一种多角度跌落试验机的制作方法

本实用新型涉及跌落测试设备技术领域，尤其是涉及一种多角度跌落试验机。

背景技术：

包装件跌落试验的结果是检测盛装危险、易碎货物的包装件安全运输的一项重要指标。该检测是在包装件多角度跌落试验机上完成的。具体是将待测包装件升至预定高度，使其按预定状态自由下落，与冲击台面相撞，然后根据被测试包装件的外观变形损害程度和内容物的状态判定包装件是否合格。

现有技术中，在多角度跌落试验机测试项目中，需要对产品作菱、角、面的跌落测试，多角度跌落试验机需要将产品在跌落过程中固定在不同的角度，然而，现有技术中多角度跌落试验机的夹持结构比较复杂，夹持产品时无法准确、快速地将产品固定在设定的倾斜角度，在跌落测试过程中，无法保证产品上指定的区域撞击在跌落板，影响跌落测试的准确性，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多角度跌落试验机，包括水平底板、第一导向柱和升降装置，所述第一导向柱竖立在所述底板上，所述升降装置设置于所述第一导向柱，所述升降装置水平连接安装托板的安装杆，所述安装杆的一侧设有托板，所述托板与所述安装杆铰接，所述安装杆还设有能吸住所述托板的第一电磁铁，工作时，托板绕铰接点转动，托板上各点同步离开待测样品底面，使样品垂直下落的初始条件保持不变，同时所述试验机还包括第二导向柱，所述第二导向柱竖立在所述底板上且与所述托板位于所述第一导向柱的同一侧，所述第二导向柱上设有滑块和能够调节角度的夹持装置，所述滑块套设于所述第二导向柱，所述夹持装置通过一角度调节关节连接于所述滑块，因此夹持装置能够多角度调节，适合样品作菱、角、面的跌落测试，夹持装置随样品一同跌落，控制样品角度，使得样品跌落角度接近试验设定角度。

作为优选地，所述托板与所述安装杆通过合页固定在一起。

作为优选地，所述夹持装置设于所述托板正上方，所述升降装置还设有第二电磁铁，所述滑块通过连杆与所述第二电磁铁相连，使得夹持装置能够在跌落前保持固定并能与样品一同跌落，且跌落完毕可与托板一同自动上升至设定高度，方便操作，提高测试效率。

作为优选地，所述第二导向柱为上细下粗的柱型结构，所述滑块的内径大于所述第二导向柱上方的外径且小于其下方的外径，方便样品跌落至下方时与夹持装置分离。

作为优选地，所述角度调节关节包括固定座和旋转座，所述固定座一侧固定于所述滑块、另一侧设置有连接头，所述旋转座一侧旋转固定于所述夹持装置、另一侧连接所述固定座的连接头，所述连接头的侧面设置有凸出在所述连接头侧面的齿轮凸出部，所述旋转座设置有两旋转臂，旋转臂开设有对应的定位孔，所述连接头插设于两旋转臂之间，所述连接头的凸出部卡嵌于旋转臂的定位孔中，使得夹持装置能够多角度调节方位与样品贴合，适用范围广。

作为优选地，所述夹持装置的两侧分别设置有一能够调节其位置的夹持臂，所述夹持臂设置有夹头，所述夹头凸出于所述夹持臂的相对侧，因此夹持尺寸大且可调节。

作为优选地，所述夹头材质为橡胶。

作为优选地，所述托板材质为钢板，便于第一电磁铁吸附。

作为优选地，所述底板设置为钢板、透明压克力板、木板、水泥板、大理石板中的一种，适于不同测试。

本实用新型的一种多角度跌落试验机，与现有技术相比的有一效果是：采用多角度调节装置，适合样品作菱、角、面的跌落测试，同时夹持装置随样品一同跌落，控制样品跌落过程中的角度，使得样品跌落角度接近试验设定角度，保证样品在接近原姿态作跌落测试。

附图说明

图1是本实用新型实施例正视图；

图2是本实用新型实施例侧视图；

图3是本实用新型实施例夹持装置俯视图，

图4是本实用新型实施例夹持装置侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种多角度跌落试验机，包括水平底板1、第一导向柱2和升降装置3，所述第一导向柱2竖立在所述底板1上，所述升降装置3设置于所述第一导向柱2，所述升降装置3水平连接安装托板5的安装杆4，所述安装杆4的一侧设有托板5，所述托板5与所述安装杆4铰接，所述安装杆上还设有能吸住所述托板5的第一电磁铁6，在准备工作时，所述第一电磁铁6吸附所述托板5，待测样品置于托板5上，开始试验时，第一电磁铁断电，托板5向安装杆4一侧掉落，优选的，本实施例中，所述托板5与所述安装杆4的铰接处通过合页固定在一起，所述跌落试验机还包括第二导向柱7，所述第二导向柱7竖立在所述底板1上且与所述托板5位于所述第一导向柱2的同一侧，所述第二导向柱7为上细下粗的柱型结构，所述第二导向柱7上设有滑块8和能够调节角度的夹持装置9，所述滑块8套设于所述第二导向柱7，所述滑块8的内径大于所述第二导向柱7上方的外径且小于其下方的外径，因此所述滑块8能够在所述第二导向柱7上方自由降落而后停留在所述第二导向柱7下端，所述夹持装置9通过一角度调节关节连接于所述滑块8，所述夹持装置9设于所述托板5正上方，所述升降装置3还设有第二电磁铁10，所述滑块8通过连杆11与所述第二电磁铁10相连，在准备工作时，所述第二电磁铁10吸附所述连杆11，使所述夹持装置9位于所述托板5正上方，调整所述夹持装置9的角度使得待测样品能够快速地被固定在设定的倾斜角度，开始试验时电磁铁断电，托板5掉落的同时待测样品及夹持装置9也一同掉落，在所示第二导向柱7下端滑块8被卡住，待测样品与夹持装置9脱离，从而保证待测样品在接近原姿态作跌落测试。

如图3、图4所示，所述夹持装置9通过一角度调节关节连接于所述滑块8，所述角度调节关节主要由一固定座12和一旋转座13构成，所述固定座12一侧固定于所述滑块8、另一侧设置有连接头14，所述旋转座13一侧连接所述固定座12的连接头14，所述连接头14的侧面设置有凸出在所述连接头14侧面的齿轮凸出部，所述旋转座13设置有两旋转臂，所述旋转臂开设有对应的定位孔，所述连接头14插设于两旋转臂之间，连接头14的凸出部卡嵌于旋转臂的定位孔中，所述旋转座13另一侧旋转固定于所述夹持装置9，所述夹持装置9可以绕所述旋转座13转动，所述连接头14的凸出部的齿轮卡住所述旋转座13定位孔的不同方位可以调整所述夹持装置9的位置，同时所述夹持装置9绕所述旋转座13转动，以调整夹持装置9的位置更便于夹持待测样品，作为优选实施例，所述夹持装置9的两侧分别设置有一能够调节其位置的夹持臂15，所述夹持臂15设置有夹头16，所述夹头16凸出于所述夹持臂15的相对侧，所述夹头16材质为橡胶，调整好所述夹持装置9的角度后，根据待测样品的形状调整量夹持臂15的位置，使夹头16贴合待测样品表面，将待测样品稳定在托板5和夹持装置9之间。

进一步的，所述底板1设置为钢板、透明亚克力板、木板、水泥板、大理石板中的一种，适用不同的测试要求，为使托板5被第一电磁铁6吸附牢固，所述托板5材质为钢板。

本实用新型在工作时，第一电磁铁和第二电磁铁通电分别吸附住托板和连杆，使得夹持装置位于托板上方，将待测样品按试验设定角度放置在托板上，调整夹持装置的角度使其适于待测样品，并移动夹持装置的夹持臂，使夹持臂端部的夹头贴合待测样品表面，从而将待测样品稳定在托板额夹持装置之间，而后升降装置将托板和夹持装置向上带动到设定位置，此时第一电磁铁和第二电磁铁断电，托板绕安装杆向下掉落，同时夹持装置和样品同样由于重力作用自由下落，由于夹持装置与样品同时落下，因此依旧能够在下落过程中稳定样品的姿态，当夹持装置落下至第二导向柱下端时滑块卡在第二导向柱上，而样品能够在接近原姿态落至底板上，完成跌落测试。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。