一种新型的六氟化硫密度表的制作方法

本实用新型涉及一种SF6密度表，具体用于SF6设备的SF6气体压力、密度监控。

背景技术：

SF6断路器是电力系统广泛使用的高压电器。SF6断路器的可靠运行已成为供用电部门最关心的问题之一。SF6断路器的绝缘和灭弧性能在很大程度上取决于 SF6气体的密度，所以，对SF6气体密度的监视显得特别重要。

现有的指针式SF6密度表，它包括带有被测气源接头(充放气接头)的表壳，其内置有轴齿轮、扇形齿机构的机芯、与气源相连的圆弧状带弹性的波登管和用于温度补充的温度补偿元件；在机芯的轴齿前端置有指针，通过表盘可以显示监测值；轴齿轮的前端可以设置有电接点，串接在控制回路中可发出设定的报警和闭锁信号；

我们通过六氟化硫密度表的长期使用、维护，发现现有技术中的六氟化硫密度表存在一些缺陷：

1、目前的温度补偿元件为U型结构，两个自由臂分别和波登管、联动杆焊接；焊接结构的加工耗时，拆卸维护的能力较差；

2、目前的波登管的横截面为椭圆形结构，长期的观察发现，椭圆形的横截面结构在气压变化较小时，其变形效果不明显，也就是精度较低；

3、六氟化硫密度表在使用环境中，轻度地震、断路器开合闸等振动过程会造成六氟化硫密度表的振动，由于设计特点，联动杆驱动的是扇形齿轮转动，扇形齿轮由于是不完整的齿轮，突然的振动有时会造成扇形齿轮的旋转至完全与表针轴的表针轴齿轮脱离啮合，这种情况更容易发生在扇形齿轮已经接近边缘位置时发生的突然振动；如此一来，造成了机构的不稳定性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种新型的六氟化硫密度表，其焊接结构少，加工组装快捷方便；运行更加的稳定，精度更高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的六氟化硫密度表，包含表壳，表壳内部安装有波登管，波登管的一端连接在基座上，波登管的另一端与温度补偿元件的一个自由臂连接，温度补偿元件的另一个自由臂上连接有联动杆，联动杆驱动主动转轴转动，主动转轴上安装有扇形齿轮，扇形齿轮与表针轴齿轮啮合，表针轴齿轮的齿轮轴上安装指针；主动转轴和表针轴齿轮的齿轮轴的顶端转动安装在安装板上，底端转动安装在辅助安装板上；

所述表壳的上还穿设有接头，接头位于表壳内部的部分通过气管与基座连通；

所述波登管为C型波登管；C型波登管的一端焊接有管帽，管帽包含套装且焊接在C型波登管上的管帽本体以及与管帽本体一体成型的连接耳，所述温度补偿元件为U型结构，U型结构的两个自由臂的端部背向延伸出安装耳，一个安装耳与联动杆通过螺钉组装，另一个安装耳与连接耳通过螺钉连接；连接耳和安装耳上均开设有用于组装的通孔；

所述安装板的边缘设置有用于限制扇形齿轮转动至超出与表针轴齿轮啮合范围的挡块；所述波登管横截面由椭圆主体部和延伸部组成，所述延伸部对称设于椭圆主体部的两侧；所述椭圆主体部由两条对称的圆弧边组成，所述延伸部由两条平行的直边和圆角边组成，所述直边的根部连接于圆弧边的端部，所述圆角边的两端连接于两条直边的端部。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述波登管的外表面设置有镀锡层。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述主动转轴的底端延伸至固定安装在辅助安装板下表面的阻尼机构的阻尼腔体内；所述阻尼机构还包含阻尼主体、阻尼介质及密封盖，其中，阻尼主体为套筒体或为桶状体，阻尼主体套装在主动转轴的尾端；阻尼腔体的腔体围抱在阻尼主体外，并且阻尼腔体的前端固定在辅助安装板上，阻尼腔体里的阻尼主体四周充有阻尼介质，密封盖覆盖在阻尼腔体的底端。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述阻尼介质为阻尼脂或阻尼油；所述阻尼主体的外形为齿轮状、圆柱体或多棱柱体。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述表壳包含底壳和组装在底壳上的表罩；表罩的表面为玻璃表盖；所述表壳的外形为圆柱体的结构；所述表罩内壁设置有衬套，衬套的顶端位于表罩与玻璃表盖的连接位置，衬套的底端位于表罩与表壳的连接位置；所述衬套的顶端和底端分别设置有L型O型圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述基座焊接在表壳的内壁上；所述管帽本体的内表面与所述波登管的外表面贴合；所述管帽是通过钣金拉伸制作或钣金折弯制作。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种新型的六氟化硫密度表，将温度补偿元件的U型结构改进后增加了两个安装耳；安装耳实现了和联动杆和波登管的螺钉组装(螺钉组装也可以采用现有的螺栓连接和铆接；因为增加了安装耳以及组装通孔，这些连接方式均可实现本实用新型的组装要求)；组装代替焊接有助于加工组装的高效率，也使得维护过程变得方便，可执行；另一个安装耳通过管帽连接波登管；管帽连接同样为螺钉连接的组装形式，管帽与波登管在波登管加工时已经焊接，管帽连接耳提供了安装平台，相比直接与波登管组装，管帽组装更加的可行和稳定；

本实用新型的波登管的横截面在椭圆主体部两侧对称设有延伸部，此种结构设计使得波登管对压力感应的灵敏度更高，且不易受震动的影响，经过实际测试，这种结构通过使得波登管横截面更加的扁平化来实现了上述技术效果；本实用新型还在安装板上设置了挡块，这样，突然的振动不至于使得扇形齿轮完全脱离与表针轴齿轮的啮合；挡块的位置设计可以根据现场的扇形齿轮与表针轴齿轮的啮合轨迹来设置，只要是设置在既不影响表针的有效量程又能防止扇形齿轮脱离与表针轴齿轮啮合的位置即可。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的波登管的一种具体实施方式的横截面示意图；

图4为本实用新型的管帽的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型的阻尼机构的一种具体实施方式的安装结构示意图；

图6为本实用新型的一种具体实施方式的外观图；

图7为本实用新型的表壳的一种优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-表壳，2-接线座，3-接头，4-指针，5-波登管，6-表针轴齿轮，7-安装板，8-气管，9-基座，10-扇形齿轮，11-管帽，12-挡块，13-温度补偿元件， 14-联动杆，15-连接耳，16-安装耳，17-连接螺钉，18-辅助安装板，19-主动转轴，21-阻尼主体，22-阻尼腔体，23-阻尼介质，24-密封盖；31-底壳，32- 玻璃表盖，33-表罩，34-L型O型圈，35-衬套；151-连接耳孔；51-椭圆主体部， 52-延伸部，511-圆弧边，521-直边，522-圆角边，53-镀锡层。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1～7所示，其示出了本实用新型的具体实施例；如图所示，本实用新型公开的一种新型的六氟化硫密度表，包含表壳1，表壳内部安装有波登管5，波登管的一端连接在基座9上，波登管的另一端与温度补偿元件13的一个自由臂连接，温度补偿元件的另一个自由臂上连接有联动杆14，联动杆驱动主动转轴转动，主动转轴上安装有扇形齿轮10，扇形齿轮与表针轴齿轮6啮合，表针轴齿轮的齿轮轴上安装指针4；主动转轴和表针轴齿轮的齿轮轴的顶端转动安装在安装板7上，底端转动安装在辅助安装板18上；

所述表壳的上还穿设有接头3，接头位于表壳内部的部分通过气管8与基座 9连通；

所述波登管为C型波登管；C型波登管的一端焊接有管帽11，管帽包含套装且焊接在C型波登管上的管帽本体以及与管帽本体一体成型的连接耳15，所述温度补偿元件为U型结构，U型结构的两个自由臂的端部背向延伸出安装耳 16，一个安装耳与联动杆14通过螺钉18组装，另一个安装耳与连接耳通过螺钉连接；连接耳和安装耳上均开设有用于组装的通孔(连接耳孔151)；

所述安装板的边缘设置有用于限制扇形齿轮转动至超出与表针轴齿轮啮合范围的挡块12；所述波登管横截面由椭圆主体部51和延伸部52组成，所述延伸部对称设于椭圆主体部的两侧；所述椭圆主体部由两条对称的圆弧边511组成，所述延伸部由两条平行的直边521和圆角边522组成，所述直边的根部连接于圆弧边的端部，所述圆角边的两端连接于两条直边的端部。

优选的，如图3所示：所述波登管的外表面设置有镀锡层53。镀锡层使得波登管与基座以及管帽的焊接时，不会出现虚焊，焊接质量可靠，长期耐用。

优选的，如图5所示：所述主动转轴19的底端延伸至固定安装在辅助安装板下表面的阻尼机构的阻尼腔体22内；所述阻尼机构还包含阻尼主体21、阻尼介质23及密封盖24，其中，阻尼主体为套筒体或为桶状体，阻尼主体套装在主动转轴的尾端；阻尼腔体的腔体围抱在阻尼主体外，并且阻尼腔体的前端固定在辅助安装板上，阻尼腔体里的阻尼主体四周充有阻尼介质，密封盖覆盖在阻尼腔体的底端。设计阻尼机构是我们考虑到，有阻尼机构的阻尼作用，就可防止指针过分摆动，不会发生损坏，保证系统可靠工作。本实施例描述的底端、顶端，以及上下的位置关系是基于表壳水平放置时，表盘朝上的方向来描述的。安装板和辅助安装板为现有结构，能够让表壳内其余的部件可靠的固定。

优选的，如图5所示：所述阻尼介质为阻尼脂或阻尼油；所述阻尼主体的外形为齿轮状、圆柱体或多棱柱体。

优选的，如图7所示：所述表壳包含底壳和组装在底壳上的表罩33；表罩的表面为玻璃表盖32；所述表壳的外形为圆柱体的结构；所述表罩内壁设置有衬套35，衬套的顶端位于表罩与玻璃表盖的连接位置，衬套的底端位于表罩与表壳的连接位置；所述衬套的顶端和底端分别设置有L型O型圈34。本实施例，设计L型O型圈针对性的密封，实现可靠密封结构；其他部位密封结构采用现有密度表的即可。

优选的，如图4所示：所述基座焊接在表壳的内壁上；所述管帽本体的内表面与所述波登管的外表面贴合；所述管帽是通过钣金拉伸制作或钣金折弯制作。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。