变频谐振耐压试验装置现场检验用宽频标准分压器及其使用方法与流程

文档序号:16690508发布日期:2019-01-22 18:47阅读:197来源:国知局
变频谐振耐压试验装置现场检验用宽频标准分压器及其使用方法与流程

本发明涉及宽频标准分压器领域,具体是一种变频谐振耐压试验装置现场检验用宽频标准分压器及其使用方法。



背景技术:

交流耐压试验是电气设备绝缘考核的重要试验项目。110kv及以上电压等级的电气设备额定电压高、容量大,若采用工频耐压方式,试验装置容量、体积十分庞大,难以在变电站现场实施。因此,目前110kv及以上电气设备多采用变频谐振装置进行耐压试验。

变频谐振装置是通过变频电源改变试验频率,使得试验回路中试品电容和补偿电感发生谐振,产生谐振高压,施加在被试电气设备上,考核其绝缘性能。变频谐振耐压试验时,通过分压器实时测量试验电压。当电压达到预定值时,启动耐压计时。如分压器的测量结果偏高,则会导致实际施加到被试品上的电压低于规定值,造成绝缘考核不充分,设备内部的绝缘隐患无法暴露出来,对设备安全运行造成危害;如分压器的测量结果偏低,则会导致实际施加到被试品上的电压高于规定值,可能对试品绝缘造成不必要的损伤。因此,分压器的测量准确度对耐压试验的有效性和安全性至关重要。为保证分压器测量准确可靠,应定期对其进行校准和检验。

110kv~500kv电压等级的电气设备变频谐振耐压试验成套装置配置的分压器的准确度等级一般为1级、1.5级,额定电压最高可达600kv,频率范围一般为30hz~300hz。按检定规程和校准规范要求,对其进行校准和检验的标准装置的准确度等级应达到0.2级(允许误差控制在±0.2%范围内),额定电压达到600kv,频率覆盖30hz~300hz。而变频谐振成套装置中的变压器、补偿电抗器、分压器体积大、重量重,拆装后送实验室检验难以实现;且同一套变频谐振试验装置在不同的试验回路结构下,其输出额定电压并不相同。因此,对其检验需采取现场检验的方式,且现场检验将涉及到多个不同的试验电压。

现有的宽频标准分压器,一般在实验室内使用,不便于移动;同时分压比固定,且额定电压较低。如cn201510813423.x中公布了一种实验室内使用的交流分压器自动校验装置及方法,其中包括200kv的宽频标准分压器;cn206573623u中公布了一种高压交流标准分压器,提到了100kv交流分压器;cn201810385404.5中公布了一种±1100kv特高压双屏蔽自动恒温直流标准分压器,额定电压为1100kv直流,适用于特高压直流互感器的检验。由此可见,现有的宽频标准分压器额定电压固定,不便于移动,无法满足0~600kv宽频范围内的交流电压的现场检验。



技术实现要素:

本发明针对目前缺乏0~600kv变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器,解决现有宽频标准分压器分压比固定、体积大重量重不便于现场移动使用的难题,提供一种变频谐振耐压试验装置现场检验用宽频标准分压器及其使用方法。

一种变频谐振耐压试验装置现场检验用宽频标准分压器,包括移动底盘、上级底座、上级均压环、下级均压环、可拆卸地安装于所述移动底盘上的下级分压器、可拆卸地安装于所述下级分压器上的上级分压器,所述上级均压环安装于上级分压器顶部,所述下级均压环安装在下级分压器顶部,所述上级分压器中安装有上级上桥臂电容c1,所述上级底座包含上级下桥臂c4,上级分压器在单独使用时可以配合安装所述上级底座,此时上级上桥臂电容c1与上级下桥臂c4串联;所述下级分压器中安装有串联连接的下级上桥臂c2和下级下桥臂c3,当所述上级分压器与下级分压器连接时,上级上桥臂电容c1、下级上桥臂c2和下级下桥臂c3实现串联。

进一步的,所述上级分压器包括上级顶盖、上级外筒、上级上桥臂电容c1、上级环氧板、上级底板,所述上级上桥臂电容c1安装于上级环氧板上,上级环氧板装入上级外筒内,上级外筒的上下两端分别与上级顶盖和上级底板连接,形成上级分压器,上级外筒中充满有sf6气体。

进一步的,所述上级上桥臂电容c1为1500pf,所述上级底座包含的上级下桥臂c4为15uf。

进一步的,所述下级分压器包括下级顶盖、下级外筒、下级电容、下级环氧板和下级底座,所述下级上桥臂c2安装于下级环氧板上,下级环氧板装入下级外筒内,所述下级下桥臂c3安装于下级底座中,下级外筒3的上下两端分别与下级顶盖和下级底座连接,形成下级分压器,下级上桥臂c2与下级下桥臂c3串联,下级外筒中充满有sf6气体。

进一步的,所述下级上桥臂c2为500pf,所述下级下桥臂c3为10uf。

进一步的,所述移动底盘包括一个三角底盘、与三角底盘连接的三条支腿,分别是第一支腿、第二支腿和第三支腿,其中第一支腿固定,第二支腿和第三支腿可展开或收缩与第一支腿靠拢。

进一步的,所述三条支腿底部均安装有万向轮,可万向移动。

进一步的,所述三条支腿尾部均安装有拉环,所述下级分压器安装有均分的三个拉环,三根绝缘拉绳的一端系于下级分压器的拉环,另一端系于支腿尾部的拉环。

一种如上所述变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器的使用方法,包括如下步骤:

当进行600kv分压器校验时:

(1)将变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器运输至试验现场后,展开移动底盘使得三条支腿相互呈120度;

(2)将下级分压器与移动底盘连接;

(3)将下级均压环安装于下级分压器顶端;

(4)将绝缘拉绳固定分别系于移动底盘拉环和下级顶盖拉环处;

(5)将上级分压器安装于下级分压器上方;

(6)将上级均压环安装于上级分压器上方,至此分压器的安装工作已完成,即可根据分压器校验原理图接线,接线完成后,即可开始分压校验;

当进行400kv分压器校验时:

(1)将变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器运输至试验现场后,展开移动底盘使得三条支腿相互呈120度;

(2)将下级分压器与移动底盘连接;

(3)将下级均压环安装于下级分压器顶端;

(4)将绝缘拉绳固定分别系于移动底盘拉环和下级顶盖拉环处,至此分压器的安装工作已完成,即可根据分压器校验原理图接线,接线完成后,即可开始分压校验;

当进行200kv分压器校验时:

(1)将上级分压器、上级均压环和上级底座运输至试验现场后,首先将上级分压器与上级底座连接,具体的,上级分压器的上级底板8与上级底座连接;

(2)将上级均压环安装于上级分压器顶部,至此分压器的安装工作已完成,即可根据分压器校验原理图接线,接线完成后,即可开始分压校验。

进一步的,充满在上级外筒和下级外筒内部sf6气体的压强为0.2mpa。

本发明具有如下有益效果:

1、为提高宽频标准分压器使用的灵活性和实用性,同时降低结缘设计难度,本发明采用两级分压器设计,上级分压器配上级底板可单独构成200kv标准分压器,下级分压器可单独构成400kv分压器,上级分压器和下级分压器串联可构成600kv标准分压器,这种分级设计既降低了绝缘设计强度,减小了设备的体积、重量、高度,又增强了设备使用的灵活性,更易于设备的运输和使用;

2、同时本发明采用sf6气体绝缘,更加稳定,在满足绝缘要求的条件下进步一减小了设备的体积和重量;

3、再者本发明包括可收缩的移动底盘,在现场试验时可任意移动分压器的位置,使用更加灵活方便,考虑到移动底盘的占地面积较大,不易于运输,本发明设计了可收缩支腿,大大降低了运输时移动底盘占地面积。

附图说明

图1是本发明实施例变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器的立体结构示意图;

图2是本发明实施例变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器的剖面图图;

图3是本发明实施例中移动底盘的试验状态示意图;

图4是本发明实施例中移动底盘的运输状态示意图;

图5是本发明实施例变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器分压原理图。

附图标记:1—移动底盘;2—下级底座;3—下级外筒;4—下级环氧板;5—绝缘拉绳;6—下级顶盖;7—下级均压环;8—上级底板;9—上级外筒;10—上级环氧板;11—上级均压环;12—上级顶盖;1-1—三角底盘;1-2—第一支腿;1-3—第二支腿;1-4—第三支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1及图2,本发明实施例提供一种变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器,包括上级分压器、下级分压器、上级底座、移动底盘、均压环、绝缘体、绝缘拉绳5,所述下级分压器可拆卸地固定于移动底盘上,所述上级分压器可拆卸地固定于下级分压器上部。

所述上级分压器包括上级顶盖12、上级外筒9、上级上桥臂电容c1、上级环氧板10、上级底板8,所述上级上桥臂电容c1为1500pf;所述上级底座包含上级下桥臂c4(15uf)。

所述上级上桥臂电容c1安装于上级环氧板10上,上级环氧板10装入上级外筒9内,上级外筒9的上下两端分别与上级顶盖12和上级底板8连接,形成上级分压器。

所述上级分压器中上级外筒9与上级底板8连接,上级分压器在单独使用时可以配合安装上级底座,例如将上级底板8与上级底座固定连接,此时上级上桥臂电容c1与上级下桥臂c4串联,如图5(a)所示,实现10000:1分压比,构成200kv标准分压器。

所述下级分压器包括下级顶盖6、下级外筒3、下级电容、下级环氧板4和下级底座2,其中下级电容分为下级上桥臂c2(500pf)和下级下桥臂c3(10uf)。

所述下级上桥臂c2安装于下级环氧板4上,下级环氧板4装入下级外筒3内,所述下级下桥臂c3安装于下级底座2中,下级外筒3的上下两端分别与下级顶盖6和下级底座2连接,即下级上桥臂c2与下级下桥臂c3串联,如图5(b)所示,实现13333:1分压比,构成400kv标准分压器。

所述上级分压器与下级分压器串联,即上级上桥臂电容c1、下级上桥臂c2和下级下桥臂c3的串联,如图5(c)所示,实现20000:1分压比,构成600kv标准分压器。

所述移动底盘1位于整个装置的底部,与所述下级分压器的下级底座2连接。所述移动底盘1包括一个三角底盘1.1、与三角底盘1.1连接的三条支腿,分别是第一支腿1-2、第二支腿1-3和第三支腿1-4。三条支腿与移动底盘1之间通过轴连接,第一支腿1-2始终固定,第二支腿1-3和第三支腿1-4可展开并分别与第一支腿呈120度,此时移动底盘1呈最稳固状态,如图3所示;第二支腿1-3和第三支腿1-4还可收缩与第一支腿1-2靠拢,此时移动底盘1占地面积最小,易于运输,如图4所示。

所述三条支腿底部均安装有万向轮,可万向移动。

所述三条支腿尾部均安装有拉环,所述下级顶盖6安装有均分的三个拉环,三根绝缘拉绳5的一端系于下级顶盖拉环,另一端系于支腿尾部的拉环处。

所述均压环分为上级均压环11和下级均压环7,上级均压环11的尺寸为φ800-1000,下级均压环7的尺寸为φ1000-1200;所述上级均压环11安装于上级分压器顶部,所述下级均压环7安装在下级分压器顶部。

所述上级外筒9和下级外筒3均采用环氧玻璃丝材料制成。

所述上级外筒9与上级顶盖12和上级底板8连接时采用橡胶垫圈密封,所述下级外筒3与下级顶盖6和下级底座2连接时采用橡胶垫圈密封,保障本发明装置的气密性。

目前,现有分压器的绝缘结构一般采用油浸式绝缘结构。油浸式绝缘结构技术成熟,稳定性好,但用在高压分压器时会大大增加设备的体积、重量,使之不适合安装运输,而且该结构对防爆要求很高。本发明针对上述情况提出采用sf6气体绝缘结构,sf6相对而言具有体积小、重量轻、绝缘性能优良、稳定,便于维护等优点。即本发明的绝缘体为充满在上级外筒9和下级外筒3内部的sf6气体,压强为0.2mpa。

在另一方面,为解决以上技术问题,本发明还提供了上述变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器的使用方法,具体包括如下步骤:

当进行600kv分压器校验时:

1、将变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器运输至试验现场后,展开移动底盘1使得三条支腿相互呈120度;

2、将下级分压器与移动底盘1连接;

3、将下级均压环7安装于下级分压器顶端;

4、将绝缘拉绳固定分别系于移动底盘拉环和下级顶盖拉环处;

5、将上级分压器安装于下级分压器上方;

6、将上级均压环11安装于上级分压器上方,至此分压器的安装工作已完成,即可根据分压器校验原理图接线,接线完成后,即可开始分压校验。

当进行400kv分压器校验时:

1、将变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器运输至试验现场后,展开移动底盘1使得三条支腿相互呈120度;

2、将下级分压器与移动底盘1连接;

3、将下级均压环7安装于下级分压器顶端;

4、将绝缘拉绳固定分别系于移动底盘拉环和下级顶盖拉环处,至此分压器的安装工作已完成,即可根据分压器校验原理图接线,接线完成后,即可开始分压校验。

当进行200kv分压器校验时:

1、将上级分压器、上级均压环11和上级底座运输至试验现场后,首先将上级分压器与上级底座连接,具体的,上级分压器的上级底板8与上级底座连接;

2、将上级均压环11安装于上级分压器顶部,至此分压器的安装工作已完成,即可根据分压器校验原理图接线,接线完成后,即可开始分压校验。

如图5(a)所示,当上级分压器配上级底板单独使用时,上级上桥臂电容c1和上级下桥臂电容c4串联,实现10000:1分压比;

如图5(b)所示,当下级分压器单独使用时,下级上桥臂电容c2和下级下桥臂电容c3串联,实现13333:1分压比;

如图5(c)所示,当上级分压器与下级分压器组合使用时,上级上桥臂电容c1和下级上桥臂电容c2串联作为上桥臂,再与下级下桥臂电容c3串联,实现20000:1分压比。

本发明解决了标准分压器变比单一、体积大、重量重,不易运输,开展现场试验受限的问题,实现了变频谐振耐压试验装置现场检验用的宽频标准分压器的创造。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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