一种无载荷形式的电梯试验测试装置的制作方法

文档序号:17126652发布日期:2019-03-16 00:32阅读:205来源:国知局
一种无载荷形式的电梯试验测试装置的制作方法

本发明属于机械工程的技术领域,尤其涉及一种无载荷形式的电梯试验测试装置。



背景技术:

随着我国科学经济的飞速发展,我国建筑正朝着高层化、人性化方面发展。电梯作为建筑物所必备的设施已经越来越普遍存在人们的生活中,伴随而来的就是电梯安全问题,电梯安全测试的重要性不言而喻。各国对电梯安全性检测有着严格的规定,为了保证电梯的安全运行,根据我国相关规定在电梯安装、测试、验收时必须对其进行定期检测,以验证该电梯是否符合国家标准规定。目前,国内外普遍使用的试验方法是采用在轿厢内施加砝码进行检测:通过给不同型号的电梯使用不同质量的砝码进行检测评估,而检测砝码质量通常在1600kg以上。而目前现有的测量方法是需要根据不同的加载比例由人工或者机器对电梯轿厢进行标准砝码搬运,需要检验人员花费很长时间等待,费时费力。针对现存的这种问题,需要无电梯载荷的形式试验测试新方法。



技术实现要素:

基于以上现有技术的不足,本发明所解决的技术问题在于提供一种无载荷形式的电梯试验测试装置,能够实现在不需要人工搬运配重砝码的情况下,通过水代替载荷完成对电梯检测。

为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:本发明提供一种无载荷形式的电梯试验测试装置,包括:

配重水囊部分,置于待测电梯的轿厢内,用于给电梯加载不同的配重量;

供水部分,与所述配重水囊部分相连接,用于向所述配重水囊部分添加水和将配重水囊部分中的水抽出;

开关控制部分,分别与所述配重水囊部分和供水部分连接,用于根据所述配重水囊部分的水量控制所述供水部分向所述配重水囊部分添加或抽取水。

作为上述技术方案的改进,所述配重水囊部分包括用于盛装水的配重水囊、置于所述配重水囊的外壁并用于观察配重水囊内液位高度的液位计、配置在所述配重水囊底部并用于稳定配重水囊的橡胶真空吸盘。

由上,通过橡胶真空吸盘可用于稳定配重水囊,当对配重水囊进行充水时,在重力的作用下,配重水囊底部的橡胶真空吸盘中的空气被挤出,使得橡胶真空吸盘内部形成真空区域,在外界大气压的作用下,配重水囊被吸附在电梯轿厢里。

可选的,所述配重水囊部分还包括置于所述配重水囊的进水口处的缓冲器;

所述缓冲器的形状为球形容器,该球形容器的内部具有网状结构,用于减小水流对配重水囊内部结构的冲击。

由上,通过缓冲器可避免水流入配重水囊时水流流速较大而对配重水囊造成损伤。

在本发明的一个实施例中,所述供水部分包括供水箱、用于开关所述供水箱的出水口的出水阀门、用于防止所述配重水囊中的水回流的单向阀、用于对配重水囊进行抽水并将水被抽回供水箱中的抽水泵。

可选的,所述供水箱包括主供水箱和备用供水箱,所述抽水泵包括分别与所述主供水箱和备用供水箱相匹配的主抽水泵和备用抽水泵;

所述出水阀门包括分别负责开关所述主供水箱和备用供水箱的出水口的第一出水阀门和第二出水阀门;

所述单向阀包括分别置于所述主供水箱和备用供水箱的出水管路中的第一单向阀和第二单向阀,所述第一单向阀、第二单向阀分别安装于所述第一出水阀门、第二出水阀门的下方,用于防止供水过程中水逆流。

进一步的,所述主供水箱和备用供水箱的出水管路中还分别设有主增压泵和备用增压泵,用于加速充水速度;

所述主供水箱和备用供水箱的进水管路中还分别设有第三单向阀和第四单向阀,所述第三单向阀和第四单向阀分别安装于所述主抽水泵、备用抽水泵的抽水回路中,用于防止水回流进入配重水囊中。

可选的,所述主供水箱和备用供水箱内分别具有第一浮球阀和第二浮球阀;

所述第一浮球阀和第二浮球阀的结构相同,均包括浮球在水面上的浮球、位于所述浮球下方的连杆、与所述连杆连接并用于打开和关闭供水箱的出水口的活塞垫。

由上,通过浮球阀可控制供水箱的液位,防止供水箱进入水过量。

优选的,所述开关控制部分包括:

湿度传感器,安装于所述配重水囊的外壁,用于将配重水囊的外界环境湿度信号转变为电信号;

液位传感器,与所述液位计相连接并测量液位计中的静压,用于将所述静压转换为电信号;

电磁阀,用于开关配重水囊的进水口;

plc控制器,分别与所述液位传感器、湿度传感器和电磁阀相连接,用于通过所述液位传感器和湿度传感器输出的电信号,输出控制所述电磁阀的通断的信号。

可选的,所述开关控制部分还包括与所述湿度传感器连接的蜂鸣器,用于当配重水囊的外端发生破损泄漏时,进行报警提示。

由上,本发明的无载荷形式的电梯试验测试装置通过配重水囊在检测时可直接放置于电梯轿厢内对其进行注水,并利用橡胶真空吸盘装置对配重水囊进行稳固,在电梯检测结束后,配重水囊可压缩放置。配重水囊内安装有缓冲器,对进入配重水囊中水进行缓冲,配重水囊外安装有液位计,可观察配重水囊内液位,液位计与液位传感器相连,液位传感器和湿度传感器以plc控制器为中转站,信号输出给电磁阀,控制电磁阀的开闭。运输车上安装有主供水箱和备用供水箱,供水箱内置有浮球阀,浮球阀控制供水箱进出水口,出水口下连接有阀门,阀门下有单向阀,防止水回流,单向阀下装有增压泵,用于对水进行增压,快速对配重水囊进行充水,供水箱进水口下连接有抽水泵,负责抽走配重水囊中水,抽水泵下安装有单向阀,防止水回流。本发明的测试装置可以实现水代替载荷对电梯进行配重,缩短了检测时间,减少了人力、物力的投入,进而提高了检测的自动化程度,有效的提高了工作效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1为本发明的无载荷形式的电梯试验测试装置的整体结构示意图;

图2为本发明的无载荷形式的电梯试验测试装置的湿度传感器与plc控制器、蜂鸣器的连接示意图;

图3为本发明的无载荷形式的电梯试验测试装置的浮球阀的结构示意图;

图4为本发明的无载荷形式的电梯试验测试装置的橡胶真空吸盘的结构示意图。

图中:1-配重水囊,2-主供水箱,3-备用供水箱,4-第一出水阀门,5-第二出水阀门,6-电磁阀,7-第三单向阀、8-第四单向阀、9-第一单向阀、10-第二单向阀,11-主抽水泵、12-备用抽水泵,13-主增压泵、14-备用增压泵,15-液位计,16-液位传感器,17-缓冲器,18-plc控制器,19-第一浮球阀,20-第二浮球阀,21-湿度传感器,22-蜂鸣器,23-浮球,24-连杆,25-活塞垫,26-橡胶真空吸盘。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本发明的原理,本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1-4所示,本发明的无载荷形式的电梯试验测试装置包括配重水囊部分、供水部分、开关控制部分,其中,配重水囊部分置于待测电梯的轿厢内,用于给电梯加载不同的配重量;供水部分与所述配重水囊部分相连接,用于向所述配重水囊部分添加水和将配重水囊部分中的水抽出;开关控制部分分别与所述配重水囊部分和供水部分连接,用于根据所述配重水囊部分的水量控制所述供水部分向所述配重水囊部分添加或抽取水。

其中,所述配重水囊部分包括配重水囊1,配重水囊具有良好的塑性,测试前后便于整理回收,配重水囊1的下部配有橡胶真空吸盘26,用于稳定配重水囊1,当对配重水囊1进行充水时,在重力的作用下,配重水囊1底部的橡胶真空吸盘26中的空气被挤出,使得橡胶真空吸盘26内部形成真空区域,在外界大气压的作用下,配重水囊1被吸附在电梯轿厢里。配重水囊1内装有缓冲器17,所述缓冲器17内部具有网状结构,可有效的减小水流对配重水囊1内部结构的冲击。缓冲器17置于配重水囊1的进水口,当对配重水囊1进行充水时,为避免水流入配重水囊1时水流流速较大而对配重水囊中相关结构造成损伤,故配重水囊进水口处安装缓冲器17,缓冲器的形状可为球形容器,球形容器中装有网状结构,水在流入配重水囊1前先进入球形容器进行缓冲,然后方能流入配重水囊1,有效的减缓了对配重水囊1内壁结构的缓冲,起到了一定的保护作用。

另外,配重水囊1的外壁设有液位计15,液位计15中有对应的刻度和浮标,可从外界浮标所指的刻度反应出配重水囊1内液位的高度,液位计15下方与配重水囊内部相连,两者构成连通器结构,通过外界浮标所对应的示数就可以观察配重水囊内部水量。

本发明的供水部分包括供水箱、用于开关所述供水箱的出水口的出水阀门、用于防止所述配重水囊中的水回流的单向阀、用于对配重水囊进行抽水并将水被抽回供水箱中的抽水泵。其中,所述供水箱共有两个,一个为主供水水箱2,另外一个为备用供水箱3,两水箱均置于运输车上,便于进行流动作业。运输车上的主供水箱2对配重水囊1进行供水,在主供水箱2发生故障或者主供水箱2水量不足时,启动备用供水箱3供水。所述抽水泵包括分别与所述主供水箱2和备用供水箱3相匹配的主抽水泵11和备用抽水泵12,主抽水泵11和备用抽水泵12可将水抽入两供水箱进行储存。所述出水阀门包括分别负责开关所述主供水箱2和备用供水箱3的出水口的第一出水阀门4和第二出水阀门5,用于控制水的流下;所述单向阀包括分别置于所述主供水箱2和备用供水箱3的出水管路中的第一单向阀9和第二单向阀10,所述第一单向阀9、第二单向阀10分别安装于所述第一出水阀门4、第二出水阀门5的下方,用于防止供水过程中水逆流。

所述主供水箱2和备用供水箱3的出水管路中还分别设有主增压泵13和备用增压泵14,用于加速充水速度,开启主增压泵13和备用增压泵14可对配重水囊1进行快速充水。所述主供水箱2和备用供水箱3的进水管路中还分别设有第三单向阀7和第四单向阀8,所述第三单向阀7和第四单向阀8分别安装于所述主抽水泵11、备用抽水泵12的抽水回路中,用于防止水回流进入配重水囊中。通过四个单向阀7、8、9、10的共同作用,保证了配重水囊1和供水箱的进水和出水。

当对电梯完成检测后,打开两个抽水泵11、12对配重水囊1进行抽水,水被抽回供水箱中;当电梯所需配重较大,工作时间要求较短时,需要开启增压泵13、14,加速充水速度,提高工作效率。

如图3所示,所述主供水箱2和备用供水箱3内分别具有第一浮球阀19和第二浮球阀20,所述第一浮球阀19和第二浮球阀20的结构相同,均包括浮球在水面上的浮球23、位于所述浮球23下方的连杆24、与所述连杆24连接并用于打开和关闭供水箱的出水口的活塞垫25。所述浮球阀19、20均是由浮球23、连杆24、活塞垫25所构成的,所述浮球23漂浮在供水箱2、3水面上,当对配重水囊1进行供水时,浮球23跟随水位下降,带动连杆24,连杆24将活塞垫25拉起来,打开供水箱出水口。当对配重水囊1进行抽水时,在供水箱充满的过程中,浮球23逐渐随着水面的上升而上升,带动连杆24,连杆24将活塞垫25与供水箱出水口贴死,水停止进入供水箱中。所述浮球23存在于供水箱2、3内,浮球始终漂在水面上,当水面上涨时,浮球也跟着上升,浮球上升就带动连杆也上升。所述连杆与另一端的阀门相连,当上升到一定位置时,连杆将橡胶活塞垫25顶在供水箱出水口,水停止进入供水箱。当水位下降时,浮球23也下降,连杆24又带动活塞垫25开启,通过浮球阀可控制供水箱的液位,防止供水箱进入水过量。

本发明中的开关控制部分包括液位传感器16、湿度传感器21、plc控制器18、电磁阀6和蜂鸣器22,所述液位传感器16与液位计15连接在一起,可测量液位计15中的静压,将液位计15中水的静压信号转变为电信号;所述湿度传感器21安装于所述配重水囊1的外壁,用于检测配重水囊1外端湿度,将配重水囊1外界环境湿度参数信号转变为电信号,所述plc控制器18是连接液位传感器16、湿度传感器21和电磁阀6的桥梁,通过液位传感器16、湿度传感器21输出电信号给plc控制器18,输出控制电磁阀6的通断,防止因配重水囊漏水而造成电梯运行故障。所述电磁阀6是控制水流进入配重水囊1的阀门开关,负责开关配重水囊1的进水口,根据配重水囊所要求水量负载自动开闭配重水囊进水口,另外,还可以为防止配重水囊发生泄漏故障而影响电梯运行安全设置的配重水囊进水口开关。所述蜂鸣器22与湿度传感器21连接,通过湿度传感器21输出的电信号而执行报警功能,当配重水囊1外端发生破损泄漏时,进行报警提示。

在本发明中,通过打开配重水囊1的进水阀门、供水箱的出水阀门,水经过增压泵、缓冲器17进入配重水囊1,完成对电梯载荷的快速增加。通过打开抽水泵,水经单向阀被抽入供水箱,完成对电梯的卸荷。通过湿度传感器21连接配重水囊外端,信号输入到plc控制器18中输出电磁阀控制信号,控制电磁阀6的通断。通过液位传感器16信号输入到plc控制器18中,输出电磁阀控制信号,控制电磁阀6的通断,由此,可以满足根据配重的需要,实现供水、抽水。

下面,参照图1至4并结合上述结构的描述,对本发明的无载荷形式的电梯试验测试装置的工作原理进行简单描述:

当电梯检测时需要对电梯轿厢进行配重时,此时配重水囊1中的液位计15示数为0,液位传感器16对plc控制器18输入信号,plc控制器18输出电磁阀6开启信号,开启电磁阀6,通过打开主供水箱2的第一出水阀门4和备用供水箱3的第二出水阀门5,必要时打开增压泵13、14。水经过缓冲器17缓冲后进入配重水囊1,实现了电梯配重的增加。当配重箱1中水位上升到预期配重水位时,通过液位传感器16输入信号给plc控制器18,控制关闭电磁阀6。

当电梯检测完成后,关闭出水阀门4、5和增压泵13、14,开启抽水泵11、12,水经配重水囊1底部管路被抽入供水箱中,随着供水箱液位的上升,当配重水囊1中的水被全部抽走时,供水箱刚好被充满,在浮球阀的作用下,供水箱的出水口被关闭。此时,关闭抽水泵11、12停止抽水。

在整个检测过程中,湿度传感器21始终工作,将检测转换得到的电流信号输入plc控制器18和蜂鸣器22中,输出电磁阀控制信号和报警信号,有效的起到了故障诊断并处理的作用。

本发明的无载荷形式的电梯试验测试装置能够实现根据配重需求自动调整水位,可以通过水代替载荷的形式对电梯进行试验测试,解决了传统电梯测试需要根据配重的不同要求而必须人工搬运砝码的问题。通过使用本装置提供的一种无电梯载荷的形式试验测试新方法,通过运输车装载供水箱以及相关装置,对配重水囊进行注水的代替电梯检测时对砝码的搬运工作,缩短了检测时间,减少了人力、物力的投入,进而提高了检测的自动化程度,有效的提高了工作效率,解决了以往电梯测试需要根据配重需要不断地搬运配重砝码的问题,配重水囊使用方便,对电梯检测后方便回收,解放了劳动力,增加了工作效率。

以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

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