一种气囊充气压力检测装置的制作方法

本实用新型涉及气囊技术领域，特别涉及一种气囊充气压力检测装置。

背景技术：

气囊在船只生产过程中使用的一种装置，目前，现有的气囊在对其充气时没有检测压力的装置，只能根据经验进行操作，这样就会造成了气囊充气不均匀，从而影响其使用效果，而且由于气囊比较大，充气后的气囊不方便移动。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对气囊气压进行检查和方便移动气囊的气囊充气压力检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种气囊充气压力检测装置，包括气囊体、气嘴和固定件，气嘴的一端固定在气囊体上，气嘴的另一端与固定件螺纹连接，固定件上开设有安装压力表的通孔，压力表的端部固定在通孔中，固定件的中部设置有牵拉部，牵拉部上开设有牵拉孔，固定件远离气嘴的一端设置有与外部元件连接的外螺纹。

作为一种优选的实施例，气嘴包括嘴体、固定帽和固定螺母，嘴体设置为中空结构，嘴体的一端设置有伞状部，另一端外侧设置有外螺纹，内侧设置有内螺纹，气囊体设置在嘴体的伞状部和固定帽之间，固定螺母连接在嘴体一端的外螺纹上。

作为一种优选的实施例，固定件为一体结构，其一端设置有与气嘴连接的外螺纹。

作为一种优选的实施例，气嘴采用不锈钢或铸铁铸造成型。

作为一种优选的实施例，固定件采用不锈钢或铸铁铸造成型。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：设置的压力表在气囊充气时能够测量气囊压力，在平时同样能够时刻测量气囊中的气压，而且设置的牵拉部能够方便的对气囊进行牵拉，方便了气囊的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-气囊体；2-气嘴；3-固定件；4-压力表；5-牵拉部；6-牵拉孔；7-嘴体；8-固定帽；9-固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种气囊充气压力检测装置，包括气囊体1、气嘴2和固定件3，气嘴2的一端固定在气囊体1上，气嘴2的另一端与固定件3螺纹连接，固定件3上开设有安装压力表4的通孔，压力表4的端部固定在通孔中，固定件3的中部设置有牵拉部5，牵拉部5上开设有牵拉孔6，固定件3远离气嘴2的一端设置有与外部元件连接的外螺纹。

本实用新型实施例气嘴2包括嘴体7、固定帽8和固定螺母9，嘴体7设置为中空结构，嘴体7的一端设置有伞状部，另一端外侧设置有外螺纹，内侧设置有内螺纹，气囊体1设置在嘴体7的伞状部和固定帽8之间，固定螺母9连接在嘴体7一端的外螺纹上；固定件3为一体结构，其一端设置有与气嘴2连接的外螺纹；气嘴2采用不锈钢或铸铁铸造成型；固定件3采用不锈钢或铸铁铸造成型。

本实用新型实施例设置的压力表4在气囊充气时能够测量气囊压力，在平时同样能够时刻测量气囊中的气压，而且设置的牵拉部5能够方便的对气囊进行牵拉，方便了气囊的移动。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。