氙灯耐气候试验机的制作方法

文档序号:15650140发布日期:2018-10-12 23:03阅读:306来源:国知局

本实用新型涉及试验检测设备技术领域,具体为氙灯耐气候试验机。



背景技术:

在工业加工生产中,为检测组成产品的零部件、原材料在不同辐射环境、不同温湿度环境下的性能作用,因此构造出了检测零部件的模拟环境,将零部件放置在具有太阳辐射、温湿度不同的环境下进行试验,以检测零部件的使用性能,从而从零部件着手随之增强产品性能,氙灯老化试验机是常见的对于氙灯老陈老化实验测试的设备,现有的试验设备对于产品零部件的老化测试,大多数模拟环境的仿真性不高,而且环境的调节能力不强,使得试验结果不理想,尤其是对于环境瞬间变化的调节功能不完善,导致了产品检测性能不具备真实性,也影响了产品整体的应用功能。

例如中国专利申请号CN201520924076.3一种氙灯耐气候试验机,具体内容为:一种氙灯耐气候试验机,主要包括箱体、控制系统、工作系统和电源,箱体内设置有样品储存架以及设置有安装控制系统与工作系统的隔板,工作系统主要由制冷系统、控温系统、控湿系统、光源、光源散热系统和保护系统组成,其中光源为风冷式氙弧灯,光源外设有玻璃滤光罩,光源散热系统为与光源连接的水冷循环装置,制冷系统、控温系统与送风循环系统电性连接,通过风能调节冷热转换,控湿系统主要包括湿度传感器和加湿器,控温系统结合制冷系统主要包括温度传感器、加热器、冷凝器和蒸发器,提供不同温度、湿度及模拟太阳辐射的试验环境,以检测产品零部件的各项性能。

这种氙灯耐气候试验机虽然提供不同温度、湿度及模拟太阳辐射的试验环境,以检测产品零部件的各项性能,但是无法实时显示测试结果,不方便实验人员进行实时的对实验结果进行查看,无法进行数据的回访,实验后的数据无法保存,从而无法重复的查看实验数据,提高实验的成本,基于此,本实用新型设计了氙灯耐气候试验机,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供氙灯耐气候试验机,以解决上述背景技术中提出的虽然提供不同温度、湿度及模拟太阳辐射的试验环境,以检测产品零部件的各项性能,但是无法实时显示测试结果,不方便实验人员进行实时的对实验结果进行查看,无法进行数据的回访,实验后的数据无法保存,从而无法重复的查看实验数据,提高实验的成本的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:氙灯耐气候试验机,包括试验箱体,所述试验箱体的内腔分别设置有试验室、机械室、配电室和控制室,且试验室和控制室设置在机械室和配电室的上部,所述控制室设置在试验室的右侧,所述配电室设置在机械室的右侧,所述试验室的外壁安装有试验箱门,所述试验箱门的外壁中部设置有观察视窗,所述控制室的外壁设置有控制面板,所述试验箱体的右侧对称安装有散热箱门,所述散热箱门的外壁均匀开设有散热孔,且散热孔贯穿散热箱门,所述试验室内腔左侧分别设置有循环风机和加热器,且循环风机设置在加热器的上部,所述试验室与试验箱体的内腔之间设置有空气调节通道,所述试验箱体的顶部设置有定位卡板,所述定位卡板的外壁开设有引线测试孔,所述机械室、循环风机和加热器均通过控制面板与配电室电性连接。

优选的,所述试验箱体的底部四角均安装有带刹车的万向滚轮。

优选的,所述机械室包括除湿机组、排风机、排水装置、可调背叶窗和水蒸气出口。

优选的,所述观察视窗的内腔安装有透明电热膜中空钢化玻璃。

优选的,所述控制面板为TEMI 990型液晶触摸式可编程控制器。

优选的,所述加热器采用鳞片散热式加热管。

优选的,所述引线测试孔的内腔设置有密封软塞。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型本实用新型结构设计合理,外型美观大方,所有承压零件都采用标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护,通过控制面板和试验室的相互配合,计算机数据采集处理,能够打印试验压力曲线和设定试验参数等测试项目,试验时可以自由设定运行周期次数要求,当达到要求时可以自动停止试验,支持断电自动保存数据,实验数据可回访,可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果,同时可显示执行程序组别及执行程序段次,程序时间和时间讯号控制状态,可显示自动演算画面及程序待机跳段画面,可显示记录资料及曲线状态画面,可显示当前曲线及编辑程序曲线和历史运行曲线,方便测试人员对实验情况的查看,有利于实验人员的记录。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型右视图;

图3为本实用新型左视剖视图;

图4为本实用新型俯视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-试验箱体,2-试验室,3-机械室,4-配电室,5-控制室,6-试验箱门,7-观察视窗,8-控制面板,9-散热箱门,10-散热孔,11-循环风机,12-加热器,13-空气调节通道,14-定位卡板,15-引线测试孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:氙灯耐气候试验机,包括试验箱体1,试验箱体1的内腔分别设置有试验室2、机械室3、配电室4和控制室5,且试验室2和控制室5设置在机械室3和配电室4的上部,控制室5设置在试验室2的右侧,配电室4设置在机械室3的右侧,试验室2的外壁安装有试验箱门6,试验箱门6的外壁中部设置有观察视窗7,控制室5的外壁设置有控制面板8,试验箱体1的右侧对称安装有散热箱门9,散热箱门9的外壁均匀开设有散热孔10,且散热孔10贯穿散热箱门9,试验室2内腔左侧分别设置有循环风机11和加热器12,且循环风机11设置在加热器12的上部,试验室2与试验箱体1的内腔之间设置有空气调节通道13,试验箱体1的顶部设置有定位卡板14,定位卡板14的外壁开设有引线测试孔15,机械室3、循环风机11和加热器12均通过控制面板8与配电室4电性连接。

其中,试验箱体1的底部四角均安装有带刹车的万向滚轮,方便对本实用新型的移动或运输,有利于对本实用新型的定位安装和使用,机械室3包括除湿机组、排风机、排水装置、可调背叶窗和水蒸气出口,提高1内腔中的环境模拟质量,减少因为模拟环境的波动较大而造成试验数据的误差,观察视窗7的内腔安装有透明电热膜中空钢化玻璃,方便实验人员观察被检测件的表面变化情况,方便实验人员的记录,控制面板8为TEMI 990型液晶触摸式可编程控制器,可显示执行程序组别及执行程序段次,程序时间和时间讯号控制状态,可显示自动演算画面及程序待机跳段画面,可显示记录资料及曲线状态画面,可显示当前曲线及编辑程序曲线和历史运行曲线,方便测试人员对实验情况的查看,有利于实验人员的记录,加热器12采用鳞片散热式加热管,方便控制加热温度的平衡,引线测试孔15的内腔设置有密封软塞,提高1内腔中的密封性,减少热量损失。

本实施例的一个具体应用为:本实用新型通过将被测试件安装在试验室2的内腔,通过引线测试孔15将测试电气原件安装在被测试件上,通过控制面板8分别控制循环风机11、加热器12和机械室3中机械与配电室4中的电性接通,使被测试件能够在设定的不同的温度、湿度、光照等情况下进行测试,通过控制面板8中计算机数据采集处理,能够打印试验压力曲线和设定试验参数等测试项目,试验时可以自由设定运行周期次数要求,当达到要求时可以自动停止试验,支持断电自动保存数据,实验数据可回访,可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果,同时可显示执行程序组别及执行程序段次,程序时间和时间讯号控制状态,可显示自动演算画面及程序待机跳段画面,可显示记录资料及曲线状态画面,可显示当前曲线及编辑程序曲线和历史运行曲线,方便测试人员对实验情况的查看,有利于实验人员的记录,通过观察视窗7的设置,方便实验人员观察被检测件的表面变化情况,方便实验人员的记录,通过散热箱门9和散热孔10的相互配合,方便对本实用新型的后期维护,同时方便试验箱体1内腔中热量的散发,减少试验箱体1内腔中电气元件的热损耗,延长电气元件的使用时间。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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