用铜水铸造螺旋桨时对铜水进行含气检测的试验机的制作方法

本实用新型涉及一种用铜水铸造螺旋桨时对铜水进行含气检测的试验机。

背景技术：

铸造螺旋桨时，向砂型腔内浇铸的铜水中含有一定量的气体，由于气体的存在，成型后的螺旋桨内部会出现缺陷，严重的会造成废品，因此，在浇铸前要利用除气装置对铜水进行除气处理，但是除气处理后的铜水是否还含有超标气体无法了解，时常出现利用含气量大的铜水浇铸出不合格的产品，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、可取样对浇铸螺旋桨的铜水进行含气检测的试验机，以保证浇铸螺旋桨的铜水含气量在标准范围内，克服现有技术的不足。

本实用新型的用铜水铸造螺旋桨时对铜水进行含气检测的试验机，包括箱，在箱体内设有与控制装置相接的真空泵；在箱体的上方固定有试验槽，在试验槽的内侧设有衬槽，衬槽的上端口处设有密封垫和透明盖；衬槽和试验槽的一侧设有第一气口，另一侧设有第二气口；所述的真空泵的入口通过管路连接有三通，三通分别通过管路与第一阀门和真空表相接，真空表通过支管固定在所述箱体的上面，第一阀门通过管路与第一气口相接，第二气口通过管路与第二阀门相接；真空泵的出口接排气管。

本实用新型的用铜水铸造螺旋桨时对铜水进行含气检测的试验机，含气试验是铜水在出炉前用预热过的取样勺,自坩埚底部盛取铜合金液,注入经预热的金属试模中（试模为内腔50×Ø50/Ø40杯），撇去表面氧化膜及渣子,在试样凝固后,观察其表面收缩情况来判断合金的含气程度。若其收缩显著,缩穴呈较深洼洞，则说明合金含气程度在合格范围内；若收缩不明显、表面平坦、微凹或缩下又凸出则说明其合金含气量较大，应使用除气装置继续除气。本试验机工作原理是先打开第一阀门，关闭第二阀门，然后将金属试模放入衬槽内，盖好透明盖，起动真空泵，观察压力表，待其压力显示负压（-0.094-0.096（Mpa））时，观察样品收缩情况，根据收缩情况判断铜合金液的含气程度。该设备操作简便，可方便快捷的检测铜合金液的含气量，不仅节约成本，而且大大降低了由于合金除气未除净而在产品中产生的气孔、缩松等铸造缺陷，提高了铸件的质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型的用铜水铸造螺旋桨时对铜水进行含气检测的试验机，包括箱12，在箱体12固定安装有与控制装置相接的真空泵9。

在箱体12的上方固定有试验槽6，在试验槽6的内侧设有衬槽2，衬槽2的上端口处设有密封垫5和透明盖4。衬槽2和试验槽6的一侧设有第一气口1，另一侧设有第二气口7。真空泵9的入口通过管路连接有三通11，三通11分别通过管路与第一阀门13和真空表14相接，真空表14通过支管固定在箱体12的上面。第一阀门13通过管路与第一气口1相接，第二气口7通过管路与第二阀门8相接。真空泵9的出口接排气管10。

本试验机工作原理是先打开第一阀门13，关闭第二阀门8，然后将装铜合金液的金属试模3放入衬槽内，盖好透明盖4，起动真空泵9，观察压力表14，待其压力显示负压（-0.094-0.096（Mpa））时，观察样品收缩情况，根据收缩情况判断铜合金液的含气程度。该设备操作简便，可方便快捷的检测铜合金液的含气量，不仅节约成本，而且大大降低了由于合金除气未除净而在产品中产生的气孔、缩松等铸造缺陷，提高了铸件的质量。