本实用新型涉及一种机械装置，更具体涉及一种多角度原位拉伸辅助实验装置，主要用于原位拉伸装置，以达到多角度、不同类型试样的实验要求。
背景技术：
现有的扫描电镜原位拉伸装置只能对板材进行实验，无法实现对棒材的原位拉伸，且只能对单一的表面进行扫描电镜观察，无法进行多角度的原位实验，从而导致无法试样侧面在变形的微观形貌，以及无法同时进行原位观察，这就为材料分析带来很大的局限性。加之，若试样较长时无法调整拉伸装置，由此造试样加工需要付出更多的人力物力。另外，随着材料科学的发展，研究者们更加注重不同条件下的材料分析，因此有必要实用新型一种针对以上问题的辅助装置装配在原位拉伸试验机上。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种扫描电镜原位拉伸辅助装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含两个对称设置的原位拉伸机工作台2，该原位拉伸机工作台2上安装有固定基座15，该固定基座15与原位拉伸机工作台2之间通过螺柱旋接固定成一体，所述固定基座15上顶面的一侧垂直安装有角度盘1，所述的角度盘1内安装有与其对接的棒材试样夹具或板材试样夹具；
所述的角度盘1整体为圆盘状结构，所述角度盘1的中部贯通开设有一个夹具转动孔14，所述角度盘1的外圆面处蚀刻有相应的角度值。
所述的板材试样夹具包含上夹具3和与上夹具3对称设置的下夹具4，上夹具3与下夹具4之间通过与定位销8和螺柱固定成一体，所述的上夹具3与下夹具4上分别贯通开设有可以与定位销8间隙滑动配合的夹具销孔7，所述定位销8的两端分别设置有可以与其过盈套接配合的定位橡胶套9；
所述上夹具3的一侧向外延伸出可以与夹具转动孔14间隙滑动配合的上夹具弧形结构5；
所述下夹具4的一侧向外延伸出可以与夹具转动孔14间隙滑动配合的下夹具弧形结构6；
所述的上夹具弧形结构5与下夹具弧形结构6对接后构成一个圆环状结构。
所述棒材试样夹具包含挡板13，该挡板13的一端向外轴向延伸出一个可以与夹具转动孔14间隙滑动配合的圆柱形定位台16，该圆柱形定位台16上开设有与其同心的螺纹孔12。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：通过分别安装棒材试样夹具与板材试样夹具，可分别实现对板材与棒材的原位拉伸实验；通过观察固定基座上的角度盘并旋转试样夹具或定位挡板，可实现样品在不同角度下不同表面的原位分析。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型中角度盘与板材试样夹具的配合示意图；
图2本实用新型中板材试样夹具的分解结构示意图；
图3为本实用新型中板材试样的俯视图；
图4为本实用新型中棒材试样的俯视图；
图5为本实用新型中角度盘与棒材试样夹具的配合示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1-5，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含两个对称设置的原位拉伸机工作台2，该原位拉伸机工作台2上安装有固定基座15，该固定基座15与原位拉伸机工作台2之间通过螺柱旋接固定成一体，所述固定基座15上顶面的一侧垂直安装有角度盘1，所述的角度盘1内安装有与其对接的棒材试样夹具或板材试样夹具；
所述的角度盘1整体为圆盘状结构，所述角度盘1的中部贯通开设有一个夹具转动孔14，所述角度盘1的外圆面处蚀刻有相应的角度值。
所述的板材试样夹具包含上夹具3和与上夹具3对称设置的下夹具4，上夹具3与下夹具4之间通过与定位销8和螺柱固定成一体，所述的上夹具3与下夹具4上分别贯通开设有可以与定位销8间隙滑动配合的夹具销孔7，所述定位销8的两端分别设置有可以与其过盈套接配合的定位橡胶套9；
所述上夹具3的一侧向外延伸出可以与夹具转动孔14间隙滑动配合的上夹具弧形结构5；
所述下夹具4的一侧向外延伸出可以与夹具转动孔14间隙滑动配合的下夹具弧形结构6；
所述的上夹具弧形结构5与下夹具弧形结构6对接后构成一个圆环状结构。
所述棒材试样夹具包含挡板13，该挡板13的一端向外轴向延伸出一个可以与夹具转动孔14间隙滑动配合的圆柱形定位台16，该圆柱形定位台16上开设有与其同心的螺纹孔12。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：
进行板材试样的拉伸时，将上夹具3和下夹具4的两个夹具销孔7分别与板材试样定位孔10保持同轴心，然后插入定位销8，并保证上夹具弧形结构5与下夹具弧形结构6对正，然后通过螺柱将上夹具3和下夹具4以及板材试样紧固，再利用橡胶定位套9将定位销8固定在板材试样夹具上；
然后将夹紧的完整板材试样夹具的上夹具弧形结构5和下夹具弧形结构6部分插入到固定基座15上的夹具转动孔14中即可，通过观察角度盘1，可以将板材试样夹具旋转特定角度。固定基座利15通过螺柱被固定在原位拉伸机工作台2上。
若进行棒材试样的拉伸，棒材试样上的外螺纹部与圆柱形定位台16上的螺纹孔12进行螺旋旋接配合，然后将配合好的棒材试样夹具中的圆柱形定位台16插在固定基座上的夹具转动14中，并可根据角度盘1旋转特定的角度，固定基座利15通过螺柱被固定在原位拉伸机工作台2上。
工作时，原位拉伸装置带动原位拉伸工作台2向水平方向移动，原位拉伸工作台2带动固定基座一起运动，同时定位挡板受到固定基座的应力也向拉伸方向运动，利用定位挡板的棒材试样定位螺纹孔12带动棒材试样螺纹夹头11，从而实现拉伸，并可通过观察角度盘1，旋转定位挡板与夹具转动孔14的角度来进行不同角度的分析。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。