本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种综合型水质检测环境保护设备。
背景技术：
水质检测环境保护设备就是根据国家环境监测取样需要，针对地表水、污水采样、开展污染源调查及总量控制的专用环境监测仪器。
通过观察发现，现有的水质检测环境保护设备普遍存在操作繁琐，不方便携带，且后续维护较为困难的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种操作简单，方便携带，且后续维护方便快捷的综合型水质检测环境保护设备，成为了目前需要解决的重要课题。
有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种操作简单，方便携带，且后续维护方便快捷的综合型水质检测环境保护设备，使之更加具有实用性的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种综合型水质检测环境保护设备，以解决上述背景技术中提出的操作繁琐，不方便携带，且后续维护较为困难的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种综合型水质检测环境保护设备，包括：开关、扶手、前盖、装置本体、平衡器、电机轴、旋转座、底座、转轮、转轴、泵管、驱动本体、固定板、蠕动泵、电池座板、锂电池、后盖和充电端口；所述扶手设置在装置本体的上部中间，且扶手与装置本体通过焊接方式相连接；所述扶手的上部前端设置有开关，且扶手与开关通过贯通相连接；所述前盖安装在装置本体的前部内端，且前盖与装置本体通过前置螺栓固定相连接；所述前盖的前部安装有驱动本体，且前盖与驱动本体通过螺栓固定相连接；所述驱动本体的内部设置有电机轴及旋转座，且驱动本体通过电机轴与旋转座通过贯通相连接；所述旋转座的内部两端设置有转轮，且旋转座通过转轴与转轮通过贯通相连接；所述旋转座的内壁上开设有平衡器，且旋转座与平衡器通过焊接方式相连接；所述泵管设置在驱动本体的内部底端，且泵管通过转轮与驱动本体通过挤压方式相连接；所述蠕动泵安装在前盖的内壁中间，且蠕动泵通过固定板与前盖通过内置螺栓固定相连接；所述电池座板设置在装置本体的内部后端，且电池座板与装置本体通过焊接方式相连接；所述电池座板的内部后部设置有锂电池，且电池座板与锂电池通过扣合方式相连接；所述后盖安装在装置本体的后部内端，且后盖与装置本体通过螺栓固定相连接；所述后盖的后部中间开设有充电端口，且后盖与充电端口通过嵌入方式相连接；所述底座设置在装置本体的底部两端，且底座与装置本体通过焊接方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种综合型水质检测环境保护设备所述蠕动泵由驱动器，泵头及软管构成，且蠕动泵的运转通过电性控制。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种综合型水质检测环境保护设备所述转轮剖视呈环形阵列状设置有三组，且转轮为泵管的挤压式结构设置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种综合型水质检测环境保护设备所述旋转座前视为倒角状结构的板体式设置，且旋转座呈对称状设置有两组。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种综合型水质检测环境保护设备所述电池座板剖视为方形状结构，且电池座板前端开设有与锂电池相卡合的凹槽。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过蠕动泵由驱动器，泵头及软管构成，且蠕动泵的运转通过电性控制，蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成枕形流体；枕的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征；流量取决于泵头的转速与枕的尺寸；实现了无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；重复精度，稳定性精度高；是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；维护简单：无阀门和密封件；具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
2、本实用新型通过转轮剖视呈环形阵列状设置有三组，且转轮为泵管的挤压式结构设置，拿转子直径相同的泵相比较，产生较大枕体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，实现了流体的流动更加平稳。
3、本实用新型通过旋转座前视为倒角状结构的板体式设置，且旋转座呈对称状设置有两组，旋转座通过电机轴及蠕动泵的控制能够实现正反向运转。
4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有操作简单，方便携带，且后续维护方便快捷的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的前剖视结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：开关1、扶手2、前盖3、装置本体4、平衡器5、电机轴6、旋转座7、底座8、转轮9、转轴10、泵管11、驱动本体12、固定板13、蠕动泵14、电池座板15、锂电池16、后盖17、充电端口18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种综合型水质检测环境保护设备技术方案：
一种综合型水质检测环境保护设备，包括：开关1、扶手2、前盖3、装置本体4、平衡器5、电机轴6、旋转座7、底座8、转轮9、转轴10、泵管11、驱动本体12、固定板13、蠕动泵14、电池座板15、锂电池16、后盖17和充电端口18；扶手2设置在装置本体4的上部中间，且扶手2与装置本体4通过焊接方式相连接；扶手2的上部前端设置有开关1，且扶手2与开关1通过贯通相连接；前盖3安装在装置本体4的前部内端，且前盖3与装置本体4通过前置螺栓固定相连接；前盖3的前部安装有驱动本体12，且前盖3与驱动本体12通过螺栓固定相连接；驱动本体12的内部设置有电机轴6及旋转座7，且驱动本体12通过电机轴6与旋转座7通过贯通相连接；旋转座7的内部两端设置有转轮9，且旋转座7通过转轴10与转轮9通过贯通相连接；旋转座7的内壁上开设有平衡器5，且旋转座7与平衡器5通过焊接方式相连接；泵管11设置在驱动本体12的内部底端，且泵管11通过转轮9与驱动本体12通过挤压方式相连接；蠕动泵14安装在前盖3的内壁中间，且蠕动泵14通过固定板13与前盖3通过内置螺栓固定相连接；电池座板15设置在装置本体4的内部后端，且电池座板15与装置本体4通过焊接方式相连接；电池座板15的内部后部设置有锂电池16，且电池座板15与锂电池16通过扣合方式相连接；后盖17安装在装置本体4的后部内端，且后盖17与装置本体4通过螺栓固定相连接；后盖17的后部中间开设有充电端口18，且后盖17与充电端口18通过嵌入方式相连接；底座8设置在装置本体4的底部两端，且底座8与装置本体4通过焊接方式相连接。
具体的，蠕动泵14由驱动器，泵头及软管构成，且蠕动泵14的运转通过电性控制，蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成枕形流体；枕的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征；流量取决于泵头的转速与枕的尺寸；实现了无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；重复精度，稳定性精度高；是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；维护简单：无阀门和密封件；具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
具体的，转轮9剖视呈环形阵列状设置有三组，且转轮9为泵管11的挤压式结构设置，拿转子直径相同的泵相比较，产生较大枕体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，实现了流体的流动更加平稳。
具体的，旋转座7前视为倒角状结构的板体式设置，且旋转座7呈对称状设置有两组，旋转座通过电机轴及蠕动泵的控制能够实现正反向运转。
具体的，电池座板15剖视为方形状结构，且电池座板15前端开设有与锂电池16相卡合的凹槽，锂电池16为大容量电池块，能够实现装置用电量的有效供给。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，首先将装置通过充电端口18充入一定量的电，手持本装置到水质检测点，手持扶手2打开开关1，装置进入运行状态，将泵管11的一端放入水质检测点内，蠕动泵14运转并通过电机轴6带动旋转座7及转轮9高速运转，对驱动本体12内部底端的泵管11进行挤压，此时，泵管11内的水被不间断的输送出去，进行水质检测及采样操作。
需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述
综上所述：该一种综合型水质检测环境保护设备，通过蠕动泵由驱动器，泵头及软管构成，且蠕动泵的运转通过电性控制，蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成枕形流体；枕的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征；流量取决于泵头的转速与枕的尺寸；实现了无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；重复精度，稳定性精度高；是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；维护简单：无阀门和密封件；具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触；通过转轮剖视呈环形阵列状设置有三组，且转轮为泵管的挤压式结构设置，拿转子直径相同的泵相比较，产生较大枕体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，实现了流体的流动更加平稳；通过旋转座前视为倒角状结构的板体式设置，且旋转座呈对称状设置有两组，旋转座通过电机轴及蠕动泵的控制能够实现正反向运转；解决了上述中出现的操作繁琐，不方便携带，且后续维护较为困难的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。