本实用新型涉及温度检测设备
技术领域：
，特别涉及一种温度检测仪。
背景技术：
：现有的温度检测仪通常包括壳体、感温探针、显示屏以及主控板，其中，感温探针设置于壳体外，显示屏显露于壳体外，主控板安装于壳体内并与感温探针和显示屏均电性连接，并且主控板可以感温探针检测的数据从显示屏上显示，以供用户查看。然而，现有的温度检测仪的感温探针与壳体是固定连接的，这就使得温度检测仪不使用时，需要一个较大的包装盒来收纳，进而导致温度检测仪不方便携带。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种温度检测仪，旨在方便温度检测仪的收纳，以方便温度检测仪的携带。为实现上述目的，本实用新型提出的一种温度检测仪，其包括：壳体；主控板，安装于所述壳体内；显示屏，与所述主控板电性连接且安装于所述壳体上；开瓶器，设置于所述壳体的一端；以及，感温探头，与所述主控板电性连接且一端与所述壳体远离所述开瓶器的一端枢接，所述感温探头可在第一状态和第二状态之间切换，当所述感温探头处于第一状态时，所述感温探头侧向凸出所述壳体设置，当所述感温探头处于第二状态时，所述感温探头与所述壳体的侧表面抵接。优选地，所述壳体的内表面设置有呈相对设置的两套轴，且所述壳体贯穿设有沿所述套轴的周向延伸的让位开口；所述感温探头包括转轴以及与所述转轴的外周壁固定连接的探针，所述转轴沿其轴向的两端中的一端与一所述套轴套接，所述探针自所述让位开口伸出所述壳体设置。优选地，所述转轴呈一端敞口的筒状设置，且所述转轴内设置有触发接头；所述壳体的内表面安装有与所述主控板电性连接并伸入所述转轴内的接头；当所述感温探头处于第一状态时，所述转轴内的触发接头与所述壳体上的接头接触，以使得所述探针与所述主控板电性连接；当所述感温探头处于第二状态时，所述转轴上的触发接头与所述壳体内的接头端子错位，以使得所述探针与所述主控板断开连接。优选地，所述转轴包括第一段以及分设于所述第一段两端的第二段，且所述第一段的外径大于所述第二段的外径设置；两所述套轴远离所述壳体的端面均凹设有沿其周向延伸的环形槽；所述温度检测仪还包括两第一密封圈，每一所述密封圈对应安装于一所述环形槽内，每一所述密封圈在所述第二段与对应的套轴配合时，与所述第一段和对应侧的第二段的连接处抵接。优选地，所述壳体包括相互拼接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳面对所述第二外壳的表面和所述第二外壳面对所述第一外壳的表面均设置有所述套轴，所述让位开口开设于所述第一外壳和/或所述第二外壳上。优选地，所述第一外壳面对所述第二外壳的表面凹设有第一容置槽；所述第二外壳面对所述第一外壳的表面凹设有第二容置槽，所述第二容置槽与所述第一容置槽拼接形成供所述主控板安装的安装腔；所述温度检测仪还包括第二密封圈，所述第二密封圈安装于所述第一容置槽的槽口和所述第二容置槽的槽口之间，以将所述第一容置槽的槽口和所述第二容置槽的槽口密封连接。优选地，所述壳体呈弧形设置而具有呈相对设置的凸型侧表面面和凹型侧表面，所述凹型侧表面邻近所述开瓶器的一侧凹设有收容槽，所述收容槽用于在所述感温探头处于第二状态时收容所述感温探头的自由端。优选地，所述温度检测仪包括与所述主控板电性连接的摄氏度按键、华氏度按键、背景灯以及开关按键，所述主控板根据所述摄氏度按键的指令或者所述华氏度按键按键的指令控制所述显示屏显示相应的温度值，所述主控板根据所述开关按键的指令控制所述背景灯开启或者关闭。优选地，所述温度检测仪还包括电池；所述壳体的外表面凹设有供所述电池安装的阶梯槽，所述阶梯槽的阶梯部凹设有沿着所述阶梯槽的周向延伸的安装槽；所述温度检测仪还包第三密封圈和盖板，所述第三密封圈安装于所述安装槽中，所述盖板用于盖合所述阶梯槽，并通过所述第三密封圈与所述阶梯槽的阶梯部密封连接。优选地，所述壳体远离所述感温探头的一端贯穿设置有让位槽，所述让位槽的槽口凸设有沿其径向延伸的凸起，所述凸起与所述让位槽一同构成开瓶器。本实用新型的技术方案，通过在所述温度检测仪的壳体内设置主控板，在所述壳体上设置与所述主控板电性连接的显示屏，在所述壳体的的一端设置开瓶器，在所述壳体远离所述开瓶器的一端设置感温探头，所述感温探头的一端与所述壳体枢接并且还与所述主控板电性连接，由于所述感温探头能够相对所述壳体转动，这就使得所述感温探头可以转动至侧向凸出所述壳体的第一状态，此时可以使用感温探头检测食物内部的温度，所述感温探头转动至与所述壳体的侧表面抵接时，此时所述温度检测仪的体积最小，从而便于所述温度检测仪的收纳，进而便于温度检测仪的携带。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型温度检测仪一实施例的结构示意图；图2为图1中温度检测仪的另一状态的示意图；图3为图1中壳体的分解示意图；图4为图1中感温探针一实施例的结构示意图；图5为图4中局部A的放大示意图；图6为图1中温度检测仪的另一视图；图7为图6中局部B的放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100温度检测仪10a第一外壳10壳体10b第二外壳20显示屏101a第一容置槽30开瓶器101b第二容置槽40感温探头70第二密封圈11收容槽80电池12套轴15阶梯槽13让位开口90盖板41转轴16安装槽42探针95第三密封圈43触发接头a摄氏度按键50接头b华氏度按键60第一密封圈c开关按键411第一段17让位槽412第二段18凸起14环形槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种温度检测仪，其主要用于检测烘烤的食物内部的温度，以便于用户判断食物是否完全烤熟，请参照图1和图2，所述温度检测仪100包括壳体10、主控板、显示屏20、开瓶器30以及感温探头40；其中，所述壳体10的呈中空设置，形成一个供所述主控板安装的安装腔；所述显示屏20安装于所述壳体10上，其与所述主控板电性连接；所述开瓶器30设置于所述壳体10的一端，所述感温探头40的一端与所述壳体10远离所述开瓶器30的一端枢接，并且所述感温探头40还与所述主控板电性连接。需要说明的是，所述壳体10的形状有很多种，例如：柱状、球状等等，在此对所述壳体10的形状不做具体的限定；所述主控板固定安装于所述壳体10内的方式有很多种，例如：螺钉连接、卡扣连接等等，在此对所述主控板的安装方式不做具体的限定；所述显示屏20可以安装于所述壳体10的外表面，也可以安装于所述壳体10内，当所述显示屏20安装于所述壳体10内时，所述壳体10对应设置有供所述显示屏20显露的窗口，所述显示屏20用于显示所述感温探头40所检测的温度值，以便于用户直观的查看检测结果；所述开瓶器30的设置，使得所述温度检测仪100还可以用来开启瓶盖，从而增加了所述温度检测仪100的功能，有利于提高用户的体验。应当说的是，由于所述感温探头40与所述壳体10枢接，这就使得所述感温探头40可以相对所述壳体10转动，即所述感温探头40可以相对所述壳体10转动至凸出所述壳体10设置的第一状态（请参照图2），此时所述感温探头40的自由端与所述壳体10是间隔设置的，这样就可以将所述感温探头40插至食物内来检测食物内部的温度；所述感温探头40还可以相对所述壳体10转动至与所述壳体10的侧表面抵接的第二状态（请参照图1），此时所述感温探头40的自由端与所述壳体10的侧表面是贴合的，这样就避免了所述感温探头40侧向凸出所述壳体10的外表设置，从而便于所述温度检测仪100的收纳，进而便于所述温度检测仪100的携带。为了避免所述感温探头40的自由端显露于所述壳体10外，请参照图1或图2，在本实用新型一较佳的实施例中，所述壳体10呈弧形设置，其具有呈相对设置的凸型侧表面和凹型侧表面，所述凹型侧表面邻近所述开瓶器30的一侧凹设有收容槽11，所述收容槽11用于在所述感温探头40处于第二状态时收容所述感温探头40的自由端。如此设置，避免了所述感温探头40的自由端显露于所述壳体10外，从而避免了所述感温探头40处于第二状态时，因所述感温探头40的自由端显露于所述外壳外而导致用户被刺伤的问题发生；并且所述感温探头40呈弧形设置，还便于用户的握持，进而便于用户使用所述温度检测仪100。应当说的是，所述感温探头40与所述壳体10枢接的方式有很多种，例如所述感温探头40与所述壳体10之间可以通过转轴41与转轴孔的配合来实现枢接，再如所述感温探头40与所述壳体10之间可以通过转轴与套轴的配合来实现枢接，当然，所述感温探头40与所述壳体10还可以采用其他的方式枢接。在本实用新型一较佳地实施例中，请一并参照图3和图4，所述感温探头40与所述壳体10之间采用转轴和套轴的配合方式来实现枢接，具体的，所述壳体10的内表面设置有呈相对设置的两套轴12，并且所述壳体10贯穿设置有沿所述套轴12的周向延伸的让位开口13；所述感温探头40包括转轴41和探针42，所述转轴41安装于所述壳体10内时，所述转轴41沿其轴向的两端分别与两所述套轴12中的一个套轴12套接，这就使得所述转轴41能够相对所述壳体10转动，所述探针42的一端与所述转轴41自所述让位开口13显露出的外周壁固定连接，并且所述探针42还与所述主控板电性连接，当所述探针42受到外力的作用时，所述探针42可以带动所述转轴41相对所述壳体10转动，从而使得感温探头40可以在第一状态和第二状态之间切换。需要说明的是，所述探针42转动的角度与所述让位开口13对应的圆心角有关，所述让位开口13所对应的圆心角越大，则所述探针42可以转动的角度越大，所述让位开口13所对应的圆心角越小，则所述探针42可以转动的角度也就越小，对于所述让位开口13所对应的圆心角设定为多少，可以根据实际情况设置，例如所述让位开口13设定的圆心角为60°、75°、90°等等。值得注意的是，只要保证所述感温探头40处于第一状态时，所述探针42与所述主控板电性连接即可，鉴于此，所述感温探头设置有触发接头43，所述壳体10内设置有接头50，具体的，所述触发接头43设置于所述转轴41并与所述探针42电性连接上，所述接头50设置在所述壳体10内并与所述主控板电性连接。当所述感温探头40自第二状态切换至第一状态时，所述转轴41上的触发接头43随着所述转轴41的转动而与所述壳体10内的接头50接触，这样就使得所述探针42与所述主控板电性连接；当所述感温探头40自第一状态切换至第二状态时，所述转轴41上的触发接头43随着所述转轴41的转动而与所述壳体10内的接头50错位，这样就使得所述探针42与所述主控板断开连接。如此设置，便于控制所述温度检测仪100的开关和关闭，从而有利于节省供电装置电量的消耗，进而有利于延长供电装置的使用寿命。应当注意的是，所述接头50可以呈长条状设置、也可以呈弧状设置，也就是说，当所述感温探头40自第二状态切换至第一状态时，只要保证所述转轴41相对所述壳体10转动一定角度后，所述转轴41上的触发接头43就与所述壳体10上的接头50连通，并且在所述触发接头43与所述接头50连通之后，所述转轴41相对所述壳体10转动，所述触发接头43依然与所述接头50连通。为了避免所述触发接头43和所述接头50受外部因素的影响，将所述转轴41呈一端敞口的筒状设置，所述触发接头43设置于所述转轴41内；所述接头50设置于所述壳体10的内表面并伸入所述转轴41内设置。如此设置，使得所述触发接头43和接头50均位于由所述壳体10和所述转轴41一同围设形成的空腔内，进而避免了所述触发接头43和接头50受外部因素的影响。为了避免所述触发接头43和接头50受水的影响，请参照图3至图5，所述温度检测仪100还在所述转轴41的端部和所述壳体10之间设置有第一密封圈60，具体的，所述转轴41包括第一段411以及分设于第一段411两端的第二段412，并且第一段411的外径大于所述第二段412的外径设置，这样就使得所述第一段411和所述第二段412的连接处形成台阶部；两所述套轴12远离所述壳体10的端面均凹设有沿其周向延伸的环形槽14；所述第一密封圈60安装于一所述环形槽14内，并且所述第一密封圈60在所述第二段412与对应的套轴12配合时，与所述第一段411和第二段412的连接处抵接，这样就使得由所述壳体10和所述转轴41一同围设形成的空腔是一个密封的空腔，进而避免了所述触发接头43和接头50受水的影响。需要注意的是，将所述主控板与所述接头50连接的导线是嵌设于所述壳体10内的，这样就保证了将所述主控板与所述接头50连接的导线不会受水的影响。为了方便所述感温探头40与所述壳体10的组装，所述壳体10采用相互拼接的第一外壳10a和第二外壳10b形成，其中，所述第一外壳10a面对所述第二外壳10b的表面和所述第二外壳10b面对所述第一外壳10a的表面均设置有所述套轴12，所述让位开口13开设于所述第一外壳10a和/或所述第二外壳10b上。在组装所述感温探头40与所述壳体10时，所述感温探头40的转轴41沿其轴向的两端中的一端与所述第一外壳10a上的套轴12套接，另一端与所述第二外壳10b上的套轴12套接，与所述转轴41固定连接的探针42则从开设于所述第一外壳10a和/或所述第二外壳10b上的让位开口13伸出，如此设置，便于了所述感温探头40与所述壳体10的组装。为了方便所述主控板的固定安装，所述第一外壳10a面对所述第二外壳10b的表面凹设有第一容置槽101a；所述第二外壳10b面对所述第一外壳10a的表面凹设有第二容置槽101b，所述第一外壳10a与所述第二外壳10b拼接时，所述第一容置槽101a和所述第二容置槽101b对接，这样就形成了一个供所述主控板固定安装的安装腔，从而便于所述主控板的固定安装。进一步地，所述第一容置槽101a的槽口和所述第二容置槽101b的槽口之间设置有第二密封圈70，这样就使得由所述第一容置槽101a和所述第二容置槽101b拼接形成的安装腔是完全密封的，从而确保了外部水或者水汽无法进入到所述安装腔内，进而保证了所述主控板不会受水或者水汽的影响。为了确保所述温度检测仪100能够随时随地使用，请参照图6，所述温度检测仪100采用电池80供电，为了方便所述电池80的固定安装，所述壳体10的外表面凹设有供电池80固定安装的阶梯槽15，所述温度检测仪100还包括盖板90，所述盖板90用于盖合所述阶梯槽15，以将所述电池80固定安装于所述阶梯槽15中。为了避免所述电池80受水或者水汽的影响，请一并参照图7，所述阶梯槽15的阶梯部凹设有沿所述阶梯槽15的周向延伸的安装槽16，所述温度检测仪100还包括第三密封圈95，所述第三密封圈95安装于所述安装槽16中，以将所述盖板90和所述阶梯槽15的台阶部密封连接。如此设置，避免了外部水或者水汽进入至所述阶梯槽15内，从而确保了所述电池80不会受到水的影响。应当说明的是，所述触发接头43和所述接头50所处的空间、所述主控板所处的空间以及所述电池80所处的空间均被密封，这样就使得了所述温度检测仪100整体都被密封，也就是说，所述温度检测仪100即使掉入水中也不会受到水的影响，进而提高了所述温度检测仪100的防水效果。为了方便用户操作所述温度检测仪100，请参照图1或者图2，所述温度检测仪100还设置有按键，其中包括摄氏度按键a和华氏度按键b，所述摄氏度按键a和所述华氏度按键b均与所述主控板电性连接。当用户按下所述摄氏度按键a时，所述主控板根据指令控制所述显示屏20以摄氏度为单位显示温度值；当用户按下所述华氏度按键b时，所述主控板根据指令控制所述显示屏20以华氏度为单位显示温度值。如此设置，便于用户根据自己的需求选择相应的温度单位来显示温度值，进而有利于提高用户的体验。为了便于用户查看显示屏20上显示的温度值，所述温度检测仪100还设置有背景灯和开关按键c，所述背景灯和开关按键c均与所述主控板电性连接，所述主控板根据所述开关按键c的指令控制所述背景灯开启或者关闭。如此设置，便于用户在任何环境下查看所述温度检测仪100的检测结果，进而有利于提高用户的体验。此外，应当说明的是，所述开瓶器30可以与所述壳体10是相互独立的两个部件，所述开瓶器30也可以是所述壳体10上的结构形成的，在本实用新型一较佳的实施例中，请参照图1或者图2，所述壳体10远离所述感温探头40的一端贯穿设置有让位槽17，所述让位槽17的槽口凸设有沿其径向延伸的凸起18，所述凸起18与所述让位槽17一同构成开瓶器30。如此设置，使得所述开瓶器30与所述壳体10集成于一体，进而有利于提高所述开瓶器30与所述壳体10之间的连接强度，避免了所述开瓶器30开盖时从所述壳体10上脱落的问题出现。需注意的是，所述凸起18可以与所述壳体10一体成型，也可以是嵌设于所述壳体10上的，或者通过其他的方式固定安装于所述壳体10上的，在此对所述凸起18具体如何形成不做具体的限定。还需注意的是，所述凸起18可以是一个或者多个，在此对所述凸起18的数量不做具体的限定。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3