本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种具有多功能夹钳的压力表检测装置，属于压力表检测应用技术领域。
背景技术：
夹钳是一种用于夹持，紧固，或吊装的工具，被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口、等行业。多功能夹钳上一般都装备有压力表用来检测夹钳与被夹物件之间的压力。压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。压力表在生产过程中需要进行检测，看压力表在不同条件下是否能够正常工达作。
但是现有的压力表检测装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的压力表检测装置虽然能够检测压力表的各项功能，但是在多功能夹钳长时间的工作后，由于机械磨损会产生一定量的热能，现有的检测装置并没有考虑到不同温度下压力表的工作性能，而且现有的检测装置结构单一，存在压力表固定不牢固稳定的稳定。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决没有考虑到夹钳工作时产生的热能对压力表的影响，安装固定不方便的问题而提供一种灵活方便，测试效果更佳的检测装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括底座和固定架，所述固定架的侧壁上设有若干卡槽，所述固定架一侧设有固定板，所述固定板上贯穿卡合若干旋钮，所述固定架另一侧设有卡板，所述卡板侧壁焊接固定栓，所述固定栓外部套设套筒，所述底座内部设有气缸，所述气缸侧壁设有气管，所述气管一端设有连接阀，所述气缸内部卡合活塞，所述活塞顶部焊接连杆，所述连杆顶部焊接顶针，所述气缸两侧均设有滑槽，所述滑槽两侧侧壁均设有固定槽，所述固定架底部两侧均焊接安装板，所述安装板内部卡合螺栓，所述固定架内部卡合卡扣，且所述卡扣焊接在固定架的底部，所述顶针内部设有电热丝。
优选的，为了使固定架能够将压力表固定的更加牢固稳定，所述固定架垂直设置在底座的上方，且两个所述固定架呈平行设置。
优选的，为了使卡板在上下移动调节好位置后，可以通过固定板将卡板的位置固定牢固稳定，所述固定架的内部设置滑块，且所述滑块与固定板、卡板均呈固定连接。
优选的，为了使在气缸内充入一定压力的气体后，活塞会在气体的压力下向上运动，所述活塞呈圆形结构，且所述活塞直径与气缸内壁直径相同。
优选的，为了使检测装置的各部件均能够有足够的电能正常工作，所述连接阀连接气泵，且所述气泵、电热丝均通过导线与外部电源呈电性连接。
优选的，为了使固定板能够在固定架上跟随卡板上下移动调节位置，所述固定板呈长方形结构，且所述固定板与固定架呈活动连接。
优选的，为了使套筒能够在固定栓上转动调节位置将压力表上的法兰连接固定，保证压力表的稳定性，所述套筒与固定栓呈转动连接。
优选的，为了使固定架能够通过安装板固定的更加牢固稳定，所述安装板设置在滑槽的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在固定架的侧壁上设置若干卡槽，并在固定架的底部设置滑槽，从而可以利用卡槽上下调节压力表的固定位置，并可以根据压力表的宽度来调节两个固定架之间的位置，使得检测装置能够检测不同规格的压力表，提高检测装置的适用性。
2、通过在顶针的内部设置电热丝，从而可以利用通电的电热丝来加热顶针，用加热后的顶针来模拟夹钳在长时间工作后产生的热能，判断用于夹钳的压力表能够满足在高温的环境下正常工作的条件，提高了检测的全面性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A区域细节放大图。
图4为本实用新型图2中B区域细节放大图
图中：1、底座；2、固定架；3、卡槽；4、固定板；5、旋钮；6、卡板；7、固定栓；8、套筒；9、气缸；10、气管；11、连接阀；12、活塞；13、连杆；14、顶针；15、滑槽；16、固定槽；17、安装板；18、螺栓；19、卡扣；20、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，一种具有多功能夹钳的压力表检测装置，包括底座1和固定架2，固定架2的侧壁上设有若干卡槽3，固定架2一侧设有固定板4，固定板4上贯穿卡合若干旋钮5，并且逆时针旋拧螺栓5可以将固定板4与固定架2位置固定，固定架2另一侧设有卡板6，卡板6侧壁焊接固定栓7，固定栓7外部套设套筒8，套筒8可以在固定栓7上旋转，并且使用通过逆时针旋转套筒8可以将套筒8与压力表上的法兰连接固定，底座1内部设有气缸9，气缸9侧壁设有气管10，气管10一端设有连接阀11，气缸9内部卡合活塞12，活塞12顶部焊接连杆13，连杆13顶部焊接顶针14，并且连接阀11连接气泵，测试时气泵向气缸9内充入一定压力的气体，气体推动活塞12向上运动，活塞12上方的顶针14与压力表接触，比对压力表上的读书与实际压力是否相同，判断压力表是否精准，气缸9两侧均设有滑槽15，滑槽15两侧侧壁均设有固定槽16，固定架2底部两侧均焊接安装板17，安装板17内部卡合螺栓18，固定架2内部卡合卡扣19，且卡扣19焊接在固定架2的底部，使用者根据压力表的规格宽度在滑槽15上左右移动调节两个固定架2之间的距离，然后逆时针旋拧螺栓18将安装板17与滑槽15位置固定，保证固定架2在测试时不会发生偏移，顶针14内部设有电热丝20，通电的电热丝20来加热顶针14，用加热后的顶针14来模拟夹钳在长时间工作后产生的热能，判断用于夹钳的压力表能够满足在高温的环境下正常工作的条件。
实施例2
此外，请继续参阅图2-4所示，其与实施例1的区别在于：固定架2垂直设置在底座1的上方，且两个固定架2呈平行设置，从而使固定架2能够将压力表固定的更加牢固稳定，固定架2的内部设置滑块，且滑块与固定板4、卡板6均呈固定连接，从而卡板6在上下移动调节好位置后，可以通过固定板4将卡板6的位置固定牢固稳定，活塞12呈圆形结构，且活塞12直径与气缸9内壁直径相同，从而使在气缸9内充入一定压力的气体后，活塞12会在气体的压力下向上运动，连接阀11连接气泵，且气泵、电热丝20均通过导线与外部电源呈电性连接，从而使检测装置的各部件均能够有足够的电能正常工作，固定板4呈长方形结构，且固定板4与固定架2呈活动连接，从而使固定板4能够在固定架2上跟随卡板6上下移动调节位置，套筒8与固定栓7呈转动连接，从而使套筒8能够在固定栓7上转动调节位置将压力表上的法兰连接固定，保证压力表的稳定性，安装板17设置在滑槽15的上方，从而使固定架2能够通过安装板17固定的更加牢固稳定。
本实用新型在使用时，使用者根据压力表的规格宽度在滑槽15上左右移动调节两个固定架2之间的距离，然后逆时针旋拧螺栓18将安装板17与滑槽15位置固定，保证固定架2在测试时不会发生偏移，然后上下调节卡板6的位置，并且逆时针旋拧螺栓5可以将固定板4与固定架2位置固定，使用者通过逆时针旋转套筒8可以将套筒8与压力表上的法兰连接固定，同时给电热丝20通电，通电的电热丝20来加热顶针14，用加热后的顶针14来模拟夹钳在长时间工作后产生的热能，连接阀11连接气泵，测试时气泵向气缸9内充入一定压力的气体，气体推动活塞12向上运动，活塞12上方的顶针14与压力表接触，比对压力表上的读书与实际压力是否相同，判断压力表是否精准。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。