本实用新型涉及催化剂生产设备领域，特别是涉及一种催化剂水热老化设备。
背景技术：
传统水热老化评价装置，只能针对单一的催化剂进行评估，适用范围很窄，不同的催化剂或者环境就无法使用，而所需要评估的催化剂往往不限于氧化催化剂、氮氧化物选择性还原催化剂、吸附还原催化剂等多种类型催化剂的样品，还包括粉末的多个样品，这样就需要另外配置相应的设备。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种催化剂水热老化设备，可以做到在不同温度、不同气氛下可进行催化剂水热老化试验，这样操作简单，参数便于控制，设备便于维护，为达此目的，本实用新型提供一种催化剂水热老化设备，包括高温炉、气瓶、备用气瓶、水箱、加热器、流量计和控制阀，所述气瓶有3个分别为气瓶一、气瓶二和气瓶三，所述流量计有五个分别为流量计一、流量计二、流量计三、流量计四和流量计五，所述控制阀有六个分别为控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四、控制阀五和控制阀六，所述气瓶一与水箱之间相连的管道上有控制阀六，所述气瓶一与加热器之间相连的管道上有流量计一和控制阀一，所述水箱与加热器之间相连的管道上有流量计二和控制阀二，所述加热器通过管道接高温炉，所述气瓶二与高温炉之间相连的管道上有流量计三和控制阀三，所述气瓶三与高温炉之间相连的管道上有流量计四和控制阀四，所述备用气瓶与高温炉之间相连的管道上有流量计五和控制阀五。
本实用新型的进一步改进，所述气瓶内气体为氮气或氧气或氢气，本申请可以根据测试需要通入不同的气体。
本实用新型的进一步改进，所述气瓶和备用气瓶的流量控制精度为0.01 L/h以上，所述水箱的流量控制精度最小控制在0.001 g/h，本实用新型实际工作中需对气路及液路流量进行精确控制。
本实用新型的进一步改进，所述高温炉温度最高为1400°C，所述高温炉的温度控制精度为±1°C，实际运用中高温炉最高温度为1400°C温度控制精度为±1°C。
本实用新型提供一种催化剂水热老化设备，将不同浓度的气体（氧气，氮气）通过质量流量计和调节阀的控制，和不同浓度的水蒸汽混合后通入设定好温度的高温炉内，对高温炉内的催化剂样品进行水热老化处理，再通过收据数据，其可以用于对催化剂包括但不限于氧化催化剂、氮氧化物选择性还原催化剂、吸附还原催化剂等多种类型催化剂的样品，包括粉末的多个样品的同时进行水热老化试验，可在线监测调控试验过程参数，包括总气体流量、高温炉温度、水汽含量、氮气流量、氧气流量、蒸发温度等，从而便于后期评估。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图示说明:
1，高温炉；2，气瓶一；3，气瓶二；4，气瓶三；5，备用气瓶；6，水箱；7，加热器；8，流量计一；9，流量计二；10，流量计三；11，流量计四；12，流量计五；13、控制阀一；14、控制阀二；15、控制阀三；16、控制阀四；17、控制阀五；18、控制阀六。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型提供一种催化剂水热老化设备，可以做到在不同温度、不同气氛下可进行催化剂水热老化试验，这样操作简单，参数便于控制，设备便于维护。
作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种催化剂水热老化设备，包括高温炉1、气瓶、备用气瓶5、水箱6、加热器7、流量计和控制阀，所述气瓶有3个分别为气瓶一2、气瓶二3和气瓶三4，所述流量计有五个分别为流量计一8、流量计二9、流量计三10、流量计四11和流量计五12，所述控制阀有六个分别为控制阀一13、控制阀二14、控制阀三15、控制阀四16、控制阀五17和控制阀六18，所述气瓶一2与水箱6之间相连的管道上有控制阀六18，所述气瓶一2与加热器7之间相连的管道上有流量计一8和控制阀一13，所述水箱6与加热器7之间相连的管道上有流量计二9和控制阀二14，所述加热器7通过管道接高温炉1，所述气瓶二3与高温炉1之间相连的管道上有流量计三10和控制阀三15，所述气瓶三4与高温炉1之间相连的管道上有流量计四11和控制阀四16，所述备用气瓶5与高温炉1之间相连的管道上有流量计五12和控制阀五17。
作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供如图1所示的一种催化剂水热老化设备，包括高温炉1、气瓶、备用气瓶5、水箱6、加热器7、流量计和控制阀，所述气瓶有3个分别为气瓶一2、气瓶二3和气瓶三4，所述气瓶内气体为氮气或氧气或氢气，本申请可以根据测试需要通入不同的气体，所述气瓶和备用气瓶的流量控制精度为0.01 L/h以上，所述水箱的流量控制精度最小控制在0.001 g/h，本实用新型实际工作中需对气路及液路流量进行精确控制，所述流量计有五个分别为流量计一8、流量计二9、流量计三10、流量计四11和流量计五12，所述控制阀有六个分别为控制阀一13、控制阀二14、控制阀三15、控制阀四16、控制阀五17和控制阀六18，所述气瓶一2与水箱6之间相连的管道上有控制阀六18，所述气瓶一2与加热器7之间相连的管道上有流量计一8和控制阀一13，所述水箱6与加热器7之间相连的管道上有流量计二9和控制阀二14，所述加热器7通过管道接高温炉1，所述气瓶二3与高温炉1之间相连的管道上有流量计三10和控制阀三15，所述气瓶三4与高温炉1之间相连的管道上有流量计四11和控制阀四16，所述高温炉温度最高为1400°C，所述高温炉的温度控制精度为±1°C，实际运用中高温炉最高温度为1400°C温度控制精度为±1°C，所述备用气瓶5与高温炉1之间相连的管道上有流量计五12和控制阀五17。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。