测位置贴靠在检测板1的上表面，若出风面板2出现了变形，则出风面板2的待测位置与检测板1之间存在间隙，通过检测间隙来检测出风面板2的平面度。

如此设置，利用平面度检测装置检测出风面板2的平面度，代替人工拉线的检测方式，节约了人力，降低了工作人员的劳动强度，而且，操作更加方便、检测效率得到提高，检测结果的准确性更高。

在本实施例的优选方案中，空调器的出风面板2的平面度检测装置还包括塞尺3，通过塞尺3来测量出风面板2与平面之间的间隙大小。需要说明的是，塞尺3是一种测量间隙间距的工具，由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成，测量时，将塞尺3插入被测间隙中，来回拉动塞尺3，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺3上所标出的数值。

通过塞尺3将出风面板2与检测板1之间的间隙进行量化，对间隙定量测量，将测量值与判断标准进行比较，判断出风面板2的平面度是否合格，对合格的出风面板2再进行装配。如此设置，出风面板2的平面度检测结果更加准确，避免由于出风面板2的平面度不合格而导致的产品批量下线的问题。

在本实施例中，空调器的出风面板2的平面度检测装置还包括用于将出风面板2定位在平面上的定位装置。如此设置，在检测时，先将出风面板2定位在平面上，防止出风面板2在平面上移动或者放置不稳，导致测量的出风面板2与平面之间的间隙大小不准确。

进一步地，定位装置包括至少两个定位件4，至少两个定位件4用于支撑出风面板2的相对的两个边缘。如此设置，定位件4支撑出风面板2的相对的两侧，定位件4对出风面板2的定位效果更好。

具体地，请参考图3，对于圆筒柜内机的出风面板2来说，相对的边分别为两条弧线和两条直线，至少两个定位件4支撑在出风面板2沿弧度方向的相对的两侧，也即圆筒柜内机的出风面板2的两条直边处被定位件4支撑，并且，至少位于出风面板2的其中一侧的定位件4均与平面度检测装置之间可滑动地相连接，滑动方向为相对靠近或者相对远离出风面板2的另一侧的定位件4。

如此设置，平面度检测装置可以检测规格不同的出风面板2的平面度，滑动出风面板2其中一侧的定位件4，使其远离出风面板2的另一侧的定位件4，则可以将规格尺寸较大的出风面板2定位到平面上进行平面度测量；若滑动出风面板2其中一侧的定位件4，使其靠近出风面板2的另一侧的定位件4，则可以将规格尺寸较小的出风面板2定位到平面上进行平面度测量。

作为本发明的可选地实施例，平面度检测装置上设有滑槽，与平面度检测装置可滑动地相连接的定位件4设有滑块，滑块伸入于滑槽内，实现定位件4与平面度检测装置之间可滑动地相连接。当然，在其它实施例中，与平面度检测装置可滑动地相连接的定位件4与检测板1之间也可以通过磁性吸附在一起，推动定位件4，使其靠近或远离位于出风面板2的另一侧的定位件4，实现定位件4与平面度检测装置之间可滑动地相连接。

具体地，在本实施例中，请参考图4，平面度检测装置包括三个定位件4，支撑在出风面板2沿弧度方向的两侧，其中两个定位件4固定设置在平面上、支撑出风面板2的一侧，另一个定位件4支撑出风面板2的另一侧、且可以在检测板1的上表面向相对靠近或相对远离另一侧的定位件4的方向滑动。

在本实施例的优选方案中，平面度检测装置还包括用于支撑检测板1的架体5，利用架体5将检测板1支撑起来，检测时，便于检测人员操作，出风面板2与平面之间的间隙的测量值的准确性更高。而且，架体5的下端设有滚轮6，便于检测人员移动平面度检测装置的位置，使用更加方便。架体5上还设有把手7，便于推拉平面度检测装置，当需要移动平面度检测装置的位置时，推拉把手7，架体5下端的滚轮6滚动，平面度检测便可移动，移动更方便、更省力。

优选地，在本实施例中，平面度检测装置用于检测圆筒柜内机的出风面板2的平面度。将出风面板2放置在检测板1的上表面，出风面板2的待测位置与检测板1的上表面贴靠，圆筒柜内机的出风面板2与检测板1的上表面之间有一条线相接触，检测圆筒柜内机的出风面板2上的这条线与检测板1的上表面之间的间隙来检测圆筒柜内机的出风面板2的平面度。

下面内容结合上述各个实施例对本空调器的出风面板2的平面度检测装置进行具体说明，在本实施例中，空调器的出风面板2的平面度检测装置包括检测板1和塞尺3，检测板1的上表面为用于放置空调器的出风面板2的平面，利用塞尺3测量出风面板2与平面之间的间隙的大小来检测出风面板2的平面度。平面度检测装置还包括至少两个定位件4，至少两个定位件4支撑在出风面板2沿弧度方向的两侧，并且至少支撑在出风面板2沿弧度方向的一侧的定位件4与平面度检测装置之间可滑动地相连接，滑动方向为相对靠近或相对远离出风面板2的另一侧的定位件4。平面度检测装置还包括支撑检测板1的架体5，架体5的下端设有滚轮6，架体5上还设有便于推拉平面度检测装置的把手7。

如此设置，将出风面板2放置在检测板1的上表面，由于检测板1的上表面为平面，通过检测出风面板2与平面之间的间隙检测出风面板2的平面度，替代了现有技术中的手工拉线，节约了人力，降低了工作人员的劳动强度，而且，操作更加方便、检测效率得到提高，检测结果的准确性更高。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本发明提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。