本实用新型涉及一种轴承检测装置，特别涉及一种刷架内部的轴承压固检测机构。
背景技术：
电机刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流，对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件，在生产制造过程中，需要在刷架内部安装轴承，目前安装轴承主要的方式为采用机械手夹取轴承，再将轴承安装到刷架内部，在肉眼对安装后的轴承进行检测，观察轴承是否存在损坏等不良情况，但此种检测方法存在检测不准确，消耗人力等问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种提高检测精准度和检测效率的一种刷架内部的轴承压固检测机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刷架内部的轴承压固检测机构，包括轴承压架和检测压头，所述轴承压架上固定设置有用于驱动检测压头下压轴承的驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴与检测压头连接，还包括安装在驱动气缸的输出轴与检测压头之间的压力传感器，还包括用于检测检测压头对轴承下压距离的位移检测机构。
进一步的是：所述位移检测机构包括固定安装在轴承压架上的接触式位移传感器，所述压头一侧设置有传感器检测板，所述接触式位移传感器的弹性出头朝向传感器检测板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的轴承压固检测机构可通过将测得的压力位移数据与良品的压力位移数据进行比对，从而得出该轴承是否有损坏等情况，从而使得对轴承的检测更方便快捷。
附图说明
图1为轴承下压机构示意图。
图2为轴承下压机构侧视图。
图中标记为：轴承压架1、检测压头2、驱动气缸3、压力传感器4、接触式位移传感器5、传感器检测板6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1和图1所示的一种刷架内部的轴承压固检测机构，包括轴承压架1和检测压头2，所述轴承压架1上固定设置有用于驱动检测压头2下压轴承的驱动气缸3，所述驱动气缸3的输出轴与检测压头2连接，还包括安装在驱动气缸3的输出轴与检测压头2之间的压力传感器4，还包括用于检测检测压头2对轴承下压距离的位移检测机构，当轴承安装完成后，需要对轴承的质量进行检测，在进行检测时，驱动气缸3驱动检测压头2下压轴承，在下压过程中，压力传感器4和位移检测机构同时进行检测，通过将测得的压力位移数据与良品的压力位移数据进行比对，从而得出该轴承是否有损坏等情况，从而使得对轴承的检测更方便快捷。
在上述基础上，如图2所示，所述位移检测机构包括固定安装在轴承压架1上的接触式位移传感器5，所述压头一侧设置有传感器检测板6，所述接触式位移传感器5的弹性出头朝向传感器检测板6，此种位移检测结构可以很方便的对接触式位移传感器5的位置进行调整，使其能适合多种规格的轴承的检测，同时也能使得检测更精准。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。