高压试验装置、系统及方法与流程

本申请涉及电晕放电测试技术领域，尤其是涉及一种高压试验装置、系统及方法。

背景技术：

目前，为了电晕放电的影响，已经普遍采用密闭罐(或气候室)来模拟各种不同的气候环境，对特定情况下的输电线路电晕放电问题，以及不同应用环境下的电晕放电应用的影响进行研究。如图1所示，现有的大多数密闭罐仅包括罐体1’、阀门系统2’以及复合套管3’，阀门系统2’为进行充放气的连接头，连接头包括阀块和自封接头，阀块内部为四通结构，四通结构的一个接口与中间罐体相连，另外三个接头用于连接自封接头，可同时连接气瓶、抽真空设备及压力表。可见，抽气和进气是通过同一个连接头完成的，两者无法同时进行，向罐体内进气时，气体仅靠自扩散，无法快速地在罐体内流通，导致气体不能快速均匀地分布在罐体内，进而延长了试验时间。由于气体压力不均匀而影响试验效果，即使进气和抽气同时进行，由于由同一个接口进行，那么刚进入的气体也会被抽走，导致罐体气体始终充不满。此外，现有穿墙复合套管3’由多种材料和多个部件复合组成，在外界因素影响下易老化，而且半径越大，越容易发生老化现象。因此半径不能过大，因而其半径不能较大，因而在保证耐高压的情况下，其只能加长长度，复合套管3’插入罐体1’内的深度增加，使得复合套管3’下端的电极与罐体1’内部的电极相靠近，使得电极可调间隙距离减小，因而为了保证电极的可调间隙距离，造成罐体1’的尺寸增大，制作成本和单次试验用气量增大。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种高压试验装置、系统及方法，以解决现有技术中存在的密闭罐的抽气和进气是通过同一个连接头完成的，导致罐内的气体分布不均匀，压力不均匀，影响试验结果，且延长试验时间，此外，复合套管较长，为保证电极间的可调间隙距离，最终导致与复合套管相配合的罐体的尺寸增大以及气体的用量增大，增加成本的技术问题。

本申请提供了一种高压试验装置，包括：试验罐、环氧树脂绝缘柱以及支架；其中，所述试验罐设置在所述支架上，且所述环氧树脂绝缘柱的一端插设在所述试验罐内；所述试验罐设置有进气接口以及抽真空接口；所述环氧树脂绝缘柱内开设有贯穿其两端的通道，所述通道位于所述试验罐内的一端内设置有第一电极，所述试验罐内设置有第二电极。

在上述技术方案中，进一步地，所述环氧树脂绝缘柱的外侧壁呈波形。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述高压试验装置还包括升降组件，所述升降组件设置在所述电极板的下方，所述升降组件用于调整所述电极板的高度；所述升降组件包括套筒以及螺杆；其中，所述套筒设置在所述试验罐的底壁上，所述螺杆设置在所述套筒内，且所述螺杆与所述套筒螺纹连接；所述第二电极设置在所述螺杆远离所述试验罐的底壁的一端上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述试验罐设置有观察窗以及操作窗。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支架的底端设置有多个万向轮，所述万向轮用于带动所述支架移动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述试验罐的内侧壁上均设置有发热贴片。

本申请还提供了一种高压试验系统，包括上述任一技术方案所述的高压试验装置，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述高压试验系统还包括鼓泡加湿装置、气瓶、混合罐以及真空泵；其中，所述气瓶的出气口与所述混合罐通过第一流量计相连通；所述气瓶的出气口还与所述鼓泡加湿装置相连通，所述鼓泡加湿装置与所述混合罐通过第一控制阀和第二流量计相连通；所述混合罐与所述高压试验装置的进气接口通过第二控制阀相连通；所述真空泵与所述高压试验装置的抽真空接口相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述鼓泡加湿装置包括鼓泡瓶以及恒温水浴加热器；其中，所述鼓泡瓶设置在所述恒温水浴加热器内，且所述鼓泡瓶的出气口与所述混合罐通过所述第一控制阀和第二流量计相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述真空泵与所述抽真空接口之间设置有第三控制阀，所述第三控制阀与所述试验罐内的压力传感器相连接。

本申请还提供了一种高压试验系统，包括以下步骤：

步骤100，利用真空泵将高压试验装置的试验罐内的气体抽空，使得所述试验罐呈真空密闭环境；

步骤200，当进行湿度以及压力对电晕放电的影响试验时，气瓶通过第一流量向混合罐输送第一气体，恒温水浴加热器对鼓泡瓶加热，气瓶通过鼓泡瓶向混合罐输送具有湿度的第二气体，第一气体以及第二气体在所述混合罐内形成混合气体，并将所述混合气体通入所述试验罐内；

当进行压力对电晕放电的影响试验时，气瓶通过所述第一流量计向所述混合罐输送气体，所述混合罐再将所述气体通入所述试验罐内；

步骤300，当进行温度对电晕放电的影响试验时，利用高压试验装置的发热贴片将试验罐内温度加热至预设温度实验值；

步骤400，将所述试验罐接地，将高压源的高压输出端连接至第一电极，开始进行试验。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的高压试验装置，试验罐设置有进气接口以及抽真空接口，可对试验罐同时进行抽真空和输送气体，使得气体在试验罐内流通加快，从而保证气体在试验罐内快速均匀地分布，缩短了试验的时间，且气体分布均匀导致压力分布均匀，从而保证试验效果；试验时可将高压源的导线通过环氧树脂绝缘柱的通道连接至通道内的第一电极，环氧树脂绝缘柱对导线以及第一电极起到绝缘保护的作用，避免第一电极以及导线与罐体发生放电，保证试验的安全以及可靠性，且绝缘效果较以往的套管佳。此外，和之前设备采用的穿墙复合套管相比，在保证耐高压的情况下，环氧树脂绝缘柱的直径可较大，进而可减小环氧树脂绝缘柱的长度，进而环氧树脂绝缘柱插设进试验罐内的深度减小，使得环氧树脂绝缘柱下端的第一电极与试验罐内部的第二电极之间的可调间隙距离增大，进而无需将试验罐的尺寸增大，降低制作成本和单次试验用气量。

本申请提供的高压试验系统能够对温度、湿度和气压进行综合控制，可在试验罐内气压保持恒定的情况下，实现对气体温度和湿度的快速调节，以在短时间内达到试验要求，能够研究三种因素对电晕放电的影响，适用范围更广。

本申请提供的高压试验方法实现了对温度、湿度和气压进行综合控制，即能够分别研究压力、温度以及湿度对电晕放电的影响，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术密封罐的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的高压试验装置的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的高压试验系统与高压源连接的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的高压试验方法的流程图；

图5为本申请实施例提供的高压试验方法的又一流程图；

图6为本申请实施例提供的高压试验方法的又一流程图；

图7为本申请实施例提供的高压试验方法的又一流程图。

附图标记：

1’-罐体，2’-阀门系统，3’-复合套管；

1-高压试验装置，101-试验罐，1011-罐体，1012-顶盖，1013-进气接口，1014-抽真空接口，1015-观察窗，1016-操作窗，1017-bnc接头，102-环氧树脂绝缘柱，103-支架，104-第一电极，105-第二电极，106-升降组件，1061-套筒，1062-螺杆，107-万向轮，2-鼓泡加湿装置，3-气瓶，301-阀门，4-混合罐，5-真空泵，6-第一流量计，7-第二流量计，8-第一控制阀，9-第二控制阀，10-第三控制阀，1001-手动阀，1002-电磁阀，11-压力传感器，12-高压源，13-高压探针，14-示波器，15-发热贴片，16-温控单元。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图2至图7描述根据本申请一些实施例所述的高压试验装置、系统及方法。

参见图2所示，本申请的实施例提供了一种高压试验装置1，包括：试验罐101、环氧树脂绝缘柱102以及支架103；其中，试验罐101设置在支架103上，且环氧树脂绝缘柱102的一端插设在试验罐101内；试验罐101设置有进气接口1013以及抽真空接口1014；环氧树脂绝缘柱102内开设有贯穿其两端的通道，通道位于试验罐101内的一端内设置有第一电极104，试验罐101内设置有第二电极105。

本申请提供的高压试验装置1，试验罐101设置有进气接口1013以及抽真空接口1014，可对试验罐101同时进行抽真空和输送气体，使得气体在试验罐101内流通加快，从而保证气体在试验罐101内快速均匀地分布，缩短了试验的时间，且气体分布均匀导致压力分布均匀，从而保证试验效果；试验时可将高压源12的导线通过环氧树脂绝缘柱102的通道连接至通道内的第一电极104，环氧树脂绝缘柱102对导线以及第一电极104起到绝缘保护的作用，避免第一电极104以及导线与罐体1011发生放电，保证试验的安全以及可靠性，且绝缘效果较以往的套管佳。此外，和之前设备采用的穿墙复合套管3’相比，在保证耐高压的情况下，环氧树脂绝缘柱102的直径可较大，进而可减小环氧树脂绝缘柱102的长度，进而环氧树脂绝缘柱102插设进试验罐101内的深度减小，使得环氧树脂绝缘柱102下端的第一电极104与试验罐101内部的第二电极105之间的可调间隙距离增大，进而无需将试验罐101的尺寸增大，降低制作成本和单次试验用气量。

其中，可选地，进气接口1013与抽真空接口1014位于所述罐体1011上的不同高度处，且进气接口1013与抽气接口沿着试验罐101高度方向的投影不相重合，其中，进气接口1013与抽真空接口1014呈对角分布为较佳方式，当然，不仅限于此。

其中，可选地，试验罐101包括罐体1011以及顶盖1012，罐体1011为一端开口且内部中空的结构，顶盖1012盖设在罐体1011的一端开口处，且顶盖1012与罐体1011通过螺栓可拆卸连接。罐体1011为304不锈钢罐体1011，且罐体1011的内径600mm，内净空高520mm，当然，不仅限于此。具体地，在试验时，罐体1011需要利用铜线等接地处理。

其中，可选地，高压试验装置1还包括均压环以及bnc接头1017；其中，均压环设置在所述环氧树脂绝缘柱102的顶端；bnc接头1017设置在所述试验罐101上。

其中，可选地，第一电极104以及第二电极105相对设置，且第一电极104以及第二电极105的中心位于同一竖直线上，即中心对准。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2所示，环氧树脂绝缘柱102的外侧壁呈波形。

在该实施例中，环氧树脂绝缘柱102的外侧壁呈波形，增大爬电距离，进而增大绝缘距离，防止环氧树脂绝缘柱102内的第一电极104与试验罐101发生放电，保证试验的安全性以及可靠性。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2所示，高压试验装置1还包括升降组件106，升降组件106设置在电极板的下方，升降组件106用于调整电极板的高度；升降组件106包括套筒1061以及螺杆1062；其中，套筒1061设置在试验罐101的底壁上，螺杆1062设置在套筒1061内，且螺杆1062与套筒1061螺纹连接；第二电极105设置在螺杆1062远离试验罐101的底壁的一端上。

在该实施例中，调节螺杆1062在套筒1061中的位置，从而调节螺杆1062顶端的第二电极105的位置，进而调节第二电极105与第一电极104之间的距离，以满足试验要求。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2所示，试验罐101设置有观察窗1015以及操作窗1016。

在该实施例中，观察窗1015便于试验操作者时刻观察试验罐101内的电晕试验情况，操作窗1016便于操作者调整试验罐101内各部件的位置，以及检修等工作。

其中，可选地，观察窗1015的数量为两个，其中一个观察窗1015设置在试验罐101的一侧，另一个观察窗1015设置在试验罐101的相对的另一侧；操作窗1016的数量也为两个，两个操作窗1016对称设置于试验罐101上的其他对应的两侧上。

其中，可选地，两个操作窗1016中的一个的孔径为400mm，另一个孔径为200mm，均为法兰密封可操作窗1016，并用卡钳螺钉快速连接和拆卸，当然，不仅限于此。

其中，可选地，两个操作窗1016成轴向90°分布，以便对不同方向的放电情况进行观察，同样地，两个观察窗1015也成90°夹角的分布。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2所示，支架103的底端设置有多个万向轮107，万向轮107用于带动支架103移动。

在该实施例中，能够通过万向轮107带动支架103移动，从而可根据试验需要移动本高压试验装置1，操作简单、方便，省时省力。

其中，可选地，万向轮107的数量为至少四个，以保证支架103的平稳性。

在本申请的一个实施例中，优选地，试验罐101的内侧壁上设置有发热贴片15。

在该实施例中，试验罐101的内侧壁上设置有发热贴片15，起到快速提升试验罐101内的温度的作用。

本申请的实施例还提供一种高压试验系统，包括上述任一实施例的高压试验装置1，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，高压试验系统还包括鼓泡加湿装置2、气瓶3、混合罐4以及真空泵5；其中，气瓶3的出气口与混合罐4通过第一流量计6相连通；气瓶3的出气口还与鼓泡加湿装置2相连通，鼓泡加湿装置2与混合罐4通过第一控制阀8和第二流量计7相连通；混合罐4与高压试验装置1的进气接口1013通过第二控制阀9相连通；真空泵5与高压试验装置1的抽真空接口1014相连通。

在该实施例中，具体试验时，利用真空泵5将高压试验装置1的试验罐101内的气体抽空，使得试验罐101呈真空密闭环境；当进行湿度对电晕放电的影响试验时，气瓶3通过第一流量向混合罐4输送第一气体，恒温水浴加热器对鼓泡瓶加热，气瓶3通过鼓泡瓶向混合罐4输送具有湿度的第二气体，第一气体以及第二气体在混合罐4内形成混合气体，并将混合气体通入试验罐101内；当进行压力对电晕放电的影响试验时，气瓶3通过第一流量计6向混合罐4输送气体，混合罐4再将气体通入试验罐101内；当进行温度对电晕放电的影响试验时，利用高压试验装置1的发热贴片15将试验罐101内温度加热至预设温度实验值；将试验罐101接地，将高压源12的高压输出端连接至第一电极104，开始进行试验。其中，采用升降组件106来调节两个电极间距，利用高压电极放电，测量电晕放电电流和放电电压，在观察窗1015中观察放电现象，得到放电特性。

可见，本高压试验系统能够对温度、湿度和气压进行综合控制，可在试验罐101内气压保持恒定的情况下，实现对气体温度和湿度的快速调节，以在短时间内达到试验要求，能够研究三种因素对电晕放电的影响，适用范围更广。

其中，可选地，第一流量计6以及第二流量计7均为玻璃转子流量计，当然，不仅限于此。

其中，可选地，气瓶自身配设有阀门301，能够实现气瓶打开或者关闭的操作。

其中，可选地，本系统还包括示波器14和高压探针13，高压探针13设置在高压源和第一电极之间，示波器14连接于高压探针13与试验罐101之间，具体地，示波器有两路输入：一路接高压探针用来测电极的电压波形；一路接板电极用来测电流波形，因而示波器14用于检测电极的电压波形等；真空泵5采用2xz-4型旋片式真空泵5，当然，不仅限于此。

在本申请的一个实施例中，优选地，鼓泡加湿装置2包括鼓泡瓶以及恒温水浴加热器；其中，鼓泡瓶设置在恒温水浴加热器内，且鼓泡瓶的出气口与混合罐4通过第一控制阀8和第二流量计7相连通。

在该实施例中，鼓泡瓶内放置有水，恒温水浴加热器能够对鼓泡瓶进行加热，进而当有气体通入鼓泡瓶内时，从鼓泡瓶内输出的气体具有不同的湿度。其中，可选地，恒温水浴加热器为现有市面上可采购到的产品，在此，不再详述。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，真空泵5与抽真空接口1014之间设置有第三控制阀10以及压力传感器11。

在该实施例中，第三控制阀10控制真空泵5与抽真空接口1014之间的连通或者断开；压力传感器11是设置在试验罐101内的，用于感知罐内气压，借此来控制第三控制阀10而调节真空泵5的抽气。

其中，可选地，第三控制阀10包括kf16手动真空阀以及电磁阀1002，对应于电磁阀1002配设有压力传感器11，压力传感器11用于检测罐体1011内的压力，当然，不仅限于此。其中，压力传感器11可选用ppx压力传感器11，当然，不仅限于此。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，高压试验系统还包括温控装置，温控装置包括温度传感器以及单片机，温度传感器与单片机相连接，温度传感器设置在试验罐101内。

在该实施例中，本高压试验系统添加一个温度反馈控制的单元，通过温度传感器实现对罐内温度信号的采集，利用控制器控制输出信号，进而控制贴片电极进行加热，进行温度单反馈的控制系统，实现对罐内的温度进行控制，加热到预设温度实验值。其中，可选地，控制器可为stm32单片机，当然，控制器不仅限于此。

其中，可选地，贴片电极为3组3孔发热贴片电极，均匀分布在试验罐101的内壁上；温度传感器位于试验罐101的罐底处，来进行温度采集；控制器即单片机位于罐外部分别通过温度传感器引出接口与温度传感器相连，通过bnc视频接口与发热电极相连，关于传感器的引出接口，预留接口的分布图中未显示，实际上是与bnc接口依次成轴向90°分布。

在本申请的一个实施例中，优选地，高压试验系统还包括气压传感器、温度传感器以及湿度传感器；其中，所述气压传感器、所述温度传感器以及所述湿度传感器均设置在试验罐101内。

在该实施例中，气压传感器是用来感知气体的压力，进而控制电磁阀，最终调节气体气压的；温度传感器是用于测量罐内温度，再通过控制器控制发热贴片来改变罐内的气体温度；湿度传感器用于测量试验罐内气体湿度，以此来作为依据进行湿度的有关调节。

如图4所示，本申请的实施例还提供一种高压试验方法，包括以下步骤：

步骤1001，利用真空泵5将高压试验装置1的试验罐101内的气体抽空，使得试验罐101呈真空密闭环境；

步骤1002，气瓶3通过第一流量计6向混合罐4输送气体，混合罐4再将气体通入试验罐101内；

步骤1003，将试验罐101接地，将高压源12的高压输出端连接至第一电极104，开始进行试验。

在该实施例中，可通过以上高压试验方法研究压力对电晕放电的影响。其中，可选地，可采用下电极升降组件106来调节两个电极间距，利用高压电极放电，测量电晕放电电流和放电电压，在观察窗1015中观察放电现象，得到放电特性；通过真空压力表或压力传感器11观察试验罐101内气压的变化，使得装置内呈现真空密闭的环境。

如图5所示，本申请的实施例还提供一种高压试验方法，包括以下步骤：

步骤2001，利用真空泵5将高压试验装置1的试验罐101内的气体抽空，使得试验罐101呈真空密闭环境；

步骤2002，气瓶3通过第一流量计6向混合罐4输送气体，混合罐4再将气体通入试验罐101内；

步骤2003，利用高压试验装置1的发热贴片15将试验罐101内温度加热至预设温度实验值；

步骤2004，将试验罐101接地，将高压源12的高压输出端连接至第一电极104，开始进行试验。

在该实施例中，可通过以上高压试验方法研究温度以及压力对电晕放电的影响，适用范围更广。其中，步骤2003还包括通过温度传感器实现对罐内温度信号的采集，控制器控制输出信号，进而控制贴片电极进行加热，进行温度单反馈的控制系统，实现对罐内的温度进行控制，加热到预设温度实验值。

如图6所示，本申请的实施例还提供一种高压试验方法，包括以下步骤：

步骤3001，利用真空泵5将高压试验装置1的试验罐101内的气体抽空，使得试验罐101呈真空密闭环境；

步骤3002，气瓶3通过第一流量向混合罐4输送第一气体，恒温水浴加热器对鼓泡瓶加热，气瓶3通过鼓泡瓶向混合罐4输送具有湿度的第二气体，第一气体以及第二气体在混合罐4内形成混合气体，并将混合气体通入试验罐101内；

步骤3003，将试验罐101接地，将高压源12的高压输出端连接至第一电极104，开始进行试验。

在该实施例中，可通过以上高压试验方法研究湿度以及压力对电晕放电的影响，适用范围更广。

其中，同时研究湿度和气压影响的实验中步骤3001以及步骤3002具体为：

首先，打开手动阀1001，利用真空泵5将试验罐101抽成真空，之后手动阀1001和真空泵5关闭；

其次，第一气体和第二气体在混合罐4内形成混合气体，由于混合罐4内未设置湿度传感器，所以是先将混合气体通入试验罐101，在试验罐101内通过传感器对试验气体湿度值进行测量；

最后，由于基本上不可能出现：气体湿度值达到预设值时，正好气体气压也达到预设值的情况。所以在实验实际进行时，一般是：

在试验罐测得罐内气压达到预定值时，打开真空泵，通过电磁阀控制真空泵抽气，进而保持试验罐的气压恒定；然后调节第一控制阀(即，混合罐与鼓泡瓶之间的控制阀)改变鼓泡瓶进入试验罐的气体量，进而控制进入试验罐的混合气体湿度大小，最终使得试验罐内实验气体达到预定值。此时，试验罐内气体的气压和湿度应均已达到预设值，故关闭第三控制阀(手动阀1001已关闭，此时关闭的是电磁阀)真空泵和第二控制阀，停止气体的流入和流出。可知，同时进行湿度和气压的测量时，均需要经过上述步骤进行二者的调控，以达到更好的效果。

如图7所示，本申请的实施例还提供一种高压试验方法，包括以下步骤：

步骤4001，利用真空泵5将高压试验装置1的试验罐101内的气体抽空，使得试验罐101呈真空密闭环境；

步骤4002，气瓶3通过第一流量向混合罐4输送第一气体，恒温水浴加热器对鼓泡瓶加热，气瓶3通过鼓泡瓶向混合罐4输送具有湿度的第二气体，第一气体以及第二气体在混合罐4内形成混合气体，并将混合气体通入试验罐101内；

步骤4003，利用高压试验装置1的发热贴片15将试验罐101内温度加热至预设温度实验值；

步骤4004，将试验罐101接地，将高压源12的高压输出端连接至第一电极104，开始进行试验。

在该实施例中，可通过以上高压试验方法研究湿度、温度以及压力对电晕放电的影响，适用范围更广。其中，步骤4003还包括通过温度传感器实现对罐内温度信号的采集，控制器控制输出信号，进而控制贴片电极进行加热，进行温度单反馈的温控单元16，实现对罐内的温度进行控制，加热到预设温度实验值。

其中，步骤4001以及步骤4002具体为：

首先，打开手动阀1001，利用真空泵将试验罐抽成真空，之后手动阀1001和真空泵关闭；

其次，第一气体和第二气体在混合罐内形成混合气体，由于混合罐内未设置湿度传感器，所以是先将混合气体通入试验罐，在试验罐内通过传感器对试验气体湿度值进行测量；

最后，由于基本上不可能出现：气体湿度值达到预设值时，正好气体气压也达到预设值的情况。所以在实验实际进行时，一般是：

在试验罐测得罐内气压达到预定值时，打开真空泵，通过电磁阀控制真空泵抽气，进而保持试验罐的气压恒定；然后调节第一控制阀(即，混合罐与鼓泡瓶之间的控制阀)改变鼓泡瓶进入试验罐的气体量，进而控制进入试验罐的混合气体湿度大小，最终使得试验罐内实验气体达到预定值。此时，试验罐内气体的气压和湿度应均已达到预设值，故关闭第三控制阀(手动阀1001已关闭，此时关闭的是电磁阀)真空泵和第二控制阀，停止气体的流入和流出。可知，同时进行湿度和气压的测量时，均需要经过上述步骤进行二者的调控，以达到更好的效果。

综上，本高压试验方法实现了对温度、湿度以及压力进行综合控制，能够分别研究压力、温度以及湿度以及其中因素相互组合对电晕放电的影响，适用范围更广。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。