一种LED背光产品的真空吸附治具的制作方法

本实用新型涉及LED背光产品检测的技术领域，尤其涉及一种LED背光产品的真空吸附治具。

背景技术：

在对LED背光产品进行检测时，需要将LED背光产品放置在固定的治具内，通过外部压力按压LED背光产品上表面，通过对LED背光产品上表面施加合适的压力，对产品的质量进行检测。

在传统的生产过程中，均是采用操作人员手工按压的方式，在LED背光产品上表面施加人为压力并对产品进行检测。然而由于操作人员的力气大小不一，无法对所施加的压力和按压时间进行准确控制，只能凭借操作人员的经验进行操作，从而导致对产品的检测效果受到严重影响，也降低了对产品检测的效率，更严重的情况下，甚至会压伤产品。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED背光产品的真空吸附治具，旨在解决现有技术中的在对LED背光产品进行检测时，检测效率不高问题。

本实用新型为实现上述目的，具体技术方案如下：

一种LED背光产品的真空吸附治具，其中，所述治具包括：

基台；

固定设置在基座上的多个连接杆，所述连接杆均与基座相垂直；

与连接杆上端固定连接的吸附装置；

所述吸附装置包括下端与多个连接杆固定连接的吸附底板；设置在吸附底板上、与吸附底板固定连接的背光产品放置板；设置在背光产品放置板上的盖板；

所述背光产品放置板上设置有真空吸附孔；

所述吸附底板四周设置有密封槽；所述密封槽内设置有硅胶密封条；

所述吸附底板上设置有圆形通孔。

所述的一种LED背光产品的真空吸附治具，其中，所述密封槽外围设置有多个吸附底板螺孔；所述背光产品放置板四周设置有多个背光产品放置板螺孔；所述吸附底板螺孔与背光产品放置板螺孔相匹配。

所述的一种LED背光产品的真空吸附治具，其中，所述密封槽的截面为半圆形。

所述的一种LED背光产品的真空吸附治具，其中，所述硅胶密封条的截面为圆形。

所述的一种LED背光产品的真空吸附治具，其中，所述密封槽的内径为1.5-5mm。

所述的一种LED背光产品的真空吸附治具，其中，所述硅胶密封条的外径为1.5-5mm。

所述的一种LED背光产品的真空吸附治具，其中，所述背光产品放置板左侧与盖板右侧通过铰链连接。

所述的一种LED背光产品的真空吸附治具，其中，所述真空吸附孔的内径为0.1-2mm。

有益效果：

本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具，通过吸附底板上设置的圆形通孔排出空气，吸附底板的密封槽内设置有硅胶密封条，通过将吸附底板与背光产品放置板紧密贴合不会漏气，通过背光产品放置板上的真空吸附孔产生负压，对背光产品进行吸附，通过在背光产品两侧产生压力差实现对LED背光产品上表面施加压力，能够更加准确地对施加的压力和按压时间进行控制，大幅提高了对产品的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具的结构图。

图2为本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具的局部结构图。

图3为本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具中吸附底板的结构图。

图4为本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具中吸附底板的结构图。

图5为本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具中背光产品放置板的结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种LED背光产品的真空吸附治具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图5，图1为本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具的结构图；图2为本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具的局部结构图；图3为本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具中吸附底板的结构图；图4为本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具中吸附底板的结构图；图5为本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具中背光产品放置板的结构图。 如图所示，一种LED背光产品的真空吸附治具，其中，所述治具包括：基台1；固定设置在基座上的多个连接杆2，连接杆2均与基座1相垂直；与连接杆2上端固定连接的吸附装置3。通过基座与设置在基座上的连接杆，将吸附装置固定在基座上，并将整个真空吸附治具置于操作台上。更具体的实施例中，吸附装置倾斜固定在连接杆上，倾斜面与操作人员的操作方向相对应，以方便对真空吸附治具进行操作。

所述吸附装置3包括下端与多个连接杆2固定连接的吸附底板31；设置在吸附底板31上、与吸附底板31固定连接的背光产品放置板32；设置在背光产品放置板32上的盖板33。所述背光产品放置板32上设置有真空吸附孔321；所述吸附底板31四周设置有密封槽311；所述密封槽311内设置有硅胶密封条312；所述吸附底板31上设置有圆形通孔313。圆形通孔与真空装置相连，通过圆形通孔排出空气，并通过在密封槽内设置硅胶密封条，使吸附底板与背光产品放置板紧密贴合后，四周完全密封，不会发生漏气。通过背光产品放置板上的真空吸附孔产生负压，对背光产品进行吸附，通过在背光产品两侧产生压力差实现对LED背光产品上表面施加压力，实现对LED背光产品的检测。通过对真空装置进行调节，实现对LED背光产品上表面施加的压力和按压时间进行准确控制，相比于人工操作，通过使用真空吸附治具能够大幅提高对LED背光产品的检测效率。

更具体的实施例中，所述密封槽311外围设置有多个吸附底板螺孔314；所述背光产品放置板32四周设置有多个背光产品放置板螺孔322；所述吸附底板螺孔与背光产品放置板螺孔相匹配。通过螺栓穿过背光产品放置板螺孔与吸附底板螺孔，实现吸附底板与背光产品放置板紧密贴合，在具体使用时，吸附底板可以通用，通过更换与不同尺寸的LED背光产品相匹配的背光产品放置板，可实现对多个尺寸的LED背光产品进行检测，以满足生产过程中对通用性的要求。

更具体的实施例中，所述密封槽311的截面为半圆形，所述硅胶密封条312的截面为圆形。通过在截面为半圆形的密封槽内设置截面为圆形的硅胶密封条，硅胶密封条为环状，硅胶密封条的一部分突出于吸附底板的平面，由于硅胶密封条具有弹性，通过与其他设备进行贴合，能够使硅胶密封条精密贴合在其他设备表面，防止漏气。

更具体的实施例中，所述密封槽的内径为1.5-5mm，所述硅胶密封条的外径为1.5-5mm。为满足真空吸附治具对密封性的要求，需要将密封槽的内径设置在合理的范围内，以实现吸附底板与背光产品放置板紧密贴合后不漏气，在具体的使用过程中，将密封槽的内径设置为1.5-5mm为宜，硅胶密封条的外径与密封槽的内径相适配，也即当密封槽的内径为1.5mm时，则将硅胶密封条的外径设置为1.5mm，以实现将硅胶密封条紧密固定在密封槽内，增强真空吸附治具的气密性。

更具体的实施例中，所述背光产品放置板左侧与盖板右侧通过铰链连接。在背光产品放置板上设置盖板，并通过铰链将背光产品放置板左侧与盖板右侧连接，盖板以铰链为轴进行转动，可进行打开和盖合。在背光产品放置板上设置盖板，可以进一步增加真空吸附治具的气密性，以实现对真空气压的充分利用。真空吸附治具检测LED背光产品时更容易检出异物，还能够更好地避免操作人员的误操作，且不用复判，缩短对LED背光产品的检测时间。

更具体的实施例中，所述真空吸附孔的内径为0.1-2mm。通过设置合理大小的真空吸附孔，实现对LED背光产品的吸附，在具体使用过程中，可设置真空吸附孔的内径为0.1-2mm，以满足实际使用需求。

综上所述，本实用新型公开了一种LED背光产品的真空吸附治具，其中，所述治具包括：基台；固定设置在基座上的多个连接杆，所述连接杆均与基座相垂直；与连接杆上端固定连接的吸附装置；所述吸附装置包括下端与多个连接杆固定连接的吸附底板；设置在吸附底板上、与吸附底板固定连接的背光产品放置板；设置在背光产品放置板上的盖板； 所述背光产品放置板上设置有真空吸附孔；所述吸附底板四周设置有密封槽；所述密封槽内设置有硅胶密封条；所述吸附底板上设置有圆形通孔。本实用新型的LED背光产品的真空吸附治具，通过吸附底板上设置的圆形通孔排出空气，吸附底板的密封槽内设置有硅胶密封条，通过将吸附底板与背光产品放置板紧密贴合不会漏气，通过背光产品放置板上的真空吸附孔产生负压，对背光产品进行吸附，通过在背光产品两侧产生压力差实现对LED背光产品上表面施加压力，能够更加准确地对施加的压力和按压时间进行控制，大幅提高了对产品的检测效率。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。