一种工件检测用便于数据读取的螺旋微测器的制作方法

本发明涉及工件检测技术领域，尤其涉及一种工件检测用便于数据读取的螺旋微测器。

背景技术：

旋测微器是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管b的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管c和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。对工件减小抽样检测时会利用到该工具。

但是在使用时，由于其刻度标记较小，从而对于一些眼睛不太好的使用者，读数不精确，并且由于需要多次读数，但是刻度小，从而十分容易出现视觉疲劳。

因此，有必要提供一种新的工件检测用便于数据读取的螺旋微测器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种操作方便、使用灵活、可以方便且精准读数的工件检测用便于数据读取的螺旋微测器。

为解决上述技术问题，本发明提供的工件检测用便于数据读取的螺旋微测器包括：固定框；顶块，所述顶块固定连接所述固定框；移动机构，所述移动机构滑动连接所述固定框；放大机构，所述放大机构包括固定板、固定柱、安装框和放大镜，所述固定柱固定连接所述固定框，所述固定板转动连接所述固定柱，所述安装框固定连接所述固定板，所述放大镜固定安装于所述安装框上；固定机构，所述固定机构固定连接所述固定框；调节机构，所述调节机构与所述固定机构之间螺纹连接，所述调节机构转动连接所述移动机构。

优选的，所述固定机构包括固定杆、第一螺纹和限位环，所述固定杆的一端固定连接所述固定框，所述固定杆的长度大于“u”的所述固定框的两端之间的距离的两倍，所述固定杆背离所述固定框的一端的侧壁固定连接所述第一螺纹，所述限位环固定连接所述固定杆上所述第一螺纹与所述固定杆的连接处。

优选的，所述调节机构包括转动杆、第一调节头、第二调节头和第二螺纹，所述转动杆滑动连接所述固定杆，所述转动杆的侧壁固定杆连接所述第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相互啮合，所述第一调节头固定连接所述转动杆的侧壁，所述第二调节头固定连接所述转动杆背离所述固定框的一端，所述转动杆的长度大于两倍的所述固定框的两端之间的距离。

优选的，所述移动机构包括滑杆和限位块，所述滑杆滑动连接所述固定框，所述滑杆滑动连接所述固定杆，所述滑杆背离所述固定框的一端固定连接圆柱体形的所述限位块，所述限位块转动连接所述转动杆。

优选的，所述滑杆、所述第一调节头和所述第二调节头处于同一直线上，所述第一调节头的直径大于所述第二调节头。

优选的，所述放大镜的长度大于“u”形的所述固定框的两端之间的距离。

优选的，所述顶块和所述滑杆处于同一直线上。

与相关技术相比较，本发明提供的工件检测用便于数据读取的螺旋微测器具有如下有益效果：

本发明提供一种工件检测用便于数据读取的螺旋微测器，通过所述安装框中安装的所述放大镜，从而便于利用所述放大镜将所述固定杆和所述转动柱上的刻度放大，便于读数以及保护使用者的眼睛，方便使用者的使用；并且通过所述固定板和所述固定柱将所述放大镜与所述固定块转动连接，从而便于不使用时所述放大镜的使用，并且防止所述放大镜阻挡所述转动柱的转动。

附图说明

图1为本发明提供的工件检测用便于数据读取的螺旋微测器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的移动机构、固定机构和调节机构的连接示意图；

图3为图1所示的放大机构的结构示意图。

图中标号：1、固定框，2、顶块，3、移动机构，31、滑杆，32、限位块，4、放大机构，41、固定板，42、固定柱，43、安装框，44、放大镜，5、固定机构，51、固定杆，52、第一螺纹，53、限位环，6、调节机构，61、转动杆，62、第一调节头，63、第二调节头，64、第二螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的工件检测用便于数据读取的螺旋微测器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的移动机构、固定机构和调节机构的连接示意图；图3为图1所示的放大机构的结构示意图。工件检测用便于数据读取的螺旋微测器包括：固定框1；顶块2，所述顶块2固定连接所述固定框1；移动机构3，所述移动机构3滑动连接所述固定框1；放大机构4，所述放大机构4包括固定板41、固定柱42、安装框43和放大镜44，所述固定柱42固定连接所述固定框1，所述固定板41转动连接所述固定柱42，所述安装框43固定连接所述固定板41，所述放大镜44固定安装于所述安装框43上；固定机构5，所述固定机构5固定连接所述固定框1；调节机构6，所述调节机构6与所述固定机构5之间螺纹连接，所述调节机构6转动连接所述移动机构3。

所述固定机构5包括固定杆51、第一螺纹52和限位环53，所述固定杆51的一端固定连接所述固定框1，所述固定杆51的长度大于“u”的所述固定框1的两端之间的距离的两倍，所述固定杆51背离所述固定框1的一端的侧壁固定连接所述第一螺纹52，所述限位环53固定连接所述固定杆51上所述第一螺纹52与所述固定杆51的连接处；从而便于所述第一螺纹52和所述调节机构6之间螺纹连接，从而便于工件的尺寸的测量。

所述调节机构6包括转动杆61、第一调节头62、第二调节头63和第二螺纹64，所述转动杆61滑动连接所述固定杆51，所述转动杆61的侧壁固定杆51连接所述第二螺纹64，所述第二螺纹64与所述第一螺纹52相互啮合，所述第一调节头62固定连接所述转动杆61的侧壁，所述第二调节头63固定连接所述转动杆61背离所述固定框1的一端，所述转动杆61的长度大于两倍的所述固定框1的两端之间的距离；从而便于所述调节机构6在所述固定杆51上滑动，从而便于测量工件的数据。

所述移动机构3包括滑杆31和限位块32，所述滑杆31滑动连接所述固定框1，所述滑杆31滑动连接所述固定杆51，所述滑杆31背离所述固定框1的一端固定连接圆柱体形的所述限位块32，所述限位块32转动连接所述转动杆61；从而便于所述转动杆61在所述固定杆51上转动的同时，所述滑杆31在所述固定框1和所述固定杆51中滑动。

所述滑杆31、所述第一调节头62和所述第二调节头63处于同一直线上，所述第一调节头62的直径大于所述第二调节头63；从而便于所述滑杆31和所述夹头对工件的夹住，并且通过不同直径的调节头可以调节所述滑杆31的移动距离的大小，利用所述第一调节头62进行大调节，并且利用所述第二调节头63进行小调节。

所述放大镜44的长度大于“u”形的所述固定框1的两端之间的距离；从而便于将所述固定杆51和所述转动柱61上的刻度全部放大。

所述顶块2和所述滑杆31处于同一直线上；从而便于所述顶块2和所述滑杆31将工件进行夹住。

本发明提供的工件检测用便于数据读取的螺旋微测器的工作原理如下：

首先捏住所述第一调节头62转动所述转动杆61，从而使所述第二螺纹64在所述第一螺纹52中转动，从而使通过所述限位块32与所述转动杆61连接的所述滑杆31向所述固定杆51放入方向移动，所述限位环53防止所述转动杆61从所述固定杆51上脱落，使所述滑杆31与夹头之间的距离大于工件需要测量的尺寸，然后将工件与所述顶块2接触，然后逆向转动所述第一调节头62，从而使所述转动杆61和所述滑杆31向夹头的方向转动，然后当所述滑杆31与工件碰触，然后转动所述第二调节头63，从而使所述滑杆31与工件之间更为紧密，然后转动通过所述固定柱42与所述固定框转动连接的所述固定板41，从而使所述固定板41连接的所述安装框43中的所述放大镜44与所述固定杆51和所述转动柱61相互平行，从而利用所述放大镜44将所述固定杆51和所述转动柱61上的刻度放大，从而便于读数，便于保护使用者的眼睛，方便使用者的使用。

与相关技术相比较，本发明提供的工件检测用便于数据读取的螺旋微测器具有如下有益效果：

本发明提供一种工件检测用便于数据读取的螺旋微测器，通过所述安装框43中安装的所述放大镜44，从而便于利用所述放大镜44将所述固定杆51和所述转动柱61上的刻度放大，便于读数以及保护使用者的眼睛，方便使用者的使用；并且通过所述固定板41和所述固定柱42将所述放大镜44与所述固定框1转动连接，从而便于不使用时所述放大镜44的使用，并且防止所述放大镜44阻挡所述转动柱61的转动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。