一种多孔变换流量测试装置的制作方法

本发明涉及流量测量设备领域，特别是指一种多孔变换流量测试装置。

背景技术：

流速是指气体或液体流质点在单位时间内所通过的距离；在一些领域中，需要通过对管道内流速的测量进行相应参数的调整，而由于管道所处的水平位置不同，因此在不同高度的位置的流速也不相同；

现有技术的做法是针对不同高度的管道分别进行测量，即采用点流速测量，而此种方式需要针对不同的点分别进行测量，使得工作工序繁琐，造成工作效率的降低。

技术实现要素：

本发明提出一种多孔变换流量测试装置，解决了现有技术中点测量方式进行流速测量，工作工序繁琐，造成工作效率降低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种多孔变换流量测试装置，包括：

外管和内管，内管设置在外管内，并可在外管内进行直线运动；

外管上相对设置有若干第一孔，相邻第一孔之间的间距不等；

内管设置有若干第二孔，相邻第二孔之间的距离不等；且第二孔与第一孔相对设置；

用于获取内管内流速的测量装置，一端穿设在内管内。

优选的，第一孔为三个；第二孔为三个。

优选的，三个第一孔分别为外孔一、外孔二和外孔三；三个第二孔分别为内孔一、内孔二和内孔三。

优选的，外孔一与外孔二之间的距离是外孔二与外孔三之间距离的1.5倍；内孔一与内孔二之间的距离是内孔二与内孔三之间距离的1.5倍。

优选的，测量装置为流量测试仪。

作为进一步的技术方案，还包括；滑槽，相对设置在外管内壁上；滑块，相对设置在内管的外壁上，并与滑槽相适配。

本发明技术方案通过在使用的过程中调整第一孔与第二孔的位置，调整内管改变第二孔的位置，进而控制第一孔中的导通，进而能够控制气体或液体穿过第一孔的位置，而不穿过的第一孔和第二孔在外管和内管的配合下进行封堵，这样，当进行流体测量时，可以根据改变控制第一孔的导通实现获取不同位置的流速，需要进行位置更换，在降低操作难度的同时提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种多孔变换流量测试装置的结构示意图；

图2为图1一种状态的结构示意图；

图3为图1另一种状态的结构示意图；

图4为图1再一种状态的结构示意图；

图5为另一个实施例中，图1的截面的结构示意图；

图6为图5中a部分的结构放大示意图。

图中：

1、外管；11、滑槽；2、内管；21、滑块；3、第一孔；31、外孔一；32、外孔二；33、外孔三；4、第二孔；41、内孔一；42、内孔二；43、内孔三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提出的一种多孔变换流量测试装置，包括：

外管1和内管2，内管2设置在外管1内，并可在外管1内进行直线运动；其中，外管1上相对设置有若干第一孔3，相邻第一孔3之间的间距不等；内管2设置有若干第二孔4，相邻第二孔4之间的距离不等；且第二孔4与第一孔3相对设置；

本发明中，优选的第一孔3为三个；第二孔4为三个；而第一孔3的个数和第二孔4的个数根据实际需要而定，本发明中，为更好的进行说明，优选的，三个第一孔3分别为外孔一31、外孔二32和外孔三33；三个第二孔4分别为内孔一41、内孔二42和内孔三43；

且为在使用的过程中进行其他孔的密封，则在本发明中，优选的，外孔一31与外孔二32之间的距离是外孔二32与外孔三33之间距离的1.5倍；内孔一41与内孔二42之间的距离是内孔二42与内孔三43之间距离的1.5倍。

本发明中，外孔一31可以为设置为测量1.5米位置的流速，外孔二32为测量1.2米位置的流速；外孔三33为测量1.0米的流速；即形成了第一孔3；而第二孔4中三个孔与第一孔3中的三个孔相对应设置，为节省篇幅不再进一步赘述；

测量装置一端穿设在内管2内，通过测量装置获取内管2内流速；本发明中，优选的，测量装置为流量测试仪；当气体或液体流经穿过外管1和内管2上第一孔3和第二孔4后，通过测量装置获取当前状态的流速，而根据选取的第一孔3和第二孔4的位置，进而获得在该位置的流速，进而通过不同第一孔3和第二孔4的选择实现流速的测量；

由于在管道中的气体和液体在管道中心位置的流速最大，因此通过改变管道中第一孔3和第二孔4的位置，使得连通的第一孔3和第二孔4发生变化，实现测量管道内不同位置的流速，而通过不同位置的流速与管道高度成正比的关系进而获取到该第一孔3和第二孔4连通的情况下对应位置的流速，而需要再更换位置进行测量；

如图2所示，将内管2在外管1中移动，使得内孔二42与外孔一31连通，这样气体或液体会依次穿过一侧的外孔一31、内孔二42和另一侧的外孔一31后流出，而在流经内管2时，通过测量装置获取该状态下的流速；

如图3所示，将内管2在外管1中移动，使得内孔一41与外孔二32连通，这样气体或液体会依次穿过一侧的外孔二32、内孔一41和另一侧的外孔二32后流出，而在流经内管2时，通过测量装置获取该状态下的流速；

如图4，将内管2在外管1中移动，使得内孔二42与外孔三33连通，这样气体或液体会依次穿过一侧的外孔三33、内孔二42和另一侧的外孔三33后流出，而在流经内管2时，通过测量装置获取该状态下的流速；

通过内管2在外观中移动改变内管2的位置，进而使得某一第一孔3和某一第二孔4连通，而其他第一孔3被内管2遮挡，其他第二孔4被外管1遮挡；进而避免其连通，这样气体后液体仅能流通连通的第一孔3和第二孔4，实现不同位置的测量；

当然为更好的限制内管2的位置，使得内容更好的在外管1中移动，如图5和图6所示，本发明中，优选的设置有滑槽11和滑块21，该滑槽11相对设置在外管1内壁上；滑块21相对设置在内管2的外壁上，并与滑槽11相适配；这样通过滑槽11和滑块21的配合能够更好的限制内管2在外管1中的位置，并在内管2移动的过程中起到滑道的作用；另外，滑槽11和滑块21的设置位置要与第一孔3和第二孔4的位置错开，避免影响第一孔3和第二孔4的连通。

另外，在本发明中，在内管2的外壁上设置有刻度，在进行操作时，由于若干第一孔3和若干第二孔4之间的距离已经固定，因此，通过获取延伸出外管1的内管2的外表面上的刻度获取第二孔4与第一孔3的对应位置。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。