本实用新型涉及污水处理的设备领域，特别涉及一种用于生物滤池的探测装置。
背景技术：
现有的生物滤池中，特别是BAF滤池(Biological Aerated Filter曝气生物滤池)大多采用单一滤料，其反应停留时间短，生物滤料上截留或附着的生物量较少，反洗操作等也会经常造成滤料上的生物污泥被淘洗流失。这些生物滤池内不便于安装各种仪表，特别是安装用于监测DO(Dissolved Oxygen溶解氧)的仪表，无法监测及调节滤池内DO，对于生物膜调控手段缺乏，造成除碳、硝化、反硝化等运行效率不佳，且有机物碳化(C)、硝化(N)、反硝化(DN)等功能无法在单池实现。
目前BAF滤池基本分为硝化滤池(N)与反硝化滤池(DN)，硝化多采用陶粒单一滤料，生物膜上附着生物量有限，污染物去除效果不佳。由于硝化滤池池内填充有较厚的陶粒滤料层，不容易探测不同深度的水质情况，对于风机运行能耗管理相对粗放，且对于生物滤池的各个功能单元调控运行缺乏有效探测诊断手段。
技术实现要素：
为解决或缓解现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种用于生物滤池的探测装置。
根据本实用新型的一个方面，提出了一种用于生物滤池的探测装置，所述探测装置包括：设置在生物滤池内侧壁上的竖直的套管，所述套管的下端一直延伸至所述生物滤池的曝气装置的上方；布置在所述套管内并且可上下移动位置的探测仪。
优选地，在根据本实用新型的探测装置中，所述套管的上端高于生物滤池的池顶。
在根据本实用新型的探测装置的一个实施方式中，套管的管壁上可以设置有竖直布置的处于生物滤池中的MBBR轻质填料层、滤料层曝气层的进水孔。
优选地，在根据本实用新型的探测装置中，套管的进水孔为竖直布置在套管上的探测管的入口。优选地，在同一高度设置有两个对称的探测管，便于平衡水压。
进一步优选地，在根据本实用新型的探测装置中，探测装置中的探测仪与生物滤池中其他曝气装置、反洗装置联锁控制。
优选地，根据本实用新型中的探测装置中的探测仪为溶氧检测仪。
在使用根据本实用新型的探测装置的生物滤池中，滤料层优选为粒状滤料层，其中可以铺设有陶粒滤料。
所述套管的下端部位于所述滤料层以上20-50cm，所述套管的上端位于池顶以上10-30cm。
应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。
通过利用根据本实用新型的用于生物滤池的探测装置，可获得的有益效果至少在于：
能够比较准确地探测生物滤池中不同深度的水中的指标，从而可以根据探测的数据对生物滤池中的各种装置进行联锁控制。例如，在BAF生物滤池中，通过安装可移式DO探测装置，对池内不同水深进行DO探测，及时联锁调控滤池系统的曝气装置，实现生物膜内外不同的兼氧、好氧反应环境，一定程度上实现生物膜内外层的同步硝化反硝化，同步也可实现曝气装置的节能降耗。
附图说明
参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：
图1为安装有根据本实用新型的一个实施方式的探测装置的生物滤池的示意性图；
图2为根据本实用新型的一个实施方式的探测装置的局部放大示意图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。
在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
根据本实用新型的一个方面，提出了一种用于生物滤池的探测装置，该探测装置包括：设置在生物滤池内侧侧壁上的竖直的套管17，所述套管的下端一直延伸至所述生物滤池的曝气装置12的上方；布置在所述套管内并且可上下移动位置的探测仪16。
优选地，在探测装置中，套管17的上端高于生物滤池的池顶。套管下端部位于滤料层以上约20-50cm，套管上端位于池顶以上10-30cm。
在根据本实用新型的探测装置的一个实施方式中，套管17的管壁上可以设置有竖直布置的处于生物滤池中的MBBR轻质填料层6、滤料层5和曝气层的进水孔。
优选地，在根据本实用新型的探测装置中，套管的进水孔为竖直布置在套管上的探测管的入口。优选地，在同一高度对称设置有两个探测管，以平衡同一水深层的水压；不同高度的探测管竖向间距为40-100cm。
进一步优选地，在根据本实用新型的探测装置中，探测装置中的探测仪与生物滤池中其他曝气装置、反洗装置等联锁控制。
优选地，根据本实用新型中的探测装置中的探测仪为溶氧检测仪。
在使用根据本实用新型的探测装置的生物滤池中，滤料层优选为粒状滤料层，其中可以铺设有陶粒滤料。
图1示出使用根据本实用新型的探测装置的生物滤池，该滤池包括：位于生物滤池上部的进水装置及配水渠；位于生物滤池中上部的MBBR轻质填料层；位于所述MBBR轻质填料层以下的粒状滤料层；位于所述粒状滤料层下方依次由上向下布置的曝气层、滤板和滤头层、反洗装置层和位于生物滤池底部的集水区；其中所述生物滤池的出水区沿生物滤池本体的外壁竖直布置，所述出水区与所述集水区之间设置有过水孔。
在上述生物滤池的内侧侧壁上设置根据本实用新型的探测装置，该装置包括可移动的探测仪以及竖直的套管。套管的下端一直竖直延伸至邻近下部滤料层的底部位置处。进一步优选地，套管的上端高于生物滤池的池顶。套管的管壁上可以设置有竖直布置的处于不同深度的进水孔，不同高度的进水孔竖向间距为40-100cm。
可选地，套管的下端为底端封闭的，从而只允许不同深度的进水孔从侧边进水。
在根据本实用新型的一个实施方式中，所述套管内放置有可以在所述套管内移动位置的探测仪，优选地，所述探测仪为溶氧检测仪。
在生物滤池中，通常设置有反洗装置，例如水洗装置和/或气洗装置。
进一步优选地，溶氧检测仪可以与曝气装置联锁控制。
例如，在如图1所示的装备有根据本实用新型的探测装置的生物滤池中，生物滤池的上部连通有进水装置10及配水渠8；滤池本体的中上部为MBBR轻质填料6，MBBR轻质填料以下为粒装滤料层5，在该实例中为陶粒滤料。陶粒滤料的下方为曝气装置和滤板4，滤板4安装有滤头41，滤板的下方为集水区1。生物滤池还设有通过过流孔3与反应区1连通的出水区2，出水区2的上部连通出水管路11。在该实例中，生物滤池中的反洗装置包括连通于集水区3的水洗装置14、布置于集水区以及滤板的下方的气洗装置13、连通于滤池的上部的反洗排水渠9、连通于反洗排水渠的反洗排水装置15。反洗排水渠7与滤池本体的连通部设有填料拦截格栅7。曝气装置12布置于陶粒滤料层5和滤板4之间，所述曝气装置还包括置于所述滤池本体之外的曝气风机。
进水装置10、曝气装置12、出水管路11、水洗装置14、气洗装置12、反洗排水装置15的管路上均可以配备阀门。
根据本实用新型中的探测装置中的探测仪例如可以是一种可移动式的DO探测装置(溶氧检测仪；可为在线式，也可为便携式；DO探头采用柔性信号线缆连接，信号线缆长度可达套管内底部)，该可移式DO探测装置放置在上文所述的竖直套管(外保护套管)17内。例如，该套管17可以说通过固定支架20安装于滤池本体的内侧壁。在附图所示的实施方式中，可移式DO探测装置的底部靠近滤板布置，优选地，其上部高出滤池本体的顶部，DO探测装置可在套管17内提升至不同高度。
优选地，套管17在不同深度设有探测管18，探测管设有开口。优选地，在探测管的开口可以设拦截滤料的滤网19。
优选地，探测管19在同一水平高度对称设两个开口。
优选地，DO探测装置与曝气装置联锁调控。
本实用新型中设置有能够便利地安装或者置放探测装置的构造。例如通过安装可移动式DO探测装置，能够便于了解BAF滤池在曝气/微曝气状态下，滤料层不同深度的DO水平，以便调控风机运行频率，确保滤料层生物膜适宜的DO环境(缺氧、兼氧、好氧)，实现碳化、硝化、反硝化脱氮，另一定程度上可实现曝气风机的节能降耗。
下文中结合附图来具体说明根据本实用新型的一个具体实施方案的实例。
如图1、图2所示，可移式DO探测装置通过固定支架20安装于滤池本体的内侧壁。可移式DO探测装置包括外保护套管17和置于外保护套管17内的DO仪(也可称为便携式DO仪)16，用于测量溶解氧的含量。套管下端部位于滤料底层以上约20-50cm，套管上端位于池顶以上10-30cm，所述DO仪可在所述外保护套管内提升至不同高度。
优选地，所述外保护套管17在不同深度设有对称探测管18，探测管18设有开口，开口设拦截陶粒滤料5的滤网19，以保护DO仪16的探头不受碰撞损坏。进一步优选地，所述探测管18在同一水平高度对称设两个开口，便于滤池内不同水深的充氧水通过探测管18进入外保护套管17内。通过安放在外保护套管17内的DO仪16，DO仪16可提至不同高度，即可测得不同水深DO浓度。
在本实用新型的另一方面，生物滤池和可移式DO探测装置通过池内DO仪16与曝气装置12同步联锁调控，实现滤料层、填料层膜内外表面的不同DO环境，同步实现深度去碳、硝化去除氨氮、反硝化脱氮等污染物的功能。
本实用新型中，通过安装可移式DO探测装置，对池内不同水深进行DO探测，及时联锁调控滤池系统的曝气装置，实现生物膜内外不同的兼氧、好氧反应环境，一定程度上实现生物膜内外层的同步硝化反硝化，同步也可实现曝气装置的节能降耗。
结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。