本实用新型属于检测领域，尤其涉及一种不停机质检装置及印刷线。
背景技术：
目前，卷筒基材印刷、覆膜、烫金生产过程中，需要进行多次人工质检，比如，刚开始生产时，更换基材时，中间停机时，或者更换产品时。以便时刻根据检测结果对不符合要求的设备进行调整，以便满足质量要求，提高生产合格率，减少不符合要求的产品数量。
但是，目前，卷筒基材印刷、覆膜、烫金生产过程中，在进行质检时，需要在设备处于停机的状态下进行，因此需要将设备关闭，而由于这一生产过程中，需要多次进行检测，则需要多次关闭、开启设备，但是频繁启停设备会造成很大的浪费，并且会影响设备的性能和使用寿命，非常不利于长期的生成使用。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种不停机质检装置，旨在解决现有技术中，存在频繁启停设备会造成很大的浪费，并且会影响设备的性能和使用寿命的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种不停机质检装置，包括质检平台，还包括：
用于质检时使所述操作台上运动的印刷品停止的制动机构；
固定导向辊；
可与所述固定导向辊配合的活动导向辊；
所述活动导向辊可相对所述固定导向辊移动，以对绕设于所述固定导向辊与活动导向辊上的印刷品进行存储或释放，实现不停机质检；
所述制动机构、固定导向辊、活动导向辊均设于所述质检平台上。
优选的，所述制动机构设于所述印刷品的运动路径上，且位于质检平台的进料端与出料端之间。
优选的，所述制动机构设置为一组或多组。
优选的，所述质检装置还包括可对所述活动导向辊的位置进行检测，以实现所述活动导向辊移动位置限定的限位装置。
优选的，所述质检装置还包括用于触发所述制动机构的控制机构。
优选的，所述质检装置还包括制动解除装置，用于当检测到所述活动导向辊移动至行程终点时解除所述制动装置对所述印刷品的制动。
优选的，所述质检装置还包括用于将所述活动导向辊移动至行程起点的驱动装置。
优选的，所述质检装置还包括质检用的光源。
优选的，所述质检装置上设有供所述活动导向辊移动的轨道。
优选的，所述活动导向辊为摆动式导向辊，所述导向辊与一摆臂相连，以实现摆动式移动。
优选的，所述质检装置的印刷品输入端与输出端均配置有相互配合的所述固定导向辊与活动导向辊。
本实用新型实施例还提供了一种印刷线，所述印刷线包括：
用于向印刷线供给卷筒承印基材的放料装置；
用于对所述卷筒承印基材进行印刷，形成印刷品的印刷装置；
用于对所述印刷品进行质检的，如上述任意一项所述的不停机质检装置；
用于收集经过质检的印刷品的收卷装置。
本实用新型实施例中，提供了一种不停机质检装置，包括质检平台，还包括，用于质检时使质检平台上运动的印刷品停止的制动机构；固定导向辊；可与固定导向辊配合的活动导向辊；所述活动导向辊可相对所述固定导向辊移动，以对绕设于固定导向辊与活动导向辊上的印刷品进行存储，实现不停机质检。通过设置制动机构可使印刷品停止运动，以便进行质检，并通过固定导向辊以及活动导向辊的配合，使得绕设于固定导向辊与活动导向辊上的印刷品进行存储，进而使进料端以及出料端保持正常工作状态，实现不停机质检，同时进料端与出料端的印刷品数量可保持一致，不会影响设备的前后组件的工作稳定性，避免频繁启停设备造成的浪费，且可提高设备的性能，提高设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种不停机质检装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的另一种不停机质检装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种印刷线的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施例中，通过设置制动机构可使质检平台上的印刷品停止运动，以便进行质检，并且通过设置相互配合的固定导向辊以及活动导向辊，可对绕设于固定导向辊与活动导向辊上的印刷品进行存储，使得进料端与出料端的印刷品数量保持一致，可保持正常的运动状态，实现不停机质检，且不会影响设备的前后组件的工作稳定性，可避免频繁启停设备造成的浪费，可提高设备的性能，以及设备的使用寿命。
以下通过具体实施例对本实用新型进行说明。
参见图1，在本实用新型实施例中，提供了一种不停机质检装置，包括质检平台1以及设于所述质检平台1上的操作台，还包括：用于质检时使操作台上运动的印刷品停止的制动机构2；固定导向辊3；可与固定导向辊3配合的活动导向辊4；活动导向辊4可相对固定导向辊3移动，以对绕设于固定导向辊3与活动导向辊4上的印刷品进行存储或释放，实现不停机质检；该制动机构2、固定导向辊3、活动导向辊4均设于该质检平台1上。
本实用新型实施例中，通过设置制动机构可使印刷品在操作台处停止运动，以便操作者在该处进行质检，并通过固定导向辊以及活动导向辊的配合，使得进料端、出料端与操作台之间的印刷品可以进行存储，同时出料端与操作台之间的印刷品可以进行释放，从而使进纸和出纸能够保持正常运动状态，实现不停机质检，同时进料端与出料端的印刷品的行走速度保持一致，不会影响设备的前后组件/设备的正常工作，避免因质检频繁启停设备造成的浪费，且可提高设备的性能，提高设备的使用寿命。
可以理解的，本实用新型中提到的对印刷品的存储和释放主要是通过活动导向辊相对于固定导向辊的移动来实现，具体的，印刷品从进料端进入不停机质检装置，然后绕设在固定导向辊与活动导向辊上(中间经过了操作台)，最后从出料端导出。一般活动导向辊要设于两个固定导向辊之间(两者的关系类似于滑轮组件中的动滑轮与定滑轮)，活动导向辊可以远离或靠近固定导向辊运动，当活动导向辊远离固定导向辊运动时，配合不断地补料，使缠绕在其上的印刷品的量增加，从而实现了印刷品的存储，该过程一般发生在进料端与制动处(也即操作台)之间，这里称之为第一存储部；当出料端需要不断地导出印刷品时，活动导向辊靠近固定导向辊运动，缠绕在其上的印刷品的量也相应减少，实现了印刷品的释放，该过程一般发生在出料端与上述的制动处之间，这里称之为第二存储部。上述这两个过程，在质检停纸时是同时发生的，一般在质检之前，第一存储部要释放空间，即这里的活动导向辊尽量靠近固定导向辊，相应的第二存储部要对印刷品进行存储，即活动导向辊远离固定导向辊，这样，在不停机的情况下，当操作台处制动质检时，第一存储部便有足够的空间对印刷品进行存储，而第二存储部所存储的印刷品便能够进行释放。
在本实用新型实施例中，活动导向辊4的移动形式可以为浮动式移动、摆动式移动，或沿水平方向移动、与水平呈一定角度移动等形式。
在本实用新型实施例中，该制动机构2可为夹具、固定块等用于固定印刷品的部件，比如，该夹具包括至少2个相互配合的夹持部件，在不使用时，夹持部件打开，印刷品可在夹持部件打开的间隙中运动，在工作时，将该夹持部件闭合使得印刷品被夹持在质检位置，实现印刷品的固定，或者，当为固定块时，该固定块可与设置在质检位置的导向辊相对设置，并与该导向辊之间形成印刷品可通过的间隙，当印刷品经过该间隙时，该固定块可向该导向辊移动，直到该印刷品被固定在导向辊与固定块之间，以便进行印刷品质检。
其中，该制动机构2设于印刷品的运动路径上，且位于质检平台的进料端与出料端之间。
进一步的，在印刷品的运动路径上，与操作台直接相邻的两个导向辊为固定导向辊3，使经过操作台上的印刷品的形态较为稳定，可以理解的，制动机构2一般设置在这两个固定导向辊之间或者附近，使印刷品的制动更稳定。
在本实用新型实施例中，该制动机构2设置为一组或多组，设置多组制动机构2，可在印刷品较大，或者印刷品比较易损坏时，可以设置多组制动机构，可在多个位置对印刷品进行制动，避免仅制动一个位置，使得印刷品受力不均，造成损坏。在本实用新型实施例中，固定导向辊3固定在质检平台1上，用于对印刷品的运动进行导向，活动导向辊4可带动印刷品运动，并可与固定导向辊3配合，使得绕设于固定导向辊3与活动导向辊4上的印刷品能够进行存储或释放，从而实现不停机的质检。
进一步，质检装置还包括活动导向辊支架5，活动导向辊4固定于活动导向辊支架5上，并可在活动导向辊支架5的带动下进行往返运动，图示中，通过设置一个整体式的活动导向辊支架5将多个活动导向辊连接成一体；当然，可以理解的，各个活动导向辊也可以通过各自独立的活动导向辊支架分别带动，具体形式根据实际需求来选择，既保证质检产品有一定的停留时间，又可以使质检平台结构紧凑。
具体的，参见图1，作为本实用新型的一种实现方式，该不停机质检装置的进料端与出料端之间设置有多个固定导向，3与活动导向辊4，作为示例，图1中第一存储部的固定导向辊沿竖直方向排成一列，并位于图示视图的左侧(即靠近进料端一侧)，活动导向辊4间设于固定导向辊3之间，第二存储部的固定导向辊3类似地沿竖直方向排成一列，并位于图示视图的右侧(即靠近出料端一侧)，其活动导向辊4也间设于固定导向辊3之间。印刷品由进料端进入第一存储部后经过若干导向辊的导向绕至操作台上的固定导向辊上，然后再经过一固定导向辊导向并绕至第二存储部，最后从出料端导出。因为进料端的进料速度与出料端的出料速度一致，图1中将第一存储部的活动导向辊与第二存储部的活动导向辊同设于导向辊支架5上，通过控制该导向辊支架5可同时、联动地调节第一存储部与第二存储部的活动导向辊，从而使两者能够同步工作。
例如，第一存储部存储印刷品时，第二存储部释放印刷品(不停机质检时)；或者第一存储部释放印刷品时，第二存储部存储印刷品(不停机质检之前的准备工作)。详细地，不停机质检时，活动导向辊4在活动支架5的带动下向第二存储部的方向(即靠近出料端的一侧)移动，进而增加第一存储部的存储空间，使得进料端进入的印刷品在第一存储部，而第二存储部的存储空间减小，使得第二存储部中存储的印刷品通过出料端输出，而在不停机质检之前的准备工作时，活动导向辊4在活动支架5的带动下向第一存储部的方向(即靠近进料端的一侧)移动，使得印刷品经过操作台上的固定导向辊上，然后再经过一固定导向辊导向并绕至第二存储部，最后从出料端导出，此时可在第二存储部存储较多的印刷品，以便在不停机质检时，第二存储部的印刷品的输出与第一存储部的印刷品的输入保持一致。
参见图2，作为本实用新型的另一种实现方式，该不停机质检装置的进料端与出料端设置在一侧，该不停机质检装置设置有多个固定导向辊3以及活动导向辊4，作为示例的，图2中第一存储部的固定导向辊3沿水平方向排成一列，并位于图示视图的上方(即远离进料端以及出料端的一侧)，活动导向辊4间设于固定导向辊3之间，第二存储部的固定导向辊3类似地沿水平方向排成一列，并位于图示视图的下方(即靠近进料端以及出料端的一侧)，其活动导向辊4也间设于固定导向辊3之间。印刷品由进料端进入第一存储部后经过若干导向辊的导向绕至操作台上的固定导向辊上，然后再经过一固定导向辊导向并绕至第二存储部，最后从出料端导出。因为进料端的进料速度与出料端的出料速度一致，图2中将第一存储部的活动导向辊与第二存储部的活动导向辊同设于导向辊支架5上，通过控制该导向辊支架5可同时、联动地调节第一存储部与第二存储部的活动导向辊，从而使两者能够同步工作。
例如，第一存储部存储印刷品时，第二存储部释放印刷品(不停机质检时)；或者第一存储部释放印刷品时，第二存储部存储印刷品(不停机质检之前的准备工作)。详细地，不停机质检时，活动导向辊4在活动支架5的带动下向第二存储部的方向(即靠近出料端以及进料端的一侧)移动，进而增加第一存储部的存储空间，使得进料端进入的印刷品在第一存储部，而第二存储部的存储空间减小，使得第二存储部中存储的印刷品通过出料端输出，而在不停机质检之前的准备工作时，活动导向辊4在活动支架5的带动下向第一存储部的方向(即远离进料端以及出料端的一侧)移动，使得印刷品经过操作台上的固定导向辊上，然后再经过一固定导向辊导向并绕至第二存储部，最后从出料端导出，此时可在第二存储部存储较多的印刷品，以便在不停机质检时，第二存储部的印刷品的输出与第一存储部的印刷品的输入保持一致。
在本实用新型实施例中，质检装置还包括可对活动导向辊3的位置进行检测，以实现活动导向辊4移动位置限定的限位装置6，该限位装置6可以和制动机构2配合，既保证了整个不停机质检装置的运行安全，又可以实现整个不停机质检装置的运行自动连续性。
其中，该限位装置6可为限位传感器，比如，压力传感器、超声波传感器、红外传感器等，也可为限位开关等。
在本实用新型实施例中，该限位装置6至少包括2组，分别设置于活动导向辊的行程起始点与行程终止点，其中，参考上面将活动导向辊设置在导向辊支架上的做法，限位装置6也可以通过检测导向辊支架5来检测活动导向辊的位置。
在本实用新型实施例中，质检装置还包括用于触发制动机构2的控制机构，该控制机构可为设置在质检装置的操控台的控制按键。
在本实用新型实施例中，质检装置还包括制动解除装置(图中未示出)，用于当检测到活动导向辊4移动至行程终点时解除制动机构2对印刷品的制动。该制动解除装置可为控制按键，该控制按键可与控制机构为同一个按键，也可为单独的按键。
在本实用新型实施例中，质检装置还包括质检用的光源7，该光源7为标准波长的光源，可以为检测者提供足够的照明和标准的对比环境。
在本实用新型实施例中，质检装置上设有轨道8。该轨道9具有沿轨道长度方向上延伸的凹槽，质检装置还包括活动导向辊支架5，活动导向辊4固定于活动导向辊支架5上，该活动导向辊支架5上设置有与该轨道8凹槽配合的活动部件，可在该凹槽中进行往返运动，进而带动该活动导向辊4进行运动，可以使活动导向辊运动平稳。
其中，该活动部件可为滚轮，传动链条等部件。
进一步，该质检装置还包括用于驱动该活动导向辊4运动的驱动装置9，该驱动装置9可在质检装置工作时，启动驱动装置9，通过驱动装置9驱动活动导向辊运动，该驱动装置9可以配置磁粉离合器或其它型式的扭矩限制器，以保证整个不停机质检装置在运行过程中所储存的因数品保持恒定的张力，不影响前后工位的稳定工作。其中，该驱动装置可为电机。
参见图1，在正常工作状态下，活动导向辊支架5和固定于其之上的活动导向辊4处于接近进料端的限位装置6的位置，在出纸端储存了一定长度的制品，当需要进行人工质检时，操作操控台上的控制按钮，制动装置2工作，使被质检产品停止在质检光源7可以照射到的位置，进行人工质检。此时进料端和出纸端的制品正常运动，活动导向辊支架5和固定于其之上的活动导向辊3向出纸端的限位装置6移动，继续进来的制品储存在进料端，在出纸端储存的一定长度的制品供给后续工作单元正常工作。当活动导向辊支架5和固定于其之上的活动导向辊4处于接近出纸端的限位装置6的位置时，触发操作操控台上的控制器，制动装置2释放，驱动装置9驱动活动导向辊支架5和固定于其之上的活动导向辊4向进料端的限位装置6移动，当活动导向辊支架5和固定于其之上的活动导向辊4处于接近进料端的限位装置6的位置时，触发操作操控台上的控制器，驱动装置9停止工作，等待下一个循环。在整个人工质检过程中进料端和出纸端的印刷品保持正常运动，保证了不停机人工质检。
在本实用新型的一种实施例中，活动导向辊4为摆动式导向辊，该导向辊与一摆臂相连，该摆臂即类似上述的导向辊支架，其可带动活动导向辊以摆动的方式来移动，从而实现印刷品的存储与释放。具体的，该摆臂的一端可通过与机架活动连接，摆臂的另一端可与该活动导向辊4中心轴进行固定连接，通过该摆臂的摆动，带动活动导向辊4运动。
在本实用新型实施例中，通过设置制动机构可使质检平台上的印刷品停止运动，以便进行质检，并且通过设置相互配合的固定导向辊以及活动导向辊，可对绕设于固定导向辊与活动导向辊上的印刷品进行存储，使得进料端与出料端的印刷品数量保持一致，可保持正常的运动状态，实现不停机质检，且不会影响设备的前后组件的工作稳定性，可避免频繁启停设备造成的浪费，可提高设备的性能，以及设备的使用寿命。
本实用新型实施例还提供了一种印刷线，包括用于向印刷线供给卷筒承印基材的放料装置10；用于对卷筒承印基材进行印刷，形成印刷品的印刷装置20；用于对印刷品进行质检的质检装置30；用于收集经过质检的印刷品的收卷装置40；可以使得整体印刷线保持持续的工作状态，无需关闭等待质检装置的质检过程，可提高整体印刷线的印刷效率，以及印刷线的使用寿命
其中，质检装置30包括质检平台1以及设于所述质检平台1上的操作台，还包括：用于质检时使操作台上运动的印刷品停止的制动机构2；固定导向辊3；可与固定导向辊3配合的活动导向辊4；活动导向辊4可相对固定导向辊3移动，以对绕设于固定导向辊3与活动导向辊4上的印刷品进行存储或释放，实现不停机质检；该制动机构2、固定导向辊3、活动导向辊4均设于该质检平台1上。
本实用新型实施例中，通过设置制动机构可使印刷品在操作台处停止运动，以便操作者在该处进行质检，并通过固定导向辊以及活动导向辊的配合，使得进料端、出料端与操作台之间的印刷品可以进行存储，同时出料端与操作台之间的印刷品可以进行释放，从而使进纸和出纸能够保持正常运动状态，实现不停机质检，同时进料端与出料端的印刷品的行走速度保持一致，不会影响设备的前后组件/设备的正常工作，避免因质检频繁启停设备造成的浪费，且可提高设备的性能，提高设备的使用寿命。
可以理解的，本实用新型中提到的对印刷品的存储和释放主要是通过活动导向辊相对于固定导向辊的移动来实现，具体的，印刷品从进料端进入不停机质检装置，然后绕设在固定导向辊与活动导向辊上(中间经过了操作台)，最后从出料端导出。一般活动导向辊要设于两个固定导向辊之间(两者的关系类似于滑轮组件中的动滑轮与定滑轮)，活动导向辊可以远离或靠近固定导向辊运动，当活动导向辊远离固定导向辊运动时，配合不断地补料，使缠绕在其上的印刷品的量增加，从而实现了印刷品的存储，该过程一般发生在进料端与制动处(也即操作台)之间，这里称之为第一存储部；当出料端需要不断地导出印刷品时，活动导向辊靠近固定导向辊运动，缠绕在其上的印刷品的量也相应减少，实现了印刷品的释放，该过程一般发生在出料端与上述的制动处之间，这里称之为第二存储部。上述这两个过程，在质检停纸时是同时发生的，一般在质检之前，第一存储部要释放空间，即这里的活动导向辊尽量靠近固定导向辊，相应的第二存储部要对印刷品进行存储，即活动导向辊远离固定导向辊，这样，在不停机的情况下，当操作台处制动质检时，第一存储部便有足够的空间对印刷品进行存储，而第二存储部所存储的印刷品便能够进行释放。
在本实用新型实施例中，活动导向辊4的移动形式可以为浮动式移动、摆动式移动，或沿水平方向移动、与水平呈一定角度移动等形式。
在本实用新型实施例中，该制动机构2可为夹具、固定块等用于固定印刷品的部件，比如，该夹具包括至少2个相互配合的夹持部件，在不使用时，夹持部件打开，印刷品可在夹持部件打开的间隙中运动，在工作时，将该夹持部件闭合使得印刷品被夹持在质检位置，实现印刷品的固定，或者，当为固定块时，该固定块可与设置在质检位置的导向辊相对设置，并与该导向辊之间形成印刷品可通过的间隙，当印刷品经过该间隙时，该固定块可向该导向辊移动，直到该印刷品被固定在导向辊与固定块之间，以便进行印刷品质检。
其中，该制动机构2设于印刷品的运动路径上，且位于质检平台的进料端与出料端之间。
进一步的，在印刷品的运动路径上，与操作台直接相邻的两个导向辊为固定导向辊3，使经过操作台上的印刷品的形态较为稳定，可以理解的，制动机构2一般设置在这两个固定导向辊之间或者附近，使印刷品的制动更稳定。
在本实用新型实施例中，该制动机构2设置为一组或多组，设置多组制动机构2，可在印刷品较大，或者印刷品比较易损坏时，可以设置多组制动机构，可在多个位置对印刷品进行制动，避免仅制动一个位置，使得印刷品受力不均，造成损坏。在本实用新型实施例中，固定导向辊3固定在质检平台1上，用于对印刷品的运动进行导向，活动导向辊4可带动印刷品运动，并可与固定导向辊3配合，使得绕设于固定导向辊3与活动导向辊4上的印刷品能够进行存储或释放，从而实现不停机的质检。
进一步，质检装置还包括活动导向辊支架5，活动导向辊4固定于活动导向辊支架5上，并可在活动导向辊支架5的带动下进行往返运动，图示中，通过设置一个整体式的活动导向辊支架5将多个活动导向辊连接成一体；当然，可以理解的，各个活动导向辊也可以通过各自独立的活动导向辊支架分别带动，具体形式根据实际需求来选择，既保证质检产品有一定的停留时间，又可以使质检平台结构紧凑。
具体的，参见图1，作为本实用新型的一种实现方式，该不停机质检装置的进料端与出料端之间设置有多个固定导向，3与活动导向辊4，作为示例，图1中第一存储部的固定导向辊沿竖直方向排成一列，并位于图示视图的左侧(即靠近进料端一侧)，活动导向辊4间设于固定导向辊3之间，第二存储部的固定导向辊3类似地沿竖直方向排成一列，并位于图示视图的右侧(即靠近出料端一侧)，其活动导向辊4也间设于固定导向辊3之间。印刷品由进料端进入第一存储部后经过若干导向辊的导向绕至操作台上的固定导向辊上，然后再经过一固定导向辊导向并绕至第二存储部，最后从出料端导出。因为进料端的进料速度与出料端的出料速度一致，图1中将第一存储部的活动导向辊与第二存储部的活动导向辊同设于导向辊支架5上，通过控制该导向辊支架5可同时、联动地调节第一存储部与第二存储部的活动导向辊，从而使两者能够同步工作。
例如，第一存储部存储印刷品时，第二存储部释放印刷品(不停机质检时)；或者第一存储部释放印刷品时，第二存储部存储印刷品(不停机质检之前的准备工作)。详细地，不停机质检时，活动导向辊4在活动支架5的带动下向第二存储部的方向(即靠近出料端的一侧)移动，进而增加第一存储部的存储空间，使得进料端进入的印刷品在第一存储部，而第二存储部的存储空间减小，使得第二存储部中存储的印刷品通过出料端输出，而在不停机质检之前的准备工作时，活动导向辊4在活动支架5的带动下向第一存储部的方向(即靠近进料端的一侧)移动，使得印刷品经过操作台上的固定导向辊上，然后再经过一固定导向辊导向并绕至第二存储部，最后从出料端导出，此时可在第二存储部存储较多的印刷品，以便在不停机质检时，第二存储部的印刷品的输出与第一存储部的印刷品的输入保持一致。
参见图2，作为本实用新型的另一种实现方式，该不停机质检装置的进料端与出料端设置在一侧，该不停机质检装置设置有多个固定导向辊3以及活动导向辊4，作为示例的，图2中第一存储部的固定导向辊3沿水平方向排成一列，并位于图示视图的上方(即远离进料端以及出料端的一侧)，活动导向辊4间设于固定导向辊3之间，第二存储部的固定导向辊3类似地沿水平方向排成一列，并位于图示视图的下方(即靠近进料端以及出料端的一侧)，其活动导向辊4也间设于固定导向辊3之间。印刷品由进料端进入第一存储部后经过若干导向辊的导向绕至操作台上的固定导向辊上，然后再经过一固定导向辊导向并绕至第二存储部，最后从出料端导出。因为进料端的进料速度与出料端的出料速度一致，图2中将第一存储部的活动导向辊与第二存储部的活动导向辊同设于导向辊支架5上，通过控制该导向辊支架5可同时、联动地调节第一存储部与第二存储部的活动导向辊，从而使两者能够同步工作。
例如，第一存储部存储印刷品时，第二存储部释放印刷品(不停机质检时)；或者第一存储部释放印刷品时，第二存储部存储印刷品(不停机质检之前的准备工作)。详细地，不停机质检时，活动导向辊4在活动支架5的带动下向第二存储部的方向(即靠近出料端以及进料端的一侧)移动，进而增加第一存储部的存储空间，使得进料端进入的印刷品在第一存储部，而第二存储部的存储空间减小，使得第二存储部中存储的印刷品通过出料端输出，而在不停机质检之前的准备工作时，活动导向辊4在活动支架5的带动下向第一存储部的方向(即远离进料端以及出料端的一侧)移动，使得印刷品经过操作台上的固定导向辊上，然后再经过一固定导向辊导向并绕至第二存储部，最后从出料端导出，此时可在第二存储部存储较多的印刷品，以便在不停机质检时，第二存储部的印刷品的输出与第一存储部的印刷品的输入保持一致。
在本实用新型实施例中，质检装置还包括可对活动导向辊3的位置进行检测，以实现活动导向辊4移动位置限定的限位装置6，该限位装置6可以和制动机构2配合，既保证了整个不停机质检装置的运行安全，又可以实现整个不停机质检装置的运行自动连续性。
其中，该限位装置6可为限位传感器，比如，压力传感器、超声波传感器、红外传感器等，也可为限位开关等。
在本实用新型实施例中，该限位装置6至少包括2组，分别设置于活动导向辊的行程起始点与行程终止点，其中，参考上面将活动导向辊设置在导向辊支架上的做法，限位装置6也可以通过检测导向辊支架5来检测活动导向辊的位置。
在本实用新型实施例中，质检装置还包括用于触发制动机构2的控制机构，该控制机构可为设置在质检装置的操控台的控制按键。
在本实用新型实施例中，质检装置还包括制动解除装置(图中未示出)，用于当检测到活动导向辊4移动至行程终点时解除制动机构2对印刷品的制动。该制动解除装置可为控制按键，该控制按键可与控制机构为同一个按键，也可为单独的按键。
在本实用新型实施例中，质检装置还包括质检用的光源7，该光源7为标准波长的光源，可以为检测者提供足够的照明和标准的对比环境。
在本实用新型实施例中，质检装置上设有轨道8。该轨道9具有沿轨道长度方向上延伸的凹槽，质检装置还包括活动导向辊支架5，活动导向辊4固定于活动导向辊支架5上，该活动导向辊支架5上设置有与该轨道8凹槽配合的活动部件，可在该凹槽中进行往返运动，进而带动该活动导向辊4进行运动，可以使活动导向辊运动平稳。
其中，该活动部件可为滚轮，传动链条等部件。
进一步，该质检装置还包括用于驱动该活动导向辊4运动的驱动装置9，该驱动装置9可在质检装置工作时，启动驱动装置9，通过驱动装置9驱动活动导向辊运动，该驱动装置9可以配置磁粉离合器或其它型式的扭矩限制器，以保证整个不停机质检装置在运行过程中所储存的因数品保持恒定的张力，不影响前后工位的稳定工作。其中，该驱动装置可为电机。
参见图1，在正常工作状态下，活动导向辊支架5和固定于其之上的活动导向辊4处于接近进料端的限位装置6的位置，在出纸端储存了一定长度的制品，当需要进行人工质检时，操作操控台上的控制按钮，制动装置2工作，使被质检产品停止在质检光源7可以照射到的位置，进行人工质检测。此时进料端和出纸端的制品正常运动，活动导向辊支架5和固定于其之上的活动导向辊3向出纸端的限位装置6移动，继续进来的制品储存在进料端，在出纸端储存的一定长度的制品供给后续工作单元正常工作。当活动导向辊支架5和固定于其之上的活动导向辊4处于接近出纸端的限位装置6的位置时，触发操作操控台上的控制器，制动装置2释放，驱动装置9驱动活动导向辊支架45和固定于其之上的活动导向辊4向进料端的限位装置6移动，当活动导向辊支架5和固定于其之上的活动导向辊4处于接近进料端的限位装置6的位置时，触发操作操控台上的控制器，驱动装置9停止工作，等待下一个循环。在整个人工质检过程中进料端和出纸端的印刷品保持正常运动，保证了不停机人工质检。
在本实用新型的一种实施例中，活动导向辊4为摆动式导向辊，该导向辊与一摆臂相连，该摆臂即类似上述的导向辊支架，其可带动活动导向辊以摆动的方式来移动，从而实现印刷品的存储与释放。具体的，该摆臂的一端可通过与机架活动连接，摆臂的另一端可与该活动导向辊4中心轴进行固定连接，通过该摆臂的摆动，带动活动导向辊4运动。
在本实用新型提供了一种印刷线，通过提供一种不停机的质检装置，可以使得整体印刷线保持持续的工作状态，无需关闭等待质检装置的质检过程，可提高整体印刷线的印刷效率，以及印刷线的使用寿命，并且，质检装置可通过固定导向辊以及活动导向辊与制动机构的配合使得印刷品可在质检时进行存储，不会影响到印刷品的输入端以及输出端的工作稳定性，可避免频繁启停设备造成的浪费，可提高设备的性能，以及设备的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。