一种基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备的制作方法

本实用新型涉及电子检测设备领域，特别涉及一种基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备。

背景技术：

检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备手动标距仪、电动标距仪等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备,电子检测设备就是指利用电子技术进行检测的设备，酒精测试仪是电子检测设备的一种，目前酒精测试仪主要应用于交通运输业，地下开采等，大家最常看到的就是交通警察手中拿的酒精测试仪。

现有的酒精检测仪在使用结束后，出于健康考虑，都需要再次更换吹嘴，使检测的成本增加，不仅如此，当使用者吹气后，仪器中会残留一些气体，若这些残留气体中还有酒精的成分，将会影响下一个使用者的检测效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备，包括主体、显示板、操作按钮和吹嘴，所述显示板和操作按钮均设置在主体上，所述吹嘴设置在主体的一侧，所述主体套设在吹嘴上，所述主体内设有消毒机构和排气机构；

所述消毒机构包括清洁组件、消毒组件和分离组件，所述分离组件包括连接管、连接口、支撑块、连接块、气缸、活塞、第一进气管、检测箱、第一出气管和密封单元，所述连接口设置在吹嘴的靠近主体一端的下方，所述连接口位于主体内，所述连接口套设在连接管的顶端，所述吹嘴与连接管连通，所述连接管的底端通过第一进气管与检测箱的一侧连通，所述检测箱的另一侧通过第一出气管与主体的外侧连通，所述支撑块套设在连接管上，所述支撑块和气缸均固定在主体的内壁上，所述连接管底端的一侧通过连接块与活塞的一端固定连接，所述气缸套设在活塞的另一端，所述密封单元设置在吹嘴的靠近主体的一端；

所述排气机构包括排气箱、排气管、第二进气管、冷却管、驱动组件和控制组件，所述第一进气管通过排气管与排气箱的上方连通，所述排气箱通过第二进气管和主体的外侧连通，所述冷却管的一端与排气箱的下方连通，所述冷却管的另一端与第一出气管连通，所述冷却管螺旋分布在检测箱上，所述驱动组件和控制组件均设置在排气箱内，所述驱动组件位于排气管与排气箱的连接点和第二进气管与排气箱的连接点之间，所述控制组件设置在排气管与排气箱的连接点和冷却管与排气箱的连接点之间；

所述主体内设有PLC，所述气缸与PLC电连接。

作为优选，为了实现吹嘴内壁的消毒和清洁功能，所述清洁组件包括清洁电机、丝杆、滑块、轴承座、连接线、定滑轮、第一弹簧、消毒块和光杆，所述清洁电机和轴承座均固定在主体的内壁上，所述清洁电机与丝杆的一端传动连接，所述轴承座套设在丝杆的另一端上，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块的底端与吹嘴的靠近主体一端的上方固定连接，所述定滑轮和光杆的一端均固定在主体的远离吹嘴的内壁的一侧，所述消毒块和第一弹簧均套设在光杆上，所述消毒块的远离吹嘴的一侧通过第一弹簧与主体的远离吹嘴的内壁的一侧连接，所述连接线的一端与消毒块的靠近第一弹簧的一侧固定连接，所述连接线的另一端绕过定滑轮与滑块的靠近定滑轮的一侧固定连接，所述第一弹簧处于压缩状态，所述清洁电机与PLC电连接。

作为优选，为了避免消毒块与光杆分离，所述光杆的靠近吹嘴的一端设有限位块，所述限位块与光杆固定连接。

作为优选，为了避免吹嘴与主体分离，所述主体的内壁设有两个接触式传感器，所述滑块位于两个接触式传感器之间，所述接触式传感器与PLC电连接。

作为优选，为了实现吹嘴外部的消毒和清洁功能，所述消毒组件包括消毒液储存箱、消毒管、喷嘴和清洁环，所述主体通过清洁环套设在吹嘴上，所述喷嘴固定在主体的靠近吹嘴的一侧，所述喷嘴位于吹嘴的上方，所述消毒液储存箱固定在主体的内壁上，所述喷嘴通过消毒管与消毒液储存箱连通，所述喷嘴与PLC电连接。

作为优选，为了避免使用时吹嘴漏气，所述密封单元包括连接杆和密封板，所述密封板底端的一侧通过连接杆与连接管的远离吹嘴的一侧固定连接，所述密封板与吹嘴的靠近主体的一端贴合，所述密封板的制作材料为橡胶。

作为优选，为了实现排气的功能，所述驱动组件包括驱动电机、曲柄、连杆、移动块、滑杆、推杆、移动板、挡板、连接孔和两个支杆，所述驱动电机固定在排气箱的内壁上，所述驱动电机与曲柄传动连接，所述曲柄通过连杆与移动块铰接，所述移动块套设在滑杆上，所述滑杆的轴线与排气箱的轴线平行，所述滑杆的两端分别通过两个支杆与排气箱的内壁固定连接，所述移动块的下方与推杆一端的上方固定连接，所述推杆的远离移动块的一端与移动板的一侧固定连接，所述排气箱套设在移动板上，所述连接孔设置在移动板上，所述挡板的顶端与移动板的远离推杆的一侧铰接，所述挡板与连接孔贴合。

作为优选，为了便于实现排气和冷却的功能，所述控制组件包括导轨、第二弹簧、固定块、磁性块、电磁铁和密封块，所述导轨的顶端固定在排气箱内的顶部，所述导轨的底端与固定块固定连接，所述第二弹簧和磁性块均套设在导轨上，所述磁性块的远离固定块的一端通过第二弹簧与排气箱内的顶部连接，所述密封块固定在磁性块的靠近排气管与排气箱连接点的一侧，所述电磁铁固定在排气箱的内壁上，所述电磁铁位于磁性块的下方，所述电磁铁与PLC电连接。

作为优选，为了避免第一进气管和排气管损坏，所述第一进气管和排气管均为软管。

作为优选，为了便于检测是否使用该设备，所述吹嘴的远离主体的一端设有红外线传感器，所述红外线传感器与PLC电连接。

本实用新型的有益效果是，该基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备通过消毒机构实现了节约检测成本的功能，与现有消毒机构相比，该效果机构设计巧妙，实用性更好，不仅如此，还通过排气机构实现了提高检测精度的功能，与现有的排气机构相比，该排气机构还具备冷却的功能，使用效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备的结构示意图；

图2是本实用新型的基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备的剖视图；

图3是本实用新型的基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备的分离组件的结构示意图；

图4是本实用新型的基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备的排气机构的结构示意图；

图5是本实用新型的基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备的清洁组件的结构示意图；

图6是本实用新型的基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备的消毒组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.显示板，3.操作按钮，4.吹嘴，5.连接管，6.连接口， 7.支撑块，8.连接块，9.气缸，10.活塞，11.第一进气管，12.检测箱，13.第一出气管，14.排气箱，15.排气管，16.第二进气管，17.冷却管，18.清洁电机， 19.丝杆，20.滑块，21.轴承座，22.连接线，23.定滑轮，24.第一弹簧，25.消毒块，26.光杆，27.限位块，28.接触式传感器，29.消毒液储存箱，30.消毒管， 31.喷嘴，32.清洁环，33.连接杆，34.密封板，35.驱动电机，36.曲柄，37.连杆，38.移动块，39.滑杆，40.推杆，41.移动板，42.挡板，43.连接孔，44.支杆，45.导轨，46.第二弹簧，47.固定块，48.磁性块，49.电磁铁，50.密封块， 51.红外线传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备，包括主体1、显示板2、操作按钮3和吹嘴4，所述显示板2和操作按钮3均设置在主体1上，所述吹嘴4设置在主体1的一侧，所述主体1套设在吹嘴4上，所述主体1内设有消毒机构和排气机构；

该设备通过操作按钮3实现设备开启，通过吹嘴4采集使用者所吹气体，通过显示板2显示检测数据，实现了检测酒精度的功能，通过消毒机构实现了节约检测成本的功能，还通过排气机构实现了提高检测精度的功能。

如图2-3所示，所述消毒机构包括清洁组件、消毒组件和分离组件，所述分离组件包括连接管5、连接口6、支撑块7、连接块8、气缸9、活塞10、第一进气管11、检测箱12、第一出气管13和密封单元，所述连接口6设置在吹嘴4的靠近主体1一端的下方，所述连接口6位于主体1内，所述连接口6套设在连接管5的顶端，所述吹嘴4与连接管5连通，所述连接管5的底端通过第一出气管13与检测箱12的一侧连通，所述检测箱12的另一侧通过第一出气管13与主体1的外侧连通，所述支撑块7套设在连接管5上，所述支撑块7和气缸9均固定在主体1的内壁上，所述连接管5底端的一侧通过连接块8与活塞10的一端固定连接，所述气缸9套设在活塞10的另一端，所述密封单元设置在吹嘴4的靠近主体1的一端；

当检测结束后，气缸9运行，控制活塞10在气缸9内运行，从而使活塞10 通过连接块8带动连接管5向下移动，使连接管5与连接口6分离，实现了连接管5与吹嘴4分离的功能。

如图4所示，所述排气机构包括排气箱14、排气管15、第二进气管16、冷却管17、驱动组件和控制组件，所述第一进气管11通过排气管15与排气箱14 的上方连通，所述排气箱14通过第二进气管16和主体1的外侧连通，所述冷却管17的一端与排气箱14的下方连通，所述冷却管17的另一端与第一出气管 13连通，所述冷却管17螺旋分布在检测箱12上，所述驱动组件和控制组件均设置在排气箱14内，所述驱动组件位于排气管15与排气箱14的连接点和第二进气管16与排气箱14的连接点之间，所述控制组件设置在排气管15与排气箱14的连接点和冷却管17与排气箱14的连接点之间；

当检测结束完后，控制组件控制驱动组件使第一进气管11、连接管5、吹嘴4、检测箱12和第一出气管13内的气体排出，避免影响下一个使用者的检测效果，当使用者在使用该设备时，控制组件控制驱动组件使冷却管17内的空气与主体1外的气孔流通，带走检测箱12产生的热量，避免检测箱12过热导致设备损坏。

所述主体1内设有PLC，所述气缸9与PLC电连接。

PLC根据信号要求控制气缸9运行设定时间，实现智能化。

如图5所示，所述清洁组件包括清洁电机18、丝杆19、滑块20、轴承座 21、连接线22、定滑轮23、第一弹簧24、消毒块25和光杆26，所述清洁电机 18和轴承座21均固定在主体1的内壁上，所述清洁电机18与丝杆19的一端传动连接，所述轴承座21套设在丝杆19的另一端上，所述滑块20套设在丝杆19 上，所述滑块20的与丝杆19的连接处设有与丝杆19匹配的螺纹，所述滑块20 的底端与吹嘴4的靠近主体1一端的上方固定连接，所述定滑轮23和光杆26 的一端均固定在主体1的远离吹嘴4的内壁的一侧，所述消毒块25和第一弹簧 24均套设在光杆26上，所述消毒块25的远离吹嘴4的一侧通过第一弹簧24与主体1的远离吹嘴4的内壁的一侧连接，所述连接线22的一端与消毒块25的靠近第一弹簧24的一侧固定连接，所述连接线22的另一端绕过定滑轮23与滑块20的靠近定滑轮23的一侧固定连接，所述第一弹簧24处于压缩状态，所述清洁电机18与PLC电连接，当气缸9运行设定时间后，给PLC发出信号，PLC 控制清洁电机18运行，清洁电机18使丝杆19转动，带动滑块20移动向远离吹嘴4方向移动，从而使吹嘴4向靠近主体1方向移动，滑块20的移动使连接线22松开，从而使消毒块25在第一弹簧24的弹性作用下向靠近吹嘴4方向移动，使消毒块25移动至吹嘴4内壁，清除吹嘴4内壁的杂质并消毒，实现了吹嘴4内壁的消毒和清洁功能。

作为优选，为了避免消毒块25与光杆26分离，所述光杆26的靠近吹嘴4 的一端设有限位块27，所述限位块27与光杆26固定连接，当消毒块25移动到光杆26的靠近吹嘴4的一端时，限位块27可以防止消毒块25继续移动，避免消毒块25与光杆26分离。

作为优选，为了避免吹嘴4与主体1分离，所述主体1的内壁设有两个接触式传感器28，所述滑块20位于两个接触式传感器28之间，所述接触式传感器28与PLC电连接，当检测结束，气缸9运行设定时间后，使PLC控制清洁电机18转动，使滑块20移动，当滑块20接触到其中一个接触式传感器28时，接触式传感器28触发信号给PLC，PLC控制驱动电机35反转，滑块20反向移动，当滑块20接触到另一个接触式传感器28时，触发信号给PLC，PLC控制气缸9反向运行设定时间，避免滑块20一直移动使滑块20带动吹嘴4与主体1 分离。

如图6所示，所述消毒组件包括消毒液储存箱29、消毒管30、喷嘴31和清洁环32，所述主体1通过清洁环32套设在吹嘴4上，所述喷嘴31固定在主体1的靠近吹嘴4的一侧，所述喷嘴31位于吹嘴4的上方，所述消毒液储存箱 29固定在主体1的内壁上，所述喷嘴31通过消毒管30与消毒液储存箱29连通，所述喷嘴31与PLC电连接，当气缸9运行设定时间后，PLC控制住喷嘴31将消毒液喷出，对吹嘴4的外壁进行消毒，通过清洁环32对吹嘴4的外壁进行擦拭，实现了吹嘴4外部的消毒和清洁功能。

作为优选，为了避免使用时吹嘴4漏气，所述密封单元包括连接杆33和密封板34，所述密封板34底端的一侧通过连接杆33与连接管5的远离吹嘴4的一侧固定连接，所述密封板34与吹嘴4的靠近主体1的一端贴合，所述密封板 34的制作材料为橡胶，气缸9运行时使活塞10通过连接块8带动连接管5移动，通过连接管5的移动，使连接管5通过连接杆33带动密封板34移动，当活塞 10向下移动时，密封板34与吹嘴4分离，便于吹嘴4的消毒和清洁，当活塞 10向上移动时，密封板34与吹嘴4的一端贴合，使吹嘴4的一端实现密封的效果，橡胶质地柔软，可以提高密封板34的密封性。

作为优选，为了实现排气的功能，所述驱动组件包括驱动电机35、曲柄36、连杆37、移动块38、滑杆39、推杆40、移动板41、挡板42、连接孔43和两个支杆44，所述驱动电机35固定在排气箱14的内壁上，所述驱动电机35与曲柄36传动连接，所述曲柄36通过连杆37与移动块38铰接，所述移动块38套设在滑杆39上，所述滑杆39的轴线与排气箱14的轴线平行，所述滑杆39的两端分别通过两个支杆44与排气箱14的内壁固定连接，所述移动块38的下方与推杆40一端的上方固定连接，所述推杆40的远离移动块38的一端与移动板 41的一侧固定连接，所述排气箱14套设在移动板41上，所述连接孔43设置在移动板41上，所述挡板42的顶端与移动板41的远离推杆40的一侧铰接，所述挡板42与连接孔43贴合，设备运行，使驱动电机35运行，带动曲柄36转动，曲柄36的转动通过连杆37使移动块38在滑杆39上移动，带动推杆40移动，从而使移动板41移动，当移动板41向靠近挡板42方向移动时，移动板41 的靠近挡板42一侧的气压大于移动板41的另一侧气压，使挡板42与连接孔43 贴合，使移动板41实现密封的效果，从而使排气箱14中的空气输送至吹嘴4、连接管5、第一进气管11、检测箱12和第一出气管13中，将残留的气体排出主体1外，主体1外部的空气通过第二进气管16输送至排气箱14中，当移动板41向远离挡板42方向移动时，移动板41的远离挡板42一侧的气压大于移动板41另一侧气压，使挡板42转动，从而使移动板41两侧通过连接口6连通，排气箱14中的气体静止，如此循环使残留气体排出，避免残留气体影响下一个使用者检测效果。

作为优选，为了便于实现排气和冷却的功能，所述控制组件包括导轨45、第二弹簧46、固定块47、磁性块48、电磁铁49和密封块50，所述导轨45的顶端固定在排气箱14内的顶部，所述导轨45的底端与固定块47固定连接，所述第二弹簧46和磁性块48均套设在导轨45上，所述磁性块48的远离固定块 47的一端通过第二弹簧46与排气箱14内的顶部连接，所述密封块50固定在磁性块48的靠近排气管15与排气箱14连接点的一侧，所述电磁铁49固定在排气箱14的内壁上，所述电磁铁49位于磁性块48的下方，所述电磁铁49与PLC 电连接，当设备在检测时，PLC控制电磁铁49通电，使电磁铁49与磁性块48 相斥，带动磁性块48在导轨45上向上移动，使第二弹簧46压缩，带动密封块 50向上移动，使密封块50堵住排气管15，排气箱14内的空气从冷却管17中流出，带走检测箱12上的热量，实现降温的效果，当设备检测结束后，PLC控制电磁铁49断电，使磁性块48在第二弹簧46的弹性作用下向下移动，带动密封块50向下移动，使密封块50堵住第二进气管16，使排气管15与排气箱14 连通，从而使排气箱14中的空气通过排气管15流出。

作为优选，为了避免第一进气管11和排气管15损坏，所述第一进气管11 和排气管15均为软管，软管质地柔软可以避免第一进气管11和排气管15因移动而损坏。

作为优选，为了便于检测是否使用该设备，所述吹嘴4的远离主体1的一端设有红外线传感器51，所述红外线传感器51与PLC电连接，当使用者通过吹嘴4吹气时，红外线传感器51检测到信号，当使用者结束吹气后，红外线传感器51信号消失，此时红外线传感器51给PLC发出信号，PLC控制气缸9运行，使吹嘴4消毒和清洁。

该设备通过消毒机构实现了节约检测成本的功能，还通过排气机构实现了提高检测精度的功能。

与现有技术相比，该基于物联网的检测精度高的便捷型电子检测设备通过消毒机构实现了节约检测成本的功能，与现有消毒机构相比，该消毒机构设计巧妙，实用性更好，不仅如此，还通过排气机构实现了提高检测精度的功能，与现有的排气机构相比，该排气机构还具备冷却的功能，使用效果更好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。