本实用新型涉及一种传输辊水平度测量装置。
背景技术：
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光学是玻璃的一项重要质量指标，而随着技术的发展，汽车主机厂对玻璃光学质量也越来越严格。通过质量检测，发现在玻璃生产的流水线过程中，玻璃成型段的传输辊的水平度对玻璃的光学质量有着很大影响，因此工作中经常要对传输辊的水平度进行测量并做相应的调整。
但玻璃成型段的传输辊具有有效长度长，辊道数量多的特点，传统的测量手段通常使用平板玻璃或球面杆放置在传输辊上作为参照，然后测量人员通过肉眼来观察传输辊的水平度并做相应调整。然而，通过平板玻璃或球面杆来检测传输辊的水平度，其测量速度慢，并且没有准确的数值作为判定标准，而平板玻璃或球面杆自身也存在变形问题，导致测量误差大，使得传输辊的水平度调整效率低、精度差。
技术实现要素：
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本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种测量效率高、精度高的传输辊水平度测量装置。
本实用新型涉及一种传输辊水平度测量装置，包括直线导轨和若干测量组件，所述若干测量组件滑动连接在直线导轨上；所述测量组件包括滑块、安装块、数显百分表、百分表固定座和锁紧机构，所述滑块滑动连接在直线导轨上，所述安装块固定在滑块的上表面，所述百分表固定座固定在安装块的前端面，所述数显百分表固定在百分表固定座上，所述锁紧机构设置在安装块的后端面；所述锁紧机构包括连接板、转轴和凸轮，所述连接板固定在安装块的上表面，所述转轴设置在连接板朝安装块的后端面的一端，所述凸轮固定在转轴的底端，所述凸轮与直线导轨的一侧边相切。测量组件滑动连接在直线导轨上，且不发生上下移动，避免滑动时测量数据不准确，并且可以根据需求，随时改变测量组件的数量和位置等以适用于各种不同规格的传输辊；通过数显百分表，可以直接读出传输辊的整体水平度，并进行有效调整；当把各个数显百分表调整至相应的测量位置时，通过锁紧机构可快速固定数显百分表，防止因数显百分表滑动，造成测量误差。
其中，所述数显百分表的量杆的底端设有可拆卸的测量头。测量头可快速找到传输辊的最高点，测量其水平，同时，根据不同的需求，可快速更换测量头，满足不同类型的传输辊设备的水平度测量需求。
其中，所述直线导轨底部滑动设置有两个等高块，所述等高块位于凸轮的一侧设有通槽。测量时，将两个等高块分别移动至左右最边部的测量组件的下方，并将全部百分表归零；通过等高块，可以有效解决因传输辊与直线导轨接触面积小，导致整个传输辊水平度测量装置偏移，造成测量误差的风险，同时设置通槽保证凸轮能够与导轨相切，从而固定数显百分表。
其中，所述凸轮为偏心轮。采用偏心轮能够使锁紧机构的固定效果更稳定。
其中，所述直线导轨的水平度整体偏差小于0.02mm。保证传输辊水平度测量装置自身的水平度，提高测量精度。
其中，所述直线导轨的端面呈工字型。采用工字型的直线导轨使带着测量机构的滑块不易脱轨，滑块的运行更加平稳。
本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：
本实用新型能够提高传输辊水平度测量的工作效率和精确度，同时可通过设置多个位置可调的测量组件对不同类型，不同检测要求的玻璃传输辊进行准确、有效的测量，然后根据测量数据精确调整传输辊的水平度。测量人员只需将装置放置于被测传输辊上即可对其水平度进行测量，单人操作即可，使用方便，操作简便。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为图2的另一角度结构示意图；
图4为本实用新型实施例的传输辊水平度测量装置测量时的示意图。
标号说明：
1、直线导轨，2、测量组件，3、等高块，4、传输辊；
21、滑块，22、安装块、23、数显百分表，24、百分表固定块，25、锁紧机构，26、测量头；
251、连接板，252、转轴，253、凸轮；
31、通槽。
具体实施方式：
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1至图4所述，传输辊水平度测量装置，包括直线导轨1和若干测量组件2，直线导轨1是采用800mm×14mm×12mm(长×宽×高)的工字型不锈钢制作，直线导轨1的水平度整体偏差小于0.015mm，直线导轨1的端面呈工字型。若干测量组件2滑动连接在直线导轨1上，本实施例中，测量组件2有八个；测量组件2包括滑块21、安装块22、数显百分表23、百分表固定座24和锁紧机构25，滑块21滑动连接在直线导轨1上，设计滑块宽度为55mm，通过滑块移动，可满足辊间距大于55mm的传输辊的水平度测量需求。安装块22固定在滑块21的上表面，百分表固定座24固定在安装块22的前端面，数显百分表23固定在百分表固定座24上，数显百分表23的量杆的底端设有可拆卸的测量头26，本实施例中，测量头26为半径为5mm、高为2mm的圆柱体，通过面与传输辊4接触，可快速找到传输辊4的最高点，测量其水平。锁紧机构25设置在安装块22的后端面；锁紧机构25包括连接板251、转轴252和凸轮253，连接板251固定在安装块22的上表面，转轴252设置在连接板251朝安装块22的后端面的一端，选用偏心轮做为凸轮253固定在转轴252的底端，凸轮253与直线导轨1的一侧边相切；直线导轨1底部还滑动设置有两个等高块3，等高块3位于凸轮253的一侧设有通槽31。
测量前，根据传输辊的辊径和辊间距将各个测量组件2调整至相应的测量位置，然后将两个等高块3沿着直线导轨1底部滑动至左右最边部的两个测量组件2下方，并将全部数显百分表23归零，然后转动凸轮253快速固定测量组件2，完成测量准备工作，之后进行测量；再如图4所示，将本实用新型放置于待测传输辊4上，调整数显百分表23的量杆，使测量头26均与传输辊4接触，然后读出并比较每个数显百分表23显示的数值，即可测得传输辊4的水平度情况。然后测量人员根据测量的水平度情况，对传输辊4进行精确调整，保证后续玻璃的生产不会对玻璃的光学质量产生很大影响。
上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围。